Электроплазмолизатор для измельченного растительного сырья

 

1.ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, преимущественно свекловичной стружки , содержащий бункер, корпус прямоугольной формы, на внутренней поверхности которого заподлицо с боковыми стенками смонтированы параллельно продольной оси корпуса прямоугольные плоские электроды, подключаемые к источнику питания, отличающийс я тем, что, с целью увеличения выхода сока, корпус установлен верти кально и состоит из ряда секций, площадь поперечного сечения каждой из которых увеличивается по ходу перемещения сырья, при этом над каддым электродом размещена форсунка для подачи жидкости, а нижняя секция корпуса размещена в кожухе. 2.Электроплазмолизатор по п. 1, отличающийся тем, что .кожух укреплен с возможностью возвратно-поступательного перемещения на наружной стенке корпуса. 3.Электроплазмолизатор по п. 1, (Л отличающийся тем, что форсунки связаны с источником тока.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 А 23 И

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 2955826/28-13 (22) 10.07.80 (46) 15.08.87. Бюл. Ф 30 (71) Институт прикладной физики АН МССР (72) Ю.А.Щеглов, В.Г.Велик, А.А.Скимбов и Б.Н.Жарик (53) 664.033.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 449523, кл, А 23 N 1/00, 1972. (54)(57) 1.ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ

ИЗМЕЛЬЧЕННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, преимущественно свекловичной стружки, содержащий бункер, корпус прямоугольной формы, на внутренней поверхности которого заподлицо с боковыми стенками смонтированы параллельно продольной оси корпуса прямоугольные

„„SU„„ I 067636 A плоские электроды, подключаемые к источнику питания, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения выхода сока, корпус установлен вертикально и состоит из ряда секций, площадь поперечного сечения каждой из которых увеличивается по ходу перемещения сырья, при этом над каждым электродом размещена форсунка для подачи жидкости, а нижняя секция кор пуса размещена в кожухе.

2. Электроплазмолизатор по п. 1, отличающийся тем, что, кожух укреплен с возможностью возвратно-поступательного перемещения на наружной стенке корпуса.

3. Электроплазмолизатор по п. 1, отличающийся тем, что форсунки связаны с источником тока.

10676

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для обработки стружки сахарной свеклы.

Известен электроплазмолизатор для измельченного растительного сырья, содержащий бункер, корпус прямоугольной формы, на внутренней поверхности которого заподлицо с боковни стенками смонтированы параллельно продольной оси корпуса прямоугольные плоские электроды, подключаемые к источ4 нику питания.

Недостатком данного электроплазмолизатора является низкий выход сока.

Целью изобретения является увеличение выхода сока..

С этой целью в электроплаэмолизаторе для измельченного растительного сырья, преимущественно свекловичной стружки, содержащем бункер, корпус прямоугольной формы, на внутренней поверхности которого заподлицо с боковыми стенками смонтированы параллельно продольной оси корпуса прямоугольные плоские электроды, подключаемые к источнику питания, корпус установлен вертикально и состоит из ряда секций, площадь поперечного сечения каждой из которых увеличивается по ходу перемещения сырья, при этом над каждым электродом размещена форсунка для подачи жидкости, а„нижняя секция корпуса размещена в кожухе, укрепленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения по наружной стенке корпуса, при этом форсунки связаны с источником тока.

На чертеже изображен предлагаемый электроплаэмолизатор, продольный раз- 40 рез.

Электроплаэмолизатор состоит из корпуса 1 прямоугольной формы, составленного из нескольких секций,расширяющихся книзу, для свободного пе- 45 ремещения стружки под собственным весом вдоль продольной оси канала.На внутренней поверхности корпуса 1 в каждой секции на широких стенках размещены плоские электроды 2, а над ни- 50 ми - форсунки 3 для жидкости. Сверху ,над корпусом 1 установлен бункер 4, а снизу — подвижный кожух 5 со стопорным винтом 6.

В качестве материала для электродов используется нержавеющая сталь, титан, тантал, серебро и другие благородные металлы.

36 2

Работает электроплазмолизатор следующим образом. Стружка по транспортной ленте непрерывно подается в бункер 4 и заполняет внутреннее пространство между электродами 2 в корпусе 1 и далее спускается под собственным весом и заполняет кожух 5, при помощи которого осуществляется распределение стружки в бункере диффузионного аппарата (на чертеже не по" казан). Стружка свободно перемещается в корпусе 1, так как составляющие его секции распределены с увеличивающимся книзу сечением. Созданию непрерывного потока стружки также способствуют форсунки 3, через которые подается жидкость (диффузионный сок), предназначенная для смачивания стружки, при этом повышается проводимость сырья и ускоряется элек- трическая обработка стружки. Кожух 5 фиксируется на нижней секции корпуса

1 стопорным винтом 6.

После подачи жидкости в корпус производится подключение электродов

2 и форсунок 3 к источнику тока. В качестве источника тока используется блок питания переменного тока или " генератор постоянного тока высокого напряжения для импульсной обработки смоченной стружки. Возможна комбинация этих токов, например, на форсунки 3 подается переменный ток, а на электроды 2 — постоянный. B секции каждая пара электродов 2 и форсунок

3 подключается к разным фазам источника питания, а бункер 4 и кожух 5 надежно заземляются.

За счет секционного расширения книзу камеры плазмолиза допускается установка корпуса 1 под углом 45 — 90 б что позволяет расширить возможность применения плазмолизаторов в техно" логических линиях, которые частично отличаются друг от друга за счет смещения оборудования.

Таким образом, процесс электроплазмолиза свекловичной и подобной ей стружки происходит непрерывно в потоке. Плаэмолизатор монтируется над бункером диффузионного аппарата,регулирует подпор стружки в нем, позволяет понизить температуру диффузионного сока и повысить его доброкачественность.

Экономическая эффективность от использования электроплазмолизатора в сахарной промышленности составит

3 1067636, 4 около 100 тыс. руб. в год прн рабо- за счет увеличения выхода сахафа из те с одним диффузионным аппаратом . свеклы на 0,5Х. . Составитель В.Персиц

Редактор П.Горькова Техред К.Попович Корректор Л-.Патай

Заказ 3612/2 Тирак 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятйе, г. Уагород, ул. Проектная, 4