Электропечь

 

ЭЛЕКТРОПЕЧЬ, преимущественно с роликовым подом, содержащая камеру нагрева, внутрипечное транспортное средство, механизм выгрузки с захватами и перегрузочный стол, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежгости и КПД, электропечь снабжена перегрузочными контактными опорами, установленными с возможностью перемещения вдоль оси электропечи, а перегрузочный стол выполнен с проемом на рабочей его части и с продольным пазом, расположенным вдоль его оси, при этом контактные опоры расположены в проеме стола..

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄgljÄÄl068514 А

ЗСЮ С 21 9 40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3391602/22-02 (22) 14.05.82 (46) 23.01.84. Бюл. 9 3 (72) A-A.Ã.Äàäàøåâ (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро электротермического оборудования Бакинского производственного объединения Азерэлектротерм (53) 621 783.223.5 (088.8) (56) 1.Проект СКБ Азерэлектротерм

Р 6 ИЩ 030.024 СБ,1979.

2.Авторское свидетельство СССР

9 234436, кл. С 21 3 9/40, 1967 ° (54) (57): ЭЛЕКТРОПЕЧЬ, преимущественно с роликовым подом, содержащая камеру нагрева, внутрипечное транспортное средство, механизм выгрузки с захватамн и перегрузочный стол, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежгости и КПД, электропечь снабжена перегрузочными контактными опорами, установленными с возможностью перемещения вдоль оси электропечи, а перегрузочный стол выполнен с проемом на рабочей его части и с продольным пазом, расположенным вдоль его оси, при этом контактные опоры расположены в проеме стола.

1068514

Изобретение относится к устройствам для термической и химико-термической обработки и может быть использовано в машиностроительной„ металлургической и других отраслях промышленности.

Известна электропечь, содержащая камеру нагрева, снабженную приводными роликами. Приводные ролики разделяются на две группы.

Первая группа начинается от загрузочного проема печи и заканчивается на 500-700 мм до проема выгруэ. ки деталей из печи. Ролики этой группы вращаются с помощью одной общей ветвью цепной передачи и именуются медленным рольгангом Скорость вращения этих роликов минимальная, получаемая от одного общего электродвигателя постоянного тока.

Вторая груипа роликов начинается после первой-и служит для выгрузки деталей из нагревательной камеры.

При движении деталей по первой группе роликов ролики второй группы вращаются с той же скоростью, что и первые. Но при подходе деталей к выходу замыкается электроконтактный ролик, который включает дополнительный злектропривод второй группы роликов, в результате чего ролики второй группы получают скорость вращения большую, чем ролики первой группы. Благодаря этому детали, нагретые до оптимальной температуры, в средней зоне камеры нагрева с большей скоростью проходят последнюю зону камеры и проем нагрузки, где температура ниже оптимальной и где возможно охлаждение деталей (1 3 однако неизбежное наличие в нагревательной печи группы роликов с быстрым вращением — быстрого рольганга, делает рольганговую печь ненадежной в работе, снижает производительность, снижает КПД и сужает номенклатуру нагреваемых деталей.

Надежность работы печи при наличии быстрого рольганга обуславливается .тем, что малый шаг между роликами не позволяет устанавливать натяжные устройства на цепную передачу между двумя роликами, что приводит к разрушению цепи и нарушению зацепления.

В результате малой деформации ролика появляется биение приводной звездочки, что выводит цепную передачу из строя, Деформация даже одного ролика нарушает плавность перемещения по роликам нагреваемых деталей.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является печь, содержащая камеру нагрева, внутрипечное транспортное средство, механизм выгрузки с захватами и перегрузочный стол (23

Недостатком печи является то, что в результате наличия зазоров, неточности изготовления, частичного иэно5 са, теплового расширения и других причин, захваты механизма выгрузки имеют перекосы, люфты и другие отклонения, причем отклонения, как прайило, имеют энакопеременный ха1О рактер и поэтому их трудно определить и устранить. В результате этого при, вытаскивании колец и других изделий волокон из печи с помощью захватов некоторые иэделия заклини-.

15 ваются между пальцами и плоскостью опоры стола.

Цель изобретения — повышение надежности и КПД.

Эта цель достигается тем, что электропечь,,преимущественно с роликовым подом, содержащая камеру нагрева, внутрипечное транспортное средство, механизм выгрузки с захватами и перегрузочный стол, снабжена нерегрузочными контактными опорами, установленными с возможностью перемещения вдоль оси злекропечи, а перегрузочный стол выполнен с проемом на его рабочей части и с продольным пазом, расположенным вдоль его оси, при этом контактные опоры расположены в проеме стола..

На фиг. 1 показана печь, вид сбоку; на фиг. 2 — перегрузочные контактные опоры, выгруэная плита, 35 вид сверху.

Электропечь рольганговая состо.— ит иэ нагревательной камеры 1 с выгружным проемом 2, приводных роли-. ков 3. В проеме 2 установлен пере40 грузочный стол 4, снабженный перегрузочными контактными опорами 5, закрепленными на плите б, перемещаемой вдоль оси печи эксцентриком 7 (привод эксцентрика не показан), Над столом 4 показан механизм загрузки 8 с захватами 9.

Печь работает следующим образом.

Кольца, перемещаемые по медленному рольгангу, к проему доходят до крайнего ролика 3. В момент перехода центра тяжести колец вертикальной оси последнего ролика 3, кольца, слегка наклоняясь, передней кромкой упрутся в контактную перегрузочную опору 5, дав при этом электрический сигнал. Электрический сигнал даст команду на отключение тока от перегрузочной опоры 5 и начала поворота эксцентрика 7, ко торый начнет перемещать плиту б с

60 установленными на ней перегрузочными опорами 5 в сторону проема, при этом скорость перемещения плиты равна скорости перемещения колец по медленному рольгангу. Благодаря этому, кольца, имеют две опоры:

1068514

Составитель В.Вербенев

Редактор Я.Рогулич Техред И.Метелева Корректор А,Повх

° Ч Ih

Заказ 11417/24 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óærîðîä, ул.Проектная,4 ролик 3 и перегрузочные опоры 5 сместятся на опорные ребра разгрузочного стола 4. В этот момент за последним роликом 3 окажется максимальная площадь отверстия колец, достаточная для западания туда захватов 9 механизма 8, с воэможностью опускания концов захватов 9 ниже опорных плоскостей для колец.

После достижения плитой 6 крайнего положения и ее останова механизма 8 быстрым движением выгружает кольца из камеры l нагрева.

Эксцентрик 7 вторым поворотом на 180 возвращает перегрузочные опоры 5 в исходное положение.

5 Предлагаемая конструкция печи позволяет значительно увеличить ЕПД и надежность работы печи эа счет ориентировочной выгрузки колец и исключения их заклинивания при вы)о груэке.

Электропечь Электропечь Электропечь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке, в частности к термофиксации поршневых колец и может быть использовано для получения равномерного распределения радиального давления и необходимости упругости при изготовлении разрезанных круглых поршневых и уплотнительных колец с непараллельными торцевыми поверхностями

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано в машиностроении для производства поршневых колец, пружин, проволоки, ленты

Изобретение относится к области термической обработки и к машиностроению, в частности к производству рессорных листов грузовых автомобилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением с термообработкой, в частности к листовой штамповке заготовок из титановых сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно - к листоштамповочному производству заготовок малыми сериями

Изобретение относится к области термической обработки стальных деталей, а именно к конструкциям прессов для отпуска тонкостенных деталей, например дисков сцепления автомобильных двигателей после закалки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке, в частности - к способам изготовления сварных кольцевых заготовок для деталей ГТД

Изобретение относится к термической обработке
Наверх