Копир ленточношлифовального станка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

gyp В 24 В 21/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3487821/25-08 (22) 06.09.82 (46) 23.04.84. Бюл. 15 (72) В.N. Череватский, 10.Г. Красильников и Ф.С. 10нусов (53) 621.922.079(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 929409, кл. В 24 B 21/16, 1978 (прототип). (54)(57) 1 гКОПИР ЛЕНТОЧНОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА, выполненный в вйде металлического корпуса и упругоэластичного

„„SU„„1087310 А слоя, предназначенного для размещения абразивной ленты, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления ленты в процессе обработки, копир дополнительно снабжен пальцами с иглообразными элементами, предназначенными для контакта с лентой, 2. Копир по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что пальцы установлены в корпусе с возможностью радиального перемещения.

1 1087

Изобретение относится к технологии абразивной обработки, преимущественно к шлифованию и полированию на ленточношлифовальных станках, а именно к конструкциям копиров, и может

5 быть использовано при обработке лопаток компрессоров, насосов, турбин и других деталей.

Известен копир ленточношлифовального станка, выполненный в виде метал 1О лического корпуса и упругоэластичного слоя, предназначенного для размещения абразивной ленты 1 11.

Положение ленты относительно копирного элемента определяется соот- 5 ношением сил сцепления ленты с обрабатываемым изделием и ленты с копирным элементом, которлпе зависят от материала упругоэластичного слоя копира, основы и зерна ленты, материала 20 и геометрии обрабатываемогр изделия (лопатки), толщины и жесткости ленты, колебания сил резания и т.д.

Поэтому неподвижность ленты относительно капира не достигается, так как лента на копирном элементе сдвигается, увлекаясь за лопаткой. Требуемая шероховатость поверхности не достигается.

Целью изобретения является повы30 шение надежности закрепления ленты в процессе обработки, что повьппает качество обработки.

Поставленная цель достигается тем, что копир ленточношлифовального

35 станка, выполненный в виде металлического корпуса и упругоэластичного слоя, предназначенного для размещения абразивной ленты, дополнительно а I снабжен пальцами с иглообразными элементами, предназначенными для контакта с лентой.

При этом пальцы установлены в корпусе с возможностью радиального перемещения.

На фиг.1 показан предлагаемый копир, общий вид на фиг.2 — разрез

А-Л на фиг.1 (радиальное сечение копира), на фиг.3 — вид Б на фиг.1 (развертка поверхности копира) на фиг.4 — узел 1 на фиг.2 (расположение пальца в исходном его положении)

l(opnyc 1 копира устанавливается на четырехгранный приводной вал 2 станка и фиксируется на нем посредством крьппки 3 и крепежных элементов

6. В корпусе 1 выполнены проемы

7 для доступа к пальцам 8. Копир имеет радиус по средней линии Rt-, 310 2

Радиусы в крайних сечениях по шйрине в соответствии с профилем лопатки имеют большие величины, например посередине лопатки Pi о. Длина развертки копира L. Упругоэластичный слой 9 имеет толщину и (например

В =- 30). Он выполнен из резины, полученной вулканизацией резиновой смеси ИРП-1078, твердость резины

75-85 условных единиц по ТИРУ (по прибору ТШР— 13,5 — 26 кгс/см2).

Пальцы с иглообразными элементами размещены в несколько рядов вдоль и поперек копира. Пальцы 8 имеют резьбовую часть 10 и цилиндрическую с иглообразными элементами 11. Пальцы снабжены квадратными хвостовиками

12 для поворачивания пальцев при регулировании их радиальнот о положения.

Шкурка 13 имеет следующие характеристики: зернистость Z = 40, материал зерна — карбид кремния зеленый; основа — саржа утяжеленная Ф 1 гладкокрашенная, толщина 0,5 мм.

Рзамер а = 1,5 мм. Тогда при прижатии копира к лопатке 14 острие иглообразного элемента сначала пройдет расстояние п1 внутри резины, а затем проникнет в основу шкурки и создает препятствие для ее перемещений в зазоре между копиром и лопаткой. Для каждого конкретного случая размер д корректируется поворачиванием пальца в резьбе.

Копир работает следующим образом.

При осуществлении способа виброполирования ленту 13 накладывают на копир и последний подводят к колеблющейся детали 14. Упругоэластичный материал коиира в месте контакта сжимается, концы иглообразных элементов проникают в ленту и надежно удерживают ее неподвижно относительно копирного элемента (копира). При качении копира по лопатке сжимаются

er o новые участки и в действие вступают новые иглообразные элементы, которые в свою очередь проникают в основу ленты и удерживают ее от смещений.

На участках, вышедших из контакта с деталью, иглообразные элементы занимают исходное положение относительно поверхности копира. В каждый момент обработки лента наколота на острые выступающие из упругоэластичного слоя концы иглообразных элеменс тов и всегда остается неподвижной

Зид5 фиГ. 2

13 1Ô

Составитель Л. Сергеева

Редактор Аг. Шандор Техред Т.Фанта Корректор А. Дзятко

Заказ 2546/11 Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10873 относительно копира. Поэтому при любьгх условиях обработки шероховатость в каждой точке детали определяется лишь заданными условиями обработки, но не случайными сдвиганиями ленты относительно копира и тем самым повышается качество детали. Деталь теперь не требует доработки, что приводит к повышению производительности и снижению трудоемкости изготовления деталей.