Способ подготовки подсолнечных семян к измельчению

 

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОДСОЛНЕЧНЫХ СЕМЯН К ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ путем очистки их с одновременным калиброванием на крупную и мелкую фракции, кондиционирования инфракрасными лучами, обрушивания путем раздавливания с после l ltl . f-J . V, . . „iliy .. дующим ударим об отражательную перегородку осадочной камеры и разделения руванки при разрежении, о т. л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью уменьшения лузжистости ядра и снижения tioтерь масла, в процессе калибрования дополнительно выделяют среднюю фра1(цию .семян, крупную фракцию кондиционируют 2-3 мин в слое 10-15 мм при лучистом потоке с длиной волн 2,52 ,8 мкм, среднюю - 2-3 мин в слое 1620 мм при лучистом потоке с длиной волн 2,9гЗ,2 мкм, мелкую - 3-4 мин в слое 21-25 мм при лучистом потоке с длиной волн 3,3-3,5 йкм, раздавливание осуществляют обрезиненными валками , отражательная перегородка выполнена в параболы, а остаточное давление при разделении рушанки фракций крупных, средних и мелких семян поддерживают соответственно 0;,030 ,05; МПа, 0,06-0,07 МПа и 0,080 ,09 МПа. 0 О о 4ib

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.,Я0„„1090704

3(5D С 11 В 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ19 ъ "у $i,а j. г„е.,-

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ::

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2i) 3506506/28-13 (22) 28.10.82 (46) 07.05.84. Бюл. У 17 (72) В.К.Ложешннк, Ю.П.Кудрин, Н.С.Арутюнян, В.M.Øåðåäåêî и В.А.Онищенко (71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И.Ленина (53) 665.1.031.4(088.8) (56) 1 ° Руководство по технологии.получения и переработки растительных масел и жиров. ВНИИЖ, т. 1, к. 1, 1975, с. 236-249, 256-262.

2. Технология производства растительных масел. М., "Легкая и пищевая промышленность", 1982, с. 62-135 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОДСОЛНЕЧНЫХ СЕМЯН К ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ путем очистки их с одновременным калиброванием на крупную н мелкую фракции, кондиционирования инфракрасными лучами, обрушивания путем раздавливания с последующим ударом об отражательную перегородку осадочной камеры и разделения рушанки при. разрежении, о т,л и ч а юшийся теи, что, с целью уменьшения лузжистости ядра и снижения потерь масла, в процессе калибрования дополнительно выделяют среднюю фракцию .семян, крупную фракцию кондиционируют 2-3 иин в слое 10-15 мм при лучистом потоке с длиной волн 2 52,8 мкм, среднюю — 2-3 мин s слое 1620 им при лучистом потоке с длиной волн 2,9-.3 2 мкм, мелкую — 3-4 .мин в слое 21-25 мм при лучистом потоке с длиной волн 3,3-3,5 йки, раздавливание осуществляют обрезиненными вал- 0 каин, отражательная перегородка вынолнена в форме параболы, а остаточное давление при разделении рушанки фракций крупных, средних и мелких семян поддерживают соответственно 0,030,05 МПа, 0,06-0,07 МПа и 0,080,09 МПа.

1090704

Изобретение относится к масло-жировой промышленности, в частности к способам по подготовке масличных. семян к измельчению.

Известен способ подготовки высокомасличных семян подсолнечника к иэмельчению, который включает раздельные операции по очистке, калиброванию семян на фракции, обрушивание фракций семян и разделение рушанки. Спо- 1О соб осуществляют путем очистки семян на сепараторах ЭСМ-50, разделения семян на две фракции на калибровочной машине А1-МКД, обрушивания семян на центробежной рушке А1-МРЦ, и раз- (S деления рушанки на семеневейке

Р1-МСТ Г1 3.

Недостатками этого способа являются большие потери масла в производстве. Это вызвано тем, что высокомаслич-. 0 ные семена подсолнечника состоят из сравнительно хрупкой наружной оболочки и сравнительно пластичного ядра, которые в общей производственной массе неоднородны по своим технологичес- -S ким свойствам и имеют несколько типов семян, имеющих различную механическую связь между ядром и оболочкой и требующих разную величину разрушающей нагрузки на оболочку. 30

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ подготовки подсолнечных семян к измель- 35 чению, включающий очистку семян с одновременным калибраванием на крупную и мелкую фракции, кондиционирование инфракрасными лучами, обрушивание путем раздавливания с последу- 40 ющим ударом об отражательную перегородку осадочной камеры и разделение рушанки при разрежении (2 3.

Однако в известном способе имеет место обмасливание лузги и потеря мелких частичек ядра с отсасываемым воздухом при разделении рушанки, снижая производительность основного оборудования, повышая потери масла с лузгой и масличной пылью. 50

Кроме того, повышение .лузжистости ядра снижает содержание протеина в шроте, увеличивает масличность и выход шрота, снижая его питательность и снижая выход масла. Само выполне- s3 ние способа осуществляется в нескольких устройствах, что ведет к-замасливанию их оборудования, потере продуктов переработки семян и снижению выхода масла.

Целью изобретения является уменьшение луэжистости ядра и снижение потерь масла.

Поставления цель достигается тем, что согласно способу подготовки подсолнечных семян к измельчению путем очистки их с одновременным калиброванием на крупную и мелкую фракции, кондиционирования инфракрасными лучами, обрушивания путем раздавливания с последующим ударом об отражательную перегородку осадочной камеры и разделения рушанки при разрежении, в процессе калибрования дополнительно выделяют среднюю фракцию семян, крупную фракцию кондиционируют 23 мин в слое 10-15 мм при лучистом потоке с длиной волн 2,5-2,8 мкм, среднюю — 2-Змии в слое 16-20 мм при лучистом потоке с длиной волн

2,9-3,2 мкм, мелкую — 3-4 мин, в слое 21-25 мм при лучистом потоке с длиной волн 3,3-3,5 мкм, раздавливание осуществляют обрезиненными валками, отражательная перегородка выполнена в форме параболы, а остаточное давление при разделении рушанки фракций крупных, средних и мелких семян поддерживают соответственно 0,030,05 МПа, 0,06-0,07 МПа и 0,080,09 МПа.

Покрытие валков резиной предотвращает раздавливание ядра семян и последующее обмасливание лузги, создает равномерное усилие иа поверхность оболочки семян, развивая и увеличивая микротрещины в ней, а также повышает надежность и долговечность работы вальцовки.

Для обрезинения валков используют пищевую резину толщиной 2,5-3,0 мм (ГОСТ 7338-65).

На чертеже представлена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ.

Блок для очистки и калибрования семян на фракции состоит из каскада сотрясательных сит, из которых сито 1 с лотком 2 предназначено для схода крупного сора и прохода всех фракций семян с мелким сором по наклонной направляющей 3; сито 4 с лотком 5 — для схода крупной фракции семян и прохода средней и мелкой фракций семян, а также мелкого сора по наклонной направляющей 6; сито 7 с лотком 8 — для схода средней фракСпособ подготовки семян к измельчению осуществляется следующим образом.

Семена поступают на приемное сотрясательное сито 1 с круглыми отверс45 тиями 10 мм, совершающее воэвратнопоступательное движение от кривошипно-шатунного механизма 15, где сходом . идет крупный сор, собирающийся в лотке 2, а проходом идут все фракции семян с мелким сором. Затем семена попадают с направлякш!его листа 3 на сито 4, имеющее круглые отверстия

7 мм, где сходом идет крупная фракция семян, собирающаяся в лотке 5 и направляющаяся в питательный бункер 16 блока для крупной фракции семян, а из него через течку 17, где подВер3 10907 ции семян и прохода мелкой фракции семян и мелкого сора по наклонной направляющей 9; сито 10 с лотком !1 для схода мелкой фракции и прохода мелкого сора на приемный подвижный 5 лист 12 с лотком 13. При этом каждое сотрясательное сито с жестко связанной с ним наклонной направляю-. щей подвешено иа подвесках 14 и при" водится в возвратно-поступательное движение кривошипно-шатунным механизмом 15. Под блоком очистки и фракционирования семян на фракции расположены блоки для кондиционирования, вальцевания, обрушивания и разделения рушанки на ядро и лузгу для каждой фракции семян сходные по своему устройству.

Блок, например, для крупной фракции семян содержит питающий бункер 16 20 с течкой 17, снаружи которой расположен аппарат ИК излучения 18, связанный с питающим валиком 19, под ко" торым расположена направляющая течка 20, связанная с парной вальцовкой 21, валики которой сверху покрыты слоем резины 22, а зазор между ними регулируется механизмом 23. Под вальцовкой расположен материалопровод 24, связанный с аспирационной камерой 25, 30 вначале которой снизу установлен регулирующий шибер 26. Аспирационная камера совмещена с верхней частью бункера для ядра 27 и осадочной камерой .для лузги 28, .в которых сверху установлены параболические перегородки 29, 30 и вентилятор 31 а внизушлюзовые затворы 32 и 33. Такие же элементы имеют блоки для средней и мелкой фракций семян. 40

04 4 гается обработке аппаратом ИК излучения 18 при лучистом потоке с длиной волн 2,5-2,8 мкм в слое толщиной 10-15 мм в течение 2-3 мин. В результате чего, из лузги семян интенсивно удаляется -влага, а влага из ядра не успевает диффундировать в лузгу, связь между наружной оболочкой (лузгой) и ядром нарушается, при этом сухая наружная оболочка (лузга) легко раскалывается, а влажное ядро при дальнейших воздействиях на него остается- целым. Далее семена питающим валиком 19 равномерно подаются в направляющую течку.20, откуда поток семян движется одним слоем на парную вальцовку 21 иежду поверхностями валиков, покрытых резиной 22 с соответствукнцим зазором для крупной фракции регулируемым механизмом 23.

Проходя зазор парной вальцовки 21 семена подвергаются ее резиновой поверхностью сжатию, при этом создаваемая равномерно охватывающая нагрузка предотвращает раздавливание ядра, а в лузге семян расширяются и увеличиваются количество мелких трещин. Семена с нарушенной наружной оболочкой (лузгой) вместе с воздухом

-засасываются в материалопровод 24, связанный с аспирационной камерой 25, где скорость их движения зависит от положения шибера 26, который регулирует расход воздуха в камере, где семена разгоняемые потоком воздуха IIo ступают в верхнюю часть бункера для ядра 27, служащей продолжением аспирациоиной камеры 25, ударяются о параболическую перегородку 29, .обрушиваются и отражаются от нее вниз бункера. При этом сечение аспирационной камеры в бункере больше площади живого сечения, чем перед бункером, вследствие чего скорость потока смеси резка гасится и становится меньше скорости витания ядра семени и ядро оседает на дно бункера 27 к выводится из него шлюзовым затвором 32.

А заторможенный поток воздуха с лузгой поступает в верхнюю часть осадочной камеры 28, служащей также продолжением аспирационной камеры 25, где живое сечение камеры больше, чем живое сечение в бункере для ядра и скорость воздуха с лузгой значительно уменьшается, а при ударе об отражательную перегородку 30 лузга отделяется от воздуха и оседает на дно камеры 28, из которой выводится шлюзо1090704 Т а б л и ц а 1

Предлагаемый 8,1

6,9 6,5

6,8 3,5

6,9 3,5

5,2 5,5

9,3 6,4 .

Известный 10,5

6,9. 8,2 вым затвором 33, а воздух вентилятором 31 направляется на очистку. Остаточное давление в аспирационной камере составляет 0,03-. 0,05 МПа.

Далее средняя и мелкая фракции се- > мян с мелким сором с наклонного лис та 6 поступают на сито 7, где сходом идет средняя фракция, собирающаяся в лоток 8, и дальше направляется на аналогичный описанный выше блок, где подвергается ИК облучению при лучистом потоке с длиной волн 2,9-3,2 мкм в слое толщиной. 16-20 мм в течение

2-3 мин, а разделение рушанки проводится при остаточном давлении 0,0615

0,07 MIIa. При этом расходом через сито 7 служит мелкая фракция и мелкий сор, проходящие через отверстия сита диаметром 5 мм и движущиеся по направляющему листу 9 на сито 10 с диа- б метром отверстий 3 мм, где сходом идет мелкая фракция семян, собирающаяся в лоток 11, из которого направляется на аналогичный описанный выше блок, где подвергается ИК облучению с длиной волн 3,3-3,5 мкм в слое толщиной 21-25 мм в течение 3-4 мин, а разделение рушанки проводят при остаточИэ табл. 1 видно, что показатели обработки крупной фракции по предлагаемому способу почти совпадают с показателями обработки крупной фракции по известному способу. Это вызвано тем, что параметры обработки крупной фракции семян были взяты ниже параметров предлагаемого способа.

Пример 2. После очистки и калибровання семян, выделенную крупную ном давлении 0,08-0,09 МПа, При этом из сита 10 проходом идет мелкий сор, собирающийся в подвижный лист 12 в лоток 13.

Для опытов использовали высокомасличные семена подсолнечника с масличностью 48,3Х, влажностью 7,5Х н сорностью 0,6X.

Для сравнения параллельно проводили опыты по известному способу и устройству для его осуществления.

В обоих видах опытов определяли содержание в рушанке недоруша и целяка, сечки и масличной пыли, влажность ядра и луэги, лузжистость ядра и масличность луэги.

Пример 1. После очистки и калибрования семян, выделенную крупную фракцию семян подвергают ИК облучению с длиной волн 2-4 мкм в слое 9 мм в течение 1,5 мин, вальцуют, обрушивают. и разделяют рушанку при остаточном давлении 0,025 MIIa.

Параллельно проводят опыт по известному способу.

Показатели обоих опытов сведены в табл. 1 ° фракцию семян подвергают ИК облучению с длиной волн 2,5 мкм в слое 10 мм в течение 2 мин, вальцуют и под разрежением обрушивают и разделяют рушанку при остаточном давлении 0,03 МПа.

Параллельно проводят опыт по известному способу.

Показатели обоих опытов сведены в табл. 2.

1090704

Т а б л и ц а 2

Предлагаемый 3,3

2,2 1,5 6,8 1,8 6,6 1,5

ИзвестHblH

10,9

91 63 69 85

7,0 3,4

Т а б л и ц а 3.

ПредлагаеMblA

3,3 2 1 1,4 6,6 1 8

6,0 1,5

6,9 3,5

Известный 10 3 9 1 6 3 6 9 8 2

Из табл. 2 видно, что показатели обработки крупной фракции семян по предлагаемому способу значительно луч-р ше показателей .обработки крупной фракции семян по известному способу. Так, недоруша и целяка в рушанке предлагаемого способа снижено более чем в три раза, а сечки и пыли более чем в четыре раза по сравнению с составом рушанки известного способа. При этом соответственно луэжистость ядра и.масличность лузги по предлагаемому способу снижены в пять и более двух раза по сравнению с известным способом.

Снижение в составе рушанки недоруша

Из табл. 3 видно, что показатели обработки крупной фракции семян по предлагаемому способу:значительно, лучше показателей обработки крупйой фракции по известному способу. Так, в составе рушанки снизились содержания .недоруша и целяка более чем в трй раза, сечки и пыли более чем в четыре раза, а лузжистость ядра и масличность лузги уменьшились соответствени целяка, сечки и пыли, уменьшение луэжистости ядра и масличности луэги обеспечили выполнение предлагаемого способа.

Пример 3. После очистки и калибрования семян, выделенную крупную фракцию семян подвергают ИК облучению с длиной волн 2,8 мкм в слое 15 мм в течение 3 мин, вальцуют и под разрежением с остаточным давлением 0,5 МПа обрушивают и разделяют рушанку на ядро и лузгу. Параллельно проводили опыт по известному способу.

Показатели обоих опытов сведены в табл. 3. но более чем в четыре раза и более чем в два раза по сравнению с показателями известного способа. Снижение в составе рушанки недоруша и целяка, сечки пыли, уменьшение луэжистости ядра и масличности луэги обеспечили выполнение предлагаемого способа.

Пример 4. После очистки и калибрования.семян, полученную крупную фракцию семян подвергают ИК облучению

1090704 и луэгу. Параллельно по известному. способу. обоих опытов сведены шанку на ядро проводят опыт

Показатели в табл. 4.

Т а б л и ц а 4.

ПредлагаеMblA 8,5 5,6 5,4 7,1 5,3

6,9 3,6

Известный 10,8 9,1 6,2 6,9 8,5 i

6,9 3,7

Т а б л и ц а 5.

Предл ar аемый

9,3 8,3 4,0 6,8 4,8 6,2 2,8

Известный 12,7 11,5 5,0 6,9 5,2 6,5 3,9 с длиной волн 2,9 мкм в слое 16 мм в течение 3,5 мин, вальцуют и под разрежением с остаточным давлением

0,06 МПа обрушивают и разделяют руИз табл. 4 видно, что показатели обработки крупной фракции семян по предлагаемому способу почти совпада25 ют с показателями обработки крупной фракции семян по известному способу.

Это вызвано тем, что параметры обработки крупной фракции семян были взяты . выше параметров пведлагаемого способа ..

Пример 5. После очистки и ка30 либрования семян, полученную среднюю

Из табл. 5 видно, что показатели

50 обработки средней фракции семян по

1 предлагаемому способу почти совпадают с показателями известного способа.

Это вызвано тем, что параметры обработки средней фракции семян были взяты ниже параметров предлагаемого спо«53 соба.

П р и и е р 6. После очистки и калибрования семян, полученную среднюю фракцию семян подвергают ИК облучению с длиной волн 2,8.мкм в слое

15 мм в течение 1,5 мин, вальцуют, обрушивают и разделяют рушанку под разрежением с остаточным давлением

0,05 МПа. Параллельно проводят опыт по известному способу.

Показатели обоих опытов сведены в табл. 5. фракцию семян йодвергают ИК облучению с длиной волн 2,9 мкм в слое 16 мм в течение 2 мин., вальцуют и под разрежением с остаточным давлением

0,06 МПа обрушивают и разделяют рушанку на ядро и лузгу. Параллельно проводят опыт по известному способу.

Показ- ели обоих опытов сведены в ямбл. 6.

1090704

Т а б л и ц а 6..

Предлагаемый

4,6 2,9 2,4

6,7 2,5

6,8 5,3

6,8 1,9

6,9 3,8

12,7 11,2 8,4

Известный

Т а

Предлагаемый 4,5 2,9 2,3 6,5 2,4

5,9 1,8

6,2 3,7

Известный 12,2 11,3 8,5 6,9 5,1

Из табл. 6 видно, что показатели обработки, средней фракции семян по предлагаемому способу значительно.лучше показателей обработки по известному способу ° Так, недоруша и целяка, сечки и пыли в составе рушанки снизились соответственно в три раза, а лузжистость ядра, и масличность лузги — соответственно в два раза. Сни25 жение в составе рушанки недоруша и целяка, сечки и пыли, уменьшение лузжистости ядра и маслянистости лузги обеспечили выполнение предлагаемого способа.

Из табл. 7 видно, что показатели обработки средней фракции семян по предлагаемому способу значительно лучше показателей обработки по известному способу. Так, в составе рушанки снизились содержания недоруша и целя- ка в три раза, сечки и пыли более чем в три раза, лузжистость ядра и масличность лузги уменьшились более чем в три раза по сравнению с показателями известного способа. Снижение в .составе рушанки недоруша и целяка сечки и пыли, уменьшение лузжистости ,ядра и масличности лузги обеспечиваПример 7. После очистки и калибрования семян полученную среднюю фракцию семян подвергают ИК облучению с длиной волн 3,2 мкм в слое 20 мм в течение 3 мин, вальцуют и под разрежением с остаточным давлением

0,07 МПа обрушивают и разделяют рушанку на ядро и лузгу. Параллельно . проводят опыт по известному спо-, собу.

Показатели обоих опытов сведены в табл. 7. ли выполнение предлагаемого способа.

Пример 8. После очистки и калибрования семян, полученную среднюю фракцию семян подвергают облучению

ИК лучами с длиной волн 3,3 мкм в слое 21 мм в течение 3,5 мин, вальцуют и под разрежением с остаточным давлением 0,08 ИПа обрушивают и разделяют рушанку на ядро и лузгу. Параллельно проводят опыт по известному способу.

Показатели обоих опытов сведены в табл. 8.

1090704

13 а блиц а 8

Предлагаемый

9,1 8,4 4,5 6,8 . 4,9

Известный 12,8 11,9 5,7 6,9 5,4

6,3 3,1

6,5 3,8

Т а б л и ц а 9

Предлагаемый

10,5 8,5 6,8 6,5 5,1

6,2 3,2

6,4 3,8

12,6 10,3 . 7,4 6,9 6,2

Известный

Hs табл. 8 видно, что показатели обработки средней фракции семян по предлагаемому способу почти совпада20 ют с показателями известного способа

Это вызвано тем, что параметры обработки средней фракции семян быпи взяты выше параметров предлагаемого спо25 соба.

Н р и м е р 9. После очистки и калибрования семян, полученную мелкую

Из табл. 9 видно, что показатели обработки мелкой фракции семян по предлагаемому способу почти совпадают с показателями известного способа. Это вызвано тем, что параметры об.работки мелкой фраиции семян были взяты ниже параметров предлагаемого спо--> соба.

Пример 10. После очистки и icaлибрования семян, полученную мелкую фракцию семян подвергают ИК облучению с длиной волн 3,2 мкм в слое

20 мм в течение 2 5 мин, вальцуют и под разрежением обрушивают и разделяют рушанку на ядро и лузгу с остаточным давлением 0,07 MIIa. Параллельно проводят опыт по известному способу.

Показатели обоих опытов сведены в табл. 9. фракцию семян подвергают ИК облучению с длиной волн 3,3 мкм в слое 21 мм в течение 3 мин, вальцуют и под разрежением с остаточным давлением

0,08 ИПа обрушивают и разделяют рушанку на ядро и лузгу. Параллельно проводят опыт по известному способу.

Показатели обоих опытов сведены в табл. 10.

1090704 15

Т а б л и ц а 1О

7,5. 9,3 5,1 6,6 3,2 6,0 2,5

15,5 18,6 10,1 6,8 6,9 6,3 4,9

Предлагаемый

Известный

Т а б л и ц а

7,7 . 9,5 5,2

Предлагаемый

Известный

6,5 3,4

6,2 2,6

6,4 5,1

15,6 18.,8 10,5 6,7 6,8

Из табл. 10 видно, что показатели обработки мелкой фракции семян по предлагаемому способу значительно лучше показателей обработки по известному способу. Так, в составе рушанки снизились содержание недоруша и целя- ка, сечки и пыли в два раза, также уменьшились лузжистость ядра и масличность лузги в дна раза по сравнению с показателями известного способа: >

Снижение в составе рушанки недоруша и целяка, сечки и пыли, уменьшение лузжистости ядра и масличности лузги

Из табл. 11 видно, что показатели обработки мелкой фракции семян по предлагаемому способу значительно лучше показателей обработки по известному способу. Так, в составе рушанки о снизились содержание недоруша н целяка, сечки и пыли в два раза, также уменьшились лузжистость ядра и мас личность лузги в два раза по сравнению с показателями известного спосо- ба. Снижение в составе рушанки недоруша и целяка, сечки и пыли, уменьшение лузжистости ядра и масличности лузги

/ обеспечили выполнение предлагаемого способа.

Пример 11. После очистки и калибрования семян, полученную мелкую фракцию подвергают ИК облучению с длиной волн 3,5 мкм в слое 25 мм в течение 4 мин, вальцуют и под разрежением с остаточным давлением 0,09 ИПа обрушивают и разделяют рушанку на ядро и лузгу. Параллельно проводят опыт по известному способу.

Показатели обоих опытов сведены в табл. 11 обеспечили выполнение предлагаемого способа.

Пример 12. После очистки и калибрования семян, полученную мелкую фракцию семян подвергают ИК облучению с длиной волн 3,6 мкм в слое 26 мм в течение 4,5 мин, вальцуют и под pasрежением обрушивают и разделяют рушанку с остаточным давлением 0,10 ИПа.

Параллельно проводят опыт по известному способу.

Показатели обоих опытов сведены в табл. 12.

1090704

17

Т а б л и ц а 12.

10,3 8,7 6,7 6,8 6,2

Предлагаемый

Известный

6,3 3,4

6,5 3,9

12,9 10,4 6,9 6,7 6,4

Из табл. 12 видно, что показатели обработки мелкой фракции семян по предлагаемому способу почти совпадают с показателями известного способа.

Это вызвано тем, что параметры обработки мелкой фракции семян были взяты вьане параметров предлагаемого способа.

Таким образом, при обработке отдельно каждой фракции семян подсолнечника, выделенной калиброванием производственной массы семян, при параметрах предлагаемого способа обеспечивается необходимый положительный эффект (примеры 2-3, 6-7, 10-11).

Предлагаемый способ может быть внедрен на всех заводах, перерабатывающих высокомасличные семена подсолнечника, где переработка ядра с лузжистостью до ЗХ позволит повысить производительность форпрессового и экстракционных цехов на 10Х, а это значит, что производительность, например, одной экстракционной линии

НД-1250 может быть увеличена на 45 т семян в сутки. Кроме того, снизятся потери масла с масличной пылью и лузгой, а также повысится питательность шрота и увеличится выход масла.!

090704

21

Составитель Ю. Разаренова

Редактор Г.Волкова ТехредЖ,Кастелевич, Корректор A.Ференд

Заказ 3013/22 Тираж 404 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4