Способ базирования призматической детали

 

СПОСОБ БАЗИРОВАНИЯ ПРИЗМАТИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ, при котором деталь размешают на горизонтальном установочном элементе, перемешают до контакта с вертикальным установочным элементом и досылают деталь до контакта с боковым установочным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности базирования , деталь дополнительно поворачивают сначала относительно горизонтальной, а затем последовательно относительно вертикальной и боковой взаимно перпендикулярных осей координат до обеспечения контакта по плоскости поверхностей детали с соответствуюш.ими им поверхностями установочных элементов. ъ У) E2SA О 00 х иг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯО„„108о 747

3(51) В 23 3 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3445237/25-08 (22) 31.05.82 (46) 15.04.84. Бюл. № 14 (72) А. В. Еремин и С. А. Немыткин (54) (57) СПОСОБ БАЗИРОВАНИЯ ПРИЗМАТИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ, при котором деталь размещают на горизонтальном установочном элементе, перемещают до контакта с вертикальным установочным элементом и досылают деталь до контакта с боковым установочным элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности базирования, деталь дополнительно поворачивают сначала относительно горизонтальной, а затем последовательно относительно вертикальной и боковой взаимно перпендикулярных осей координат до обеспечения контакта по плоскости поверхностей детали с соответствующими им поверхностями установочных элементов. (71) Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. В. Куйбышева (53) 62-229.329 (088.8) (56) 1. Шнурков М. Е. и др. Технология парогенераторостроения. М., «Энергия», 1972, с. 219, рис. 4 — 116

2. Терликова Т. Ф. и др. Основы конструирования приспособлений. М., «Машиностроение», 1980, с. 9, рис. 2 а (прототип).

«/ " ли@ хг>: ) ;);

««1

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) 1085747

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к способам и устройствам для базирования призматических деталей при механической обработке, контроле и сборке.

Известен способ базирования призматических деталей, при котором деталь размещают на горизонтальном установочном элементе (1).

Недостатком этого способа является невысокая точность базирования при обработке поверхностей сложной конфигурации.

Наиболее близким к изобретению по техническому решению является способ базирования призматических деталей, при котором деталь размещают на горизонтальном установочном элементе, перемещают до контакта с вертикальным установочным элементом и досылают деталь до контакта с боковым установочным элементом (2) .

Однако этот способ имеет недостаточно высокую точность базирования призматических деталей, имеющих значительную погрешность формы, и расположения базовых элементов.

Целью изобретения является повышение точности базирования призматических деталей, имеющих значительную погрешность формы, и расположения базовых элементов.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу базирования призматической детали, при котором деталь размещают на горизонтальном установочном элементе, перемещают до контакта с вертикальным установочным элементом и досылают деталь до контакта с боковым установочным элементом, дополнительно поворачивают сначала последовательно относительно горизонтальной, а затем последовательно относительно вертикальной и боковой взаимно перпендикулярных осей координат до обеспечения контакта по плоскости поверхностей детали с соответствующими им поверхностями установочны» элементов.

Предлагаемый способ установки призматической детали обеспечивает повышение точности базирования призматических деталей со значительными отклонениями формы и расположения базовых элементов.

На фиг. 1 изображена схема базирования призматических деталей для случая расположения установочных элементов парал лельно осям координат; на фиг. 2 — то же, для случая расположения установочных элементов под углом к осям координат; на фиг. 3 — то же, для случая расположения установочных элементов, расходящихся приблизительно из начала осей координат; на фиг. 4 — устройство, реализующее предлагаемый способ, общий вид.

Устройство базирования призматических деталей содержит корпус 1, на котором размещены три установочных элемента: горизонтальный 2, вертикальный 3 и боковой 4, каждый из которых состоит из двух частей, одна (2, 3, 4 ) неподвижно установлена

10 на корпусе 1, выполнена в виде полуцилиндра и снабжена опорным элементом (2", 3", и 4 ) с плоской рабочей поверхностью (П, П и Пз), при этом опорныи элемент (2, 3" и 4 ) установлен с возможностью поворота относительно полуцилиндра (2, 3, и 4) в системе координат

ХХ, У вЂ” У и .Z — Z. Оси Х вЂ” Х, УУ и ZZ могут занимать различные положения относительно системы координат Х®, У и

Za (фиг. f — 3).

Базирование призматической детали 5 осуществляется следующим образом.

Деталь 5 одной из своих граней помещается на горизонтальный опорный элемент

2 до контакта ее с плоскостью П1 элемента

2, чем лишают деталь 5 двух ступеней свободы: а — поворот вокруг оси О Ув и б— перемещение вдоль оси О Z . Затем, перемещая деталь 5 по плоскости П, элемента 2, она разворачивается вокруг оси ее поворота

Х вЂ” Х до момента полного соприкосновения второй гранью с плоскостью П опорного элемента 3" вертикального установочного элемента 3, чем деталь 5 лишают еще двух степеней свободы: в — перемещение вдоль оси О У8 и г — поворот вокруг оси С4Х .

После этого деталь 5 досылается до опорного элемента 4 с разворотом ее относительно оси Z — Z и с обеспечением контакта ее грани с плоскостью П элемента 4, чем

М деталь 5 лишают двух оставшихся степеней свободы: д — перемещение вдоль оси О Хв и е — поворот вокруг оси OqZ>.

Таким образом, деталь 5 лишена всех шести степеней свободы. Положение системы координат Х,ООУОZO комплекта ее основных баз однозначно определено системой координат Х О YsZ в комплекте вспомогательных баз устройства.

Благодаря такому выполнению базирования детали уменьшается отрицательное влияние на точность базирования отклонений формы и расположения базовых поверхностей детали, чем обеспечивается повышение точности базирования.

1085747

Составитель А. Никифоров

Редактор А. Химчук Техред И. Верес Корректор И.Муска

3а каз 2133/12 Тираж 767 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4