Устройство для обжига и сушки эмалевых покрытий на трубах

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА И СУШКИ ЭМАЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА ТРУБАХ,содержащее механизмы перемещения труб, индуктор, теПлоотражающую и сушильную камеры отличающееся тем, что, с целью улучшения условия , труда, снижения энергозатрат и улучшения качества эмалевого покрытия, теплоотражакяцая камера выполнена двустворчатой, каждая из створок установлена шарнирно с возможностью поворота, нижняя часть каждой створки снабжена теплоотражакицим экраном из жароупорного материала, a в верх-; ней части выполнены полости для охлаждения, причем теплоотражающая камера соединена с сушильной камерой (Л системой воздуховодов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

Щ)

РЕСПУБЛИК д(д) С 23 D 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 Ф

&ы. .Ъъ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (2f) 3457368/22-02 (22) 23.06.82 (46) 30.06.84. Бюл. У 24 (72) В.Б.Ковалевский, В.С.Кунцевич, А.Е.Макеев, Л.В.Сергеенков и А.A.Cèðîòèíñêèé (71) Республиканский государственный институт по проектированию объектов производственной базы водохозяйственных организаций "Росгипроводпром" и Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (53) 666.293(088.8) (56) 1. Шамон A.Í. и др. Проектирование и эксплуатация высокочастотных установок. Л., "Машиностроение", 1974, с. 132.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2596057/22-02, (: кл. С 23 D 5/00, 1978.

„„SU.„1064643 А (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА И

СУШКИ ЭМАЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА ТРУБАХ,содержащее механизмы перемещения труб, индуктор, теплоотражающую и сушильную камеры о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условия труда, снижения энергозатрат и улучшения качества эмалевого покрытия, теплоотражающая камера выполнена двустворчатой, каждая из створок ус. тановлена шарнирно с возможностью поворота, нижняя часть каждой створки снабжена теплоотражающим экраном из жароуцорного материала, а в верхней части выполнены полости для охлаждения, причем теплоотражающая камера соединена с сушильной камерой системой воздуховодов.

1064643

Изобретение относится к области эмалирования стальных труб, применяемых для устройства трубопроводов в различных отраслях промышленности и водохозяйственном строительстве. 5

Наиболее эффективное применение изобретение может найти при эмалировании длинных труб большого диаметра на агрегатах„ включающих многопозиционный ротор с устройствами для нанесе-1О ния эмалевого шликера, сушки шликера, нанесенного на поверхности трубы, обжига покрытия с индукционным нагревом трубы в процессе оплавления эмаИзвестны установки для обжига и сушки покрытий на трубах, содержащие.теплоотражающне камеры. Недостатком этих установок является то, что они не позволяют утилизировать тепловыделения (I ).

Известен также агрегат для поточного эмалирования труб, состоящий из многопоэиционного ротора, уст- р5 ройств для нанесения эмалевого шликера, сушки и обжига эмалевого шликера и механизмов для перемещения труб (2).

Недостатками укаэанного агрегата являются:

Тепловой лоток, излучаемый раскаленной поверхностью эмалирчемой трчбы, беспрепятственно распространяется в окружающее пространство, 35 что приводит к высокой тепловой напряженности пространства вокруг трубы и всего помещения в целом, затрудняет работу обслуживающего персонала и ухудшает условия работы оборудования и конструкций.

2. Труба, нагретая в индукторе до 900-950 С, выходя из него в открытое пространство, быстро теряет тепло sa счет излучения, что ухудшает температурные условия формирования покрытия и снижает качество покрытия при высоких скоростях эмалирования.

Зв Беспрепятственное излучение тепла в окружающую среду одновременно с вредным повышением температуры оборудования и воздуха в рабочем помещении сопровождается безвозвратными потерями энергии, выделяющейся в процессе охлаждения эмалируемой трубы.

4. В то же время сушка шликера, нанесенного на поверхность трубы, производится в камере устройства для, сушки воздухом, нагреваемым электрокалорифером и подающимся к камере специально установленным вентилятором. Таким образом, процесс сушки связан с определенными затратами от дополнительных источников энергии, что снижает экономические показатели процесса эмалирования и приводит к удорожанию производства труб.

Целью настоящего изобретения является улучшение условий труда, снижение энергозатрат и улучшение качества эмалевого покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обжига и сушки эмалевых покрытий на трубах, содержащем механизмы перемещения труб, индуктор, теплоотражающую и сушильную камеры, теплоотражающая камера выполнена двустворчатой, каждая из створок установлена шарнирно с воэможностью поворота, нижняя часть каждой створки снабжена теплоотражающим экраном из жароупориого материала, а в верхней части выполнены полости для охлаждения, причем теплоотражающая камера соединена с сушильной . камерой системой воздуховодов.

При таком выполнении.устройства обеспечивается защита обслуживающего персонала и оборудования от теплового излучения утилизируются тепло7 выделения и улучшается качество эмалевого покрытия.

На фиг. 1 изображен вертикальный разрез устройства: на фиг. 2 — горизонтальный поперечный разрез теплоотражающей камеры со вспомогательными механизмами.

Устройство состоит из камеры 1 для обжига эмалевого шликера. в которой установлен индуктор 2 и механизм 3 перемещений эмалируемой трубы, теплоотражающей камеры 4, состоящей из неподвижного короба 5 и поворачивающихся вокруг осей 6 створок 7, имеющих в нижней части теплоотпажающий экран 8 из огнеупорного материала и теплопоглащающие повевхности 9 с полостями 10.

Створки 7 жестко связаны с рычагами 11, к которым присоединены штоки силовых цилиндров 12, установленных на несущей металлоконструкции 13.

Короб 5 через воздуховод 14 соединен с вентилятором 15, калорифером 16 и воздуховодом 17 с сушильной камерой 18. о

Устройство работает следующим образом.

1064643 .

В первоначальный момент работы первая подлежащая эмалированию труба 19 с нанесенным на ее поверхность сырым шликером механизмом 3 опускается в камеру 18 для сушки шликера, при этом воздух для сушки нагревается калорифером 16 и вентилятором 15 подается по теплоизолированному воздуховоду 17 к камере 18. Труба 19 с высушенным на,ее поверхности шликером подается к камере 1, а к камере 18 подается следующая труба 19 с нанесенным на ее поверхность сырым шликером. После этого механизмами 3 трубы 19 опускаются соответственно в камеры 1 и 18.

Включают индуктор 2, происходит нагрев трубы 19, протягиваемой через индуктор в полость камеры 4, за счет тепловыделений нагревается воздух в камере 4. Вентилятор 15 из коро20 ба 5 забирает горячий воздух по воздуховоду 14 и подает его в сушильную камеру 18, в это время подача энергии к калориферу 16 прекращается.

После того как труба 19 полностью прошла процесс обжига и вышла из индуктора, створки 7 под действием усилия со стороны силовых цилиндров 12 раскрываются и готовая труба 19 беспрепятственно выходит иэ камеры 4, а на ее место подается следующая труба 19, створки 7 под действием силовых цилиндров 12 закрываются, и весь цикл повторяется, причем сушка шлихера в камере 18 происходит за счет горячего воздуха, поступающего из камеры 4 при отключенном калорифере 16, для предотвращения нежелательного. перегрева стенок камеры 4 в ее полости 10 подается охлаждающая циркулирующая вода.

Использование устройства позволяат защитить в цехах эмалирования труб персонал и оборудование от теплового излучения за счет тепло- и светонепроницаемой камеры 4, в которой помещается по всей длине нагретая до свечения труба 19; утилизировать тепловыделения за счет того, что нагреваемый горячей трубой внутри теплоотражаинцей камеры 4 воздух засасывается вентилятором 15 и IIo теплоизолированным воздуховодам 14 и 17 подается к сушильной камере 18; улучшить качество эмалевого покрытия на трубе за счет того, что процесс структурного формирования эмали и процесс ее диффузионного проникновения в металл эмалируемый трубы протекает внутри экранированного пространства (камеры 4) в атмосфере горячего воздуха.

1064643

1064643

ВНИКПИ Заказ 4034/4 Тираж 900 . Подпнсаое

Филиал 865 П4ФФмт э rе_#_areyoaр yaеlIyoexmaa э 4