Устройство для изготовления кольцевых гнутоклееных блоков

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ГНУТОКЛЕЕНЫХ БЛОКОВ, включающее матрицу и пуаноон в виде подвижных в радиальном направлении секторов и их привод в виде цилиндра со штоком, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции , на штоке цилиндра привода посредством шайбы со свободно установленными в ее направляющих отверстиях подпружиненными винтами установлено калибрующее кольцо, а матрица установлена на станине подвижно посредством роликов, причем рабочая часть штока цилиндра привода с и взаимодействующие с ним плоскости S подвижных секторов выполнены конусо (Л образными .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (ll) 3(Ю В 27 Н 1 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 345 3073/29-15 (22) 09.06.82 (46) 07,01.84. Бюл. Р 1 (72) B.Ì. Фрумкин, A.Т. Санжаровский, И.A. Кузнецов и В.И. Горохов (71) Научно»исследовательский и конструкторско-технологический институт музыкальной проьыаленности (53) 621.72:674.049.2(088.8) (56) 1. Сахаров М.Д. Запрессовочные устройства для гнутоклееных деталей

М., "Лесная проьалаленность", 1964, с. 114-118..

2. Авторское свидетельство СССР

М 835744, кл. В 27 D 1/08, 1979 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ГНУТОКЛЕЕНЫХ БЛОКОВ, включающее матрицу и пуансон в виде подвижных в радиальном направлении секторов и их привод в виде цилиндра со штоком, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, на штоке цилиндра привода посредством шайбы со свободно установленными в ее направляющих отверстиях подпружиненными винтами установлено калибрующее кольцо, а матрица установлена на станине подвижно посредством роликов, причем рабочая часть штока цилиндра привода и взаимодействующие с ним плоскости PQ подвижных секторов выполнены конусообразными.

1065192

Изобретение относится к деревообрабатывающей промы«ленности и может быть применено н музыкальной промпаленности при изготовлении кольцевых гнутоклееных блоков иэ материалов шпон, картон, целлулоид и т. д.

Известно устройство для изготовления кольцевых гнутоклееных блоков, включающее станину, матрицу, силовой привод и пуансон в виде подвижных <О н радиальном направлении секторон )1j.

Известно также устройство для изготовления кольцевых гнутоклееных блоков, включающее матрицу и пуансон в виде подвижных в радиальном направлении секторон и их привод в виде цилиндра со штоком (2) .

Недостатком известных устройств является то, что ввиду жестко закрепленных на станине матрицы и пуансона создается неудобство при эакладынании заготовок. При выталкивании иэделия возможны вмятины, перекосы и его поломка. Калибровка заготовки не производится, вследствие чего ухудшается качество изделия, Кроме того, устройство трудоемко при изготовлении, так как для каждого сектора требуется сило- вой привод. Гложно также добиться синхронности движения секторов.

Цель изобретения — йовышеиие производительности и упрощен-<е конструкции.

Поставленная цель достигается ° тем, что на штоке цили дра привода 35 посредством шайбы со свободно устанонленн«ми в ее направляющих отверстиях подпружиненными винтами установлено калибрующее кольцо, а матрица установлена на станине под- gp нижно посредством роликов, причем рабочая часть штока цилиндра привода и взаимодействующие с ним плоскости подвижных секторов выполнены конусообразными.

На фиг. 1 изображено устройство, общий нид; на фиг. 2 — сечение A-й на фиг. 1. Устрой ст но включает станину 1, на которой подвижно установлена на .роликах 2 матрица 3 с закрепленным к ней гринодом н виде цилиндра 4.

На штоке цилиндра 4 внутри матрицы 3 установлен выталкиватель 5. На станине 1 установлен привод в виде цилиндра б со штоком 7, заканчивающийся конусом. На штоке 7 цилиндра

6 закреплена шайба 8, к которой подвижно крепятся на под< рук<ив< нных винтах 9 и 10 соответственно калибрующее кольцо 11 и ша«бы 12 и 13, соединенные между собой болтами.

Иежду шайбами 12 и 13 установлены подвижные н радиальном направлении сектора пуансона 14. Для возврата подвижных секторов пуансона

14 в исходное положение установлены пружины 15. Центрацию матрицы 3 относительно пуансона 14 выполняют колонки 16. Прессуемый материал 17 находится в зазоре между матрицей

3 и пуансоном 14.

Устройство работает следующим образом.

Иатрицу 3 с вставленным прессуемым материалом 17, предварительно смазанным клеем, перемещают под пуансон 14 в рабочую зону. Включается силовой привод 6, и пуансон 14 опускается вниз, при этом калибрующее кольцо 11 калибрует по нысоте прессуемый материал 17. При дальнейшем движении пуансона 14 вниз шайба 13 и выталкиватель 5 соприкасаются плоскостями, после чего конус штока 7 цилиндра б перемешает подвижные н радиальном направлении сектора пуансона 14, которые прижимают прессуемый материал 17 к матрице 3, После прижатия н полости пуансона 14 и матрицы 3 подается; теплоноситель.

По окончании процесса прессования шток 7 цилиндра б жестко связанный с шайбой 8, освобождает калибрующее кольцо 11, а конус штока 7 цилиндра 6 выходит из взаимодействия с подвижными н радиальном направлении секторами пуансона 14, и пружины 15 возвращают сектора пуансона 14 в исходное положение.. При дальнейшем ходе шток 7 цилиндра 6 через подпружиненные винты 9 и 10 поднимает ràëèáðóþùåå кольцо 11 и пуансон 14 в верхнее положение.

Иатрицу 3 на роликах 2 выдвигают из-под пуансона 14 в загрузоч-. ную зону, включают цилиндр 4, и выталкиватель 5 выталкивает заготов-. ку иэ матрицы 3. После оснобождения матрицы 3 в нее вставляют прессуемый материал 17, перемещают матрицу 3 в рабочую зону под пуансон

14, и процесс повторяется.

Предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество изделия, удобно н работе, уменьшается металлоемкость и трудоемкость при изготовлении устройства.

1065192

4Риr. /

&Рура блэра аралбаю

Секира юули вю

ВНИИПИ Заказ 10973/16

Тирам 494 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.у кгород,ул .Проектная, 4