Аппарат для получения сложных удобрений

 

АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ, содержащий корпус с коаксиально расположенньи в нем всформуя Kt/Moma 1 соплом, патрубками для ввода и вывода компонентов, отличающ -и и с я тем, что, с целью увели- . ченйя эффективности аппарата, он снабжен установленной в корпусе перпендикулярно оси шайбой с закрепленньши в ней с одной стороны патрубками , свободные концы которък направлены в сторону сопла, а с другой стороны - многозаходным спиральным лопастным устройством, число заходов которого соответствует числу патрубков , при этом радиальная кромка каждой лопасти в месте прикрепления к шайбе расположена по диаметру сечения соответствующего ей патрубка. (Л J 5 4 Н- / 1 I 00 4 О СП 4; 6 /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1084054

3 ) В 01 F 3/04, В 01 F 5/00

ГОСУДАРСТВЕННфй КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТИРЫТИЙ рГг " р@".и p g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4ЪсФоржм (21) 3479926/23-26 (22) 03.08.82 (46) 07. 04. 84 .. Бюл. М 13 (72) И. Г. Гришаев, Ю.Ф. Жданов, Л.З. Назирова, Т.П. Свирина, В .Г.Быковская, В.С. Стрельченок, Г.А.Усов, И.П. Артюшкевич, В.Е. Первинкин и И.И. Антохов (53) 66.063(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство, СССР

И332653, кл. В 01 У 10/10, 1976.

2, Авторское свидетельство СССР

9565904, кл. С 05 В 7/00, 1977, (54)(57) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ, содержащий корпус с коаксиально расположенным в нем соплом, патрубками для ввода и вывода компонентов, о т л и ч а ю— шийся тем что, с целью увеличения эффективности аппарата, он снабжен установленной в корпусе перпендикулярно оси шайбой с закрепленными в ней с одной стороны патрубкамй, свободные концы которых направлены в сторону сопла, а с другой стороны — многозаходным спиральным лопастным устройством, число заходов которого соответствует числу патрубков, при этом радиальная кромка каждой .лопасти в месте прикрепления к шайбе расположена по диаметру сечения соответствующего ей патрубка. а е

1084054

Изобретение относится к массообменной аппаратуре в производстве минеральных удобрений и может быть использовано для получения сложных удобрений путем нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком под давлением.

Известен аппарат для нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком, состоящий из сепарационного объема и замкнутого циркуляционного контура. 10

В контуре имеется патрубок ввода кислоты,. а за ним по ходу тока — патрубок ввода аммиака Г13.

Недостатком аппарата является его малая эффективность. Степень использования аммиака в данном аппарате составляет 907.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является аппарат для щ получения сложных удобрений путем нейтрализации высококонцентрированной фосфорной кислоты аммиаком под давлением в поле центробежных сил.

Аппарат представляет собой две 25 коаксиальные трубы, во внутреннюю подается аммиак, в кольцевой зазор между трубами через входной патру-" бок вводится фосфорная кислота.

На выходном конце аппарат соединен Зо с циклонной камерой для закручивания потока среды на выходе из аппарата Г23.

Недостатком данного аппарата является относительно низкая эффектив— 35 ность. Кроме того, на стенках циклонной камеры осаждаются примеси, что приводит к "зарастанию" аппарата, снижается надежность его использования. Особенно эти недостатки сказы ваются при работе на крупномасштабных аппаратах.

Целью изобретения является повышение эффективности аппарата.

Поставленная цель достигается тем, 45 что аппарат для получения сложных удобрений, содержащий корпус с коаксиально расположенным в нем соплом, патрубками для ввода и вывода компонентов, снабжен установленной в кор- 5О пусе перпендикулярно оси шайбой с закрепленными в ней с одной стороны патрубками, свободные концы кото рых направлены в сторону сопла а с другой стороны — многозаходным 55 спиральным лопастным устройством, число заходов которого соответствует числу патрубков, при этом радиальная кромка каждой лопасти в месте прикрепления к шайбе расположена по диаметру сечения соответствующего ей патрубка.

На фиг.1 схематически изображен аппарат, общий вид, разрез; на фиг.2сечение А-А на фиг.1.

Аппарат состоит из двух коаксиально расположенных труб, из которых во внутреннюю трубу 1 подается аммиак, через патрубок 2, во внешнюю трубу 3 вводится фосфорная кислота. В выходном патрубоке установлена шайба

4. По направлению к аммиачному патрубку из шайбы отходят два или более заборных патрубков 5 длиной (0,3-1)Э „, причем располагаются ап они в поперечном сечении аппарата на расстоянии (0,2-0,4)П д от оси.

По направлению из аппарата к шайбе

4 примыкает многозаходное спиральное лопастное устройство 6, имеющее заходность, равную числу заборных патрубков. Спираль фиксируется относительно шайбы в таком положении, что лопасти ее проходят по оси заборных патрубков (фиг.2).

Аппарат работает следующим образом.

Аммиак, поступающий через внутреннюю трубу 1 аппарата, реагирует с фосфорной кислотой, входящей через патрубок 2 в кольцевое пространство, образованное внутренней трубой 1 и внешней трубой 3. В месте контакта двух фаз за счет тепла химической реакции образуется паровая фаза, приводящая к турбулентному движению среды. Развивающийся вихревой поток характеризуется наличием застойных зон вблизи внутренней тру- бы 1. Это обуславливает проскок непрореагировавших масс. Встроенная в аппарат шайба 4 с заборными патрубками 5 позволяет отбирать пульпу из застойных зон. Установленное опи санным образом спиральное устройство

6 диспергирует потоки, закручивает их, что создает большое развитие поверхностей контакта фаз. Отсюда высокая эффективность предлагаемой конструкции. Полученная при этом пульпа аммофоса выгружается через открытый конец аппарата, образуя факел распыла в свободном объеме гранулятора, где идет кристаллизация компонентов пульпы. Такая конструкция позволяет избавиться от отложе3 1084054 4 ния примесных осадков, что повышает эффективность аппарата — степень надежность работы аппарата. использования аммиака составляет 987.1

Использование конструкции пред- Аппарат имеет большой пробег работы лагаемого аппарата для получения без чистки — в среднем 21 ч в сложных удобрений позволяет повысить 5 сутки.

Составитель О. Волошина

Редактор Т. Колб ТехредМ.Надь Корректор О. Тигор ф

Заказ 1857/7 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 °