Металлическая форма для литья под газовым давлением

 

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ГАЗОВЫМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая нижнюю полуформу с литниковым каналом, верхнюю полуформу с механизмом выталкивания отливки, вкладыши и наклонный палец с верхней и нижней опорными втулками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, увеличени-н номенклатуры изготавливаемых отливок путем применения различных вкладышей и ускорения смены вкладышей, она снабжена распределителями потока расплава, размешенными в литниковом канале , при этом наклонный и опорные втулки установлены подвижно относительно владышей и полуформы, а распределители потока расплава и вкладыши выполнены сменными. т 9 Х О ; со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д) В 22 D 18/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А В 3"ОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3521924)22-02 (22) 09.12.82 (46) 07.05.84. Бюл. № 17 (72) Г. А. Панкратов, Н. В. Шестаков, Е. А. Павлов, В. Ю. Бабиков и Г. П. Кибовский (53) 621.74.043.3 (088.8) (56) 1. Виноградов В. И. Литейные формы для цветных сплавов. М., «Машиностроение», 1981, с. 46, рис. 2.

2. Чертеж № ОМО 457-1001СБ, ЦНИТИ, ! 977. (54) (57) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА ДЛЯ

ЛИТЬЯ ПОД ГАЗОВЫМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая нижнюю полуформу с литни„SU„„1090494 А ковым каналом, верхнюю полуформу с механизмом выталкивания отливки, вкладыши и наклонный палец с верхней и нижней опорными втулками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, увеличения номенклатуры изготавливаемых отливок путем применения различных вкладышей и ускорения смены вкладышей, она снабжена распределителями потока расплава, размещенными в литниковом канале, при этом наклонный палец и опорные втулки установлены подвижно относительно владышей и полуформы, а распределители потока расплава и вкладыши выполнены сменными.

1090494

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям литейных форм, используемых при литье под регулируемым газовым давлением.

Известна металлическая форма для литья под газовым давлением, содержащая нижнюю полуформу с литниковым каналом и литниковым отверстием и верхнюю полуформу с механизмом выталкивания отливки (1).

Недостатками этой формы являются ее 10 ограниченные -технологические возможности, в первую очередь — невозможность изготовления отливок, требующих извлечения отъемных частей, вставок и стержней.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является металлическая форма для литья под газовым давлением, содержащая нижнюю полуформу с литниковым каналом, верхнюю полуформу с механизмом выталкивания отливки, вкладыши и наклонный палец с верхней и нижней опорными втулками (2).

Недостатками этой формы являются низкая производительность и невозможность получения в ней отливок разного наименования.

Цель изобретения — повышение производительности, увеличение номенклатуры изготавливаемых отливок путем применения различных вкладышей и ускорение смены вкладышей.

Поставленная цель достигается тем, что металлическая форма для литья под газовым давлением, содержащая нижнюю полуформу с литниковым каналом, верхнюю полуформу с механизмом выталкивания отливки, вкладыши и наклонный палец с верхней и нижней опорными втулками, снаб-. жена распределителями потока расплава, размещенными в литниковом канале, при этом наклонный палец и опорные втулки установлены подвижно относительно вкладышей и полуформ, а распределители пото- 40 ка расплава и вкладыши выполнены сменными.

На фиг. 1 изображена нижняя полуформа, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (с верхней полуформой).

Металлическая форма содержит нижнюю полуформу 1 и верхнюю полуформу 2.

В полуформе 1 выполнен литниковый канал

3 и размещены съемные вкладыши 4. Для извлечения вкладышей 4 служат нижняя опорная втулка 5 и верхняя опорная втул- 50 ка 6 с Т-образными выступами и наклонные пальцы 7. Опорные втулки 5 и 6 Т-об разными выступами вставляются в соответствующие пазы 8, выполненные в полуформах. Фиксация вкладышей 4 осуществляется плавающими стопорами 9 с пружинами

10. Для устранения утечек воздуха цо разьему служат уплотнения 11. В литниковом канале 3 установлены распределители 12 потока расплава. Положение распределителей 12 устанавливается набором прокладок 13 и полых обойм 14. В нижней полуформе 1 также установлена литниковая втулка 15. В верхней полуформе 2 размещена плита 16 толкателей с выталкивателями 17.

Металлическая форма работает следующим образом.

Заливаемый расплав через литниковую втулку 15 поступает в литниковый канал 3 и далее в формообразующие полости, образованные вкладышами 4 и верхней полуформой 2. В предлагаемой форме можно получать 2-6 отливки. Распределители 12 потока расплава выполнены со скосом и могут занимать три фиксированных положения. В одном из них закрыты оба крайних вкладыша, во втором закрыт один из них и в третьем открыты оба вкладыша. Перевод распределителей 12 потока расплава из одного положения в другое осуществляется перемещением их по литниковому каналу 3 и фиксацией их при помощи различных по высоте прокладок 13 и полых обойм 14. Таким образом, в частных случаях могут быть исключены из процесса получения отливок от одного до четырех вкладышей. В предлагаемой форме можно получить как отливки одного наименования, так и различные, что обеспечивается установкой соответствующих вкладышей, При работе формы в ней возникают температурные напряжения, возможно образование облоев, для извлечения вкладышей необходимо прикладывать усилия 50—

500 кг. Для извлечения вкладышей 4 в пазы 8 вставляют опорные втулки 5 и 6, в отверстие которых вводят съемный наклонный палец 7. Извлечение вкладышей производится при подъеме верхней полуформы

2. Для улучшения извлечения вкладышей

4 они выполнены под углом 0 30 -3 к их продольной оси. Фиксация вкладышей 4 осуществляется при подъеме стопоров 9 за счет подачи под них газа, находящегося над зеркалом расплава при заполнении формы.

Экономический эффект для одной прессформы составляет 18840 р.

1090494

Составитель В. Майоров

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2989/12 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4