Рабочий орган погрузочной машины

 

ОРГАН ПОГРУЗОЧНОЙ МА(, содержащий рамку с клиновым носком, лоток и привод для перемещения рамки относительно лотка, отличающийся тем, что, с целью повьщ ения производительности;, рабочий орган снабжен связанными с рамкой штангами с приводом их перемещения , направлякицими, закреплен™ ными на рамке, в которых установлены штанги, вьщвижной пластиной криволинейного профиля, шарнирно связанной со штангами, и осью с прорезью, в которой установлена вьщвижная пластина , причем ось закреплена в направляющих с возможностью ее поворота , аз задней части носка выполнено углубление, в котором с зазором установлена ось.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(59 E 21 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. .

H ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3555052!29-03 (22) 21.02.83 (46) 15.04.84. Бюл. У 14 (72) Ю.N.Ëÿøåíêo, Г.Ш.Хазанович и В.Г.Сильня (71) Шахтинский филиал Новочеркасского ордена Трудового Красного Зна- мени политехнического института им. Серго Орджоникидзе (53) 622.6 19.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 27022, кл. В 65 6 65/14, 1929 .

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 870311 кл. В 65 5 65/02, 1980 (прототип). (54)(57) РАБОЧИЙ ОРГАН ПОГРУЗОЧНОЙ

МА1Ш1НБ1, содержащий рамку с клиновым носком, лоток и привод для перемещения рамки относительно лотка, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, рабочий орган снабжен связанными с рамкой штангами с приводом их перемещения, направляющими, закрепленными на рамке, в которых установлены штанги, выдвижной пластиной криволинейного профиля, шарнирно связанной со штангами, и осью с прорезью, в которой установлена выдвижная пластина, причем ось закреплена в направляющих с возможностью ее поворота, а в задней части носка выполнено углубление, в котором с зазором установлена ось.

1086189

Изобретение относится к машинам для погрузки материала, в частности руды и породы в условиях уступав карь. еров, горных выработок шахт и рудников.

Известна погрузочная машина, применяемая в горнопроходческих работах и включающая подвижный лоток с приводом возвратно-поступательного действия, погрузачный орган и привод, 10 позволяющий сообщать погрузочному органу резкий толчок вперед и эластичный — назад (1) .

Объем груза, остающийся на лотке, после каждого цикла зависит от сил трения между лотком и погружаемым материалом. Поэтому одним из недостатков этой погрузочной машины является низкий объем разового захвата.

Наиболее близким к предлагаемому является рабочий орган погрузочной машины, содержащий рамку с клиновым носком, лоток и привод для перемещения рамки относительно лотка (2g .

Однако повышение производительности рабочего органа зависит от высоты задней стенки клина, расположенного в передней части рамки. С увеличением ее высоты производительность

30 возрастает, так как увеличивается объем разового захвата материала. С другой стороны, увеличение высоты задней стенки клина приводит к увели-.ению угла клина.и возрастанию сил сопротивления при его внедрении в штабель погружаемого материала, что не поэналяет повысить праизводительность.

Цель изобретения — повышение производительности рабочего органа.

Цель достигается тем, что рабочий орган погрузочной машины, содержащий рамку с клиновым носком, лоток и привод дпя перемещения рамки относиЯ тельно лотка, снабжен связанными с рамкой штангами =:п. риводом .их перемещения, направляющими, закрепленными на рамке, в ко-.îðûõ установлены штанги, вьгднил<ной пластиной криволинейного пРОФиля, шарнирно снязайнаи -О штангами, и осью с прорезью, и которой установлена выдвижная пластина, причем ось закреплена в направляющих с возможностью ее поворота ат 5 перемещения пластины, а н задней части носка выполнено углубление, ь котором с зазором установлена ось, На фиг. 1 представлен предлагаемый рабочий орган погрузочной машинь, общий вид; на фиг. 2 — передняя часть рабочего органа в положении, когда рамка находится на почве внедрения в штабель логружаемого материала, нид сбоку; на фиг. 3 — передняя часть рабочего органа н положении, когда рамка своей передней клиновой частью внедрена в штабель и осуществляется процесс захвата и проталкивания пагружаемого материала, вид сбоку; на фиг. 4 — узел крепления направляющей для пластины криволиней— наго профиля, вид А на фиг. 2.

Рабочий орган погрузочной машины включает рамку прямоугольной формы, снабженную клиновым (в поперечном сечении) носком 1, расположенным н передней части рамки, наклонный лоток 2, относительно которого происходит поступательное перемещение рамки под действием силового цилиндра

3. На боковых стенках 4 рамки установлены направляющие 5 для возвратно-поступательного движения штанг 6 от силового цилиндра 7.

1дтанги 6 своими концами соединены с нижней стороной пластины 8 криволинейного профиля посредстном шарниров, состоящих из втулок 9, укрепленных на концах штанг, внутри которых вращаются пальцы 10, соединенные с нижней стороной пластины. Последняя своей плоскостью перемещается па оси 11 в ее прорези 12. Ось установлена в верхней части тыльной стороны клинового носка и имеет возможНОСТЬ ПОВОРаЧИВатЬСЯ ОтНОСИтЕЛЬНО последнего в направляющих 5. Криволинейность профиля пластины обуслонливается тем, что при движении пластина перерезает штабель,что сних<ает усилия ее вьгдвижения.

Рабочий орган пагрузо ной машины работает следующим образом:

Перед внедрением в штабель погружаемого материала рамка находится в положении, изображенном на фиг. 1 и 2. При внедрении рамки в штабель погружаемый материал заполчяет внутреннее пространство рамки между бо.г<оными стенками 4 и клиновым:-- паком

1. При заглублении рамки на максимальную глубину посредством силовогэ цилиндра 7 приводятся в движение штанги 6., которые, воздействуя на пластину 8 кривоггиггей|п г. t рi фп fp,, з 10861 приводят ее в движение. В результате пластина в прорези оси 11 выдвигается вверх и занимает положение, показанное на фиг. 3.

После этого начинается отход рам5 ки с материалом назад. Так как высота задней стенки носка за счет выдвинутой пластины при этом максимальна, то при движении выбрасывания материала иэ рамки не происходит, а за- 1р хваченный материал проталкивается на большее расстояние и под большим углом. Перед началом нового внедрения в материал пластина криволинейного профиля убирается, и цикл повто- 1g ряется. Совмещение процессов внед89 рения рамки и выдвижения пластины значительно снижает усилия, требуемые для выдвижения пластины, и повы- . шает эффективность погрузки.

Конструкция клиновой передней части имеет геометрически изменяемую по высоте заднюю стенку в зависимости от условий и фазы рабочего цикла погрузочного органа. При ходе рамки вперед высота задней стенки минимальна, равно как и усилия внедрения, а нри обратном ходе рамки, когда происходит захват и проталкивание материала, эта высота максимальна.

Все это обеспечивает повьппение производительности рабочего органа.

108б189

1086189

5 7 / Тираж 427 Подписное

Зг1И1П. Государственного комитета СССР го делам и.зобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Составитель И. Синицкая

Реп- ктор С. Лисина Техред N.Òepãeëü Корректор Л. ::- лн:з. .:. -ко