Муфта предельного момента

 

МУФТА ПРЕДЕЛЬНОГО МОМЕНТА, включающая две полумуфты, одна из которых вьтолнена с кольцевым пазом и сквозным окном, а также предохранительный элемент, установленный в кольцевом пазу и выполненный в виде разрывного образца, соединяющего два несущих основания с выступами, входящими в углубления в полумуфтах, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы, она дополнительно снабжена направляющими элементами в виде выступов с винтовыми рабочими поверхностями, установленными с зазором по отношению к торцам несущих оснований на наружной поверхности ведущей полумуфты и внутренс ней поверхности ведомой полумуфты, а углубления в полумуфтах выполнены (О в виде открытых продольных пазов.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

С ! (19) (11) А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / ":

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3493411/22-02 (22) 27.09.82 (46) 15.05.84. Бюл. 11 - 18 (72) H.Ã.Ñåëåãåé, А.И.Лесной, В.Е.Хрычиков и А.И.Мартыненко (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (53) 621.771.2.06-88 (088.8) (56) 1. Алексеев А.К. и др. Пути снижения простоев пильгерстанов.—

It

Металлургическая и горнорудная промышленность", 1970, Ф I с.70-71.

2. Авторское свидетельство СССР

9 755352, кл. В ?1 В 35/14, 1978. (54) (57) МУФТА ПРЕДЕЛЬНОГО МОМЕНТА, включающая две полумуфты, одна из

gag В 21 В 35/14; F 16 D 9/00 которых выполнена с кольцевым пазом и сквозным окном, а также предохранительный элемент, установленный в кольцевом пазу и выполненный в виде разрывного образца, соединяющего два несущих основания с выступами, входящими в углубления в полумуфтах, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы, она дополнительно снабжена направляющими элементами в виде выступов с винтовыми рабочими поверхностями, установленными с зазором по отношению к торцам несущих оснований на наружной поверх— ности ведущей полумуфты и внутренней поверхности ведомой полумуфты, а углубления в полумуфтах выполнены в виде открытых продольных пазов.

1091957

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию прокатных станов с приводом маховичного типа.

Известны предохранительные муфты, состоящие из двух полумуфт, связанных предохранительными элементами в виде пальцев (1) .

Однако данная конструкция муфты характеризуется низкой точностью срабатывания, так как предохранительные пальцы разрушаются при нагрузке, величина которой не соответствует расчетной (на основании которой определяются геометрические параметры пальцев).

Кроме того, муфта характеризуется трудоемкостью монтажа ее после срабатывания, что приводит к продолжительным простоям главной линии прокатного стана, а следовательно, снижает его производительность.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является муфта предельного момента, включающая две полумуфты, одна из которых выполнена с кольцевым пазом и сквоэ. ным окном, а также предохранительный элемент, установленный в кольцевом пазу и выполненный в виде разрывного образца, соединяющего два несущих основания с выступами, входящими в углубления в полумуфтах (2) .

Однако данная конструкция муфты характеризуется недостаточной надежностью, так как после срабатывания нет гарантии автоматического выброса частей разрушенного предохранительного элемента из кольцевого паза ведомой полумуфты. Это объясняется тем, что часть разрушенного предохранительного элемента, находящаяся в сквозном окне, под дейст вием сил трения, возникающих между ней и вращающейся ведущей полумуфтой, затягивается в кольцевой паз, что препятствует выбросу ее иэ по.-,-. лости муфты. При этом вторая часть разрушенного предохранительного элемента, проворачиваясь совместно с ведущей полумуфтой, как правило, перекашивается в кольцевом пазу и . заклинивает муфту, повреждая при этом углубление ведущей полумуфты и кольцевой паз ведомой полумуфты.

В результате этого несменные детали заклинившей муфты повреждаются до такой степени, что эксплуатировать их в дальнейшем нельзя, 15

2О

ЗО

5Î

Цель изобретения — увеличение срока службы муфты.

Поставленная цель достигается тем, что муфта предельного момента, включающая две полумуфты, одна иэ которых выполнена с кольцевым пазом и сквозным окном, а также предохранительный элемент„ установленный в кольцевом пазу и выполненный в виде разрывного образца, соединяющего два несущих основания с выступами, входящими в углубления в полумуфтах, дополнительно снабжена направляющими элементами в виде выступов с винтовыми рабочими поверхностями, установленными с зазором по отношению к торцам несущих оснований на наружной поверхности ведущей полумуфты и внутренней поверхности ведомой полумуфты,. а углубления в полумуфтах выполнены в виде открытых продольных пазов.

На фиг.l показана муфта предельного момента; на фиг.2 — разрез

А-,А на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,l.

Муфта состоит из ведущей полумуфты 1, выполненной с углублением 2 (углубление 2 выполнено в виде открытого продольного паза) и соосно соединенной с ней посредством подшипникового узла 3 ведомой полумуфты имеющей открытый кольцевой паз 5 и сквозное окно 6, со смонтированным в нем упором 7. Упор 7 посредством шарнира 8 соединен С корпусом полумуфты 4. В кольцевом пазу 5 установлен предохранительный элемент, состоящий из несущих оснований 9 и 10, с выступами ll и шарнирно соединенного с основаниями 9 и. !О разрывного образца 12. На внешней поверхности ведущей полумуфты 1 и внутренней поверхности ведомой полумуфты 4 смонтированы направляющие винтовые элементы 13 и 14, а на торцах несущих оснований 9 и 10 выполнены винтовые поверхности 15. Между винтовым направляющим элементом 13 и винтовой поверхностью 65 несущего основания 9, а также между элементом 14 и винтовой поверхностью 15 несущего основания 10 имеется зазор:m. Винтовые поверхности 15 несущих оснований 9 и 10 и направляющие элементы 13 и 14 выполнены с углом подъема винтовых плоскостей (К ), Величина угла Ы выбирается исходя иэ условия исключения явления самогде r — - радиус вала ведущей полумуфты 1; l5

1 заданный центральный угол, на который проворачивается ведущая полумуфта 1 относительно ведомой 4 до полного выброса частей 8 и 9 иэ коль- 2О цевого паза 3

Ь вЂ” штина несущего основания

8 и 9.

Минимальная величина углами.=20 определена исходя из условия отсутст- 25 вия явления самоторможения несущих оснований 9 и 10 в процессе взаимодействия их с винтовыми направляющими элементами 13 и 14 при максимально возможном для них коэффициенте трения, равном 0,36, так как смазка их рабочих поверхностей не гарантирована (сухое трение).

Величина угла Р выбирается исходя из конструктивных особенностей муфты, и как показывают конструктивные проработки ряда муфт наиболее целесообразно его величину принимать равной 90-120 о

Длина L открытого продольного паза 2 выбирается исходя из условия

3 10919 торможения несущих оснований 9 и ГО, разрушенного предохранительного элемента в процессе взаимодействия их с винтовыми направляющими элементами 13 и 14. Поэтому для гарантированного автоматического выброса несущих оснований 9 и 10 из полости муфты о величину угла (06 ) необ0 ходимо выбирать в пределах

Г 1э

20 "a агс А,э-2)Ъ

57 обеспечения полного выхода несущих оснований 9 и 10 из кольцевого паза 5 ведомой полумуфты 4 и принимает— ся равной (1, 1 1,,15) Ь|.

Муфта предельного момента работает следующим образом.

Крутящий момент от ведущей полумуфты 1 к ведомой полумуфте 4 передается посредством предохранительного элемента. Когда нагрузка, действующая на разрывной образец 12 предохранительного элемента, превышает предельно допустимую величину (на которую рассчитаны геометрические параметры разрывного образца 12), он разрушается. После этого ведущая ° полумуфта 1 начинает проворачиваться относительно ведомой полумуфты 4 и после поворота ее на угол, при котором винтовые направляющие элементы 13 и 14 начинают взаимодействовать с винтовыми поверхностями 15 несущих оснований 9 и 10, на последние начинает воздействовать движущая сила. В результате этого несущие основания 9 и 10 начинают продвигаться пб открытым продольным пазам 2 и при повороте ведущей полумуфты 1 относительно ведомой полумуфты 4 на угол f3ïåðåìåùàþòñÿ на величину Ь, т.е. находятся вне полости муфты.

Таким образом, применение предлагаемой конструкции муфты позволяет добиться повышения ее эксплуатационной надежности.

Внедрение предлагаемой муфты предельного момента (только на одном пильгерстане) позволяет получить годовой экономический эффект в сумме

124,8 тыс. руб.

)О9)957

1091957

ВНИИПИ Заказ 3)7p/5 Тираж 796 Подписное филиал ППП Ъатеит" ° г. Ужгород, ул.Проектная,4