Экстрактор для виноградных выжимок

 

ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ВИНОГРАДНЫХ ВЫЖИМОК, содержащий корпус с перфори рованным днищем, сокосборниками и перегородками, разделяющими его на .зоны экстракции, установленные в каждой зоне экстракции по ходу технологического процесса рыхли1тели, перегрузочные и транспортирующие устройства и отжимные приспособления, отличающий ся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, рыхлители выполнены вилообразными, а перегрузочные устройства - в виде подвижных ковшеобразных перфорированных лопастей , взаимодействующих с неподвижно укрепленными у перфорированного днища направляющими секторами, при этом каждое отжимное приспособление состоит из пары валков, установленных между транспортирующими устройствами , сообщаюш 1ми зонь экстракции, а перфорированное днище образовано М сеткой, расположенной по траектории .движения рыхлителей и перегрузочных с устройств.

C0}03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) Ol> }я}1 С 12 G 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ}ТИЙ (21) 3536571/28-13 (22) 12.01.83 (46) 15.05.84. Бюл. У 18 (72) Т.Н. Кекелидзе, Ш.Н. Схиртладзе и О.Э.Заалишвили (71) Промьппленное обьединение винодельческой промышленности ГССР

"Самтрест" (53) 663,252.6(088.8) (56) 1. Разуваев Н.И. Комплексная переработка вторичных продуктов виноделия. М., 1975, с. 56-61.

2. Авторское свидетельство СССР

В 472973. кл. С 12 G 1/02. 1973. (54)(57) ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ВИНОГРАДНЫХ

ВЫЖИМОК, содержащий корпус с перфорированным днищем, сокосборниками и перегородками, разделяющими его на .зоны экстракции, установленные в каждой зоне экстракции по ходу технологического процесса рыхлнтели, перегрузочные и транспортирующие устройства и отжимные приспособления, о т— личающий сятем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, рыхлители выполнены вилообразными, а перегрузочные устройства — в виде подвижных ковшеобразных перфорированных лопастей, взаимодействующих с неподвижно укрепленными у перфорированного днища нанравляющими секторами, при этом каждое отжимное приспособление состоит из пары валков, установленных между транспортирующими устройствами, сообщающими зонь} экстракции, а перфорированное днище образовано сеткой, расположенной по траектории .движения рыхлителей и перегрузочных устройств.

92169

5 э 10

З0

40

45 чее положение.

55

Изобретение относится к пищевой промышленности, к винодельческой ее отрасли, в частности к устройствам для экстракции свежих виноградных выжимок, и предназначено для использования на заводах первичного виноделия, а также на специализированных заводах, производящих переработку отходов виноделия.

Известен противоточный экстрактор представляющий собой расположенную под углом 30 цилиндрическую емкость, разделенную перегородками на секции.

Каждая из секций в месте отбора сока имеет сетку и снабжена обогревательной рубашкой, при этом внутри цилиндра установлен вращающийся вал с перемешивающими лопастями, расположенными по винтовой линии, а у входа и выхода каждой секции имеются перебрасывающие лопасти (1) .

Однако известный экстрактор может работать только при большом гидромодуле. Иногда при этом нарушается противоток и наблюдается отток экстрагирующей жидкостИ с промытыми выжимками в пресс.

Наиболее близким к предлагаемому является экстрактор для выжимок, содержащий корпус с перфорированным днищем, сокосборниками и перегородками, разделяющими его на эоны экстракции, установленные в каждой зоне экстракции по ходу технологического процесса рыхлители, перегрузочные и транспортирующие устройства и отжимные приспособления f2j .

Однако этот экстрактор характеризуется громоздкой конструкцией и низкой надежностью в работе, вызываемой забиванием его транспортирующих устройств, отжимных приспособлений и насосов кожурой выжимок и гребнями °

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в экстракторе для виноградных выжимок, содержащем корпус с перфорированным днищем, сокосборниками и перегородками, разделяющими его на зоны экстракции, установленные в каждой зоне зкстракции по ходу технологического процесса рыхлители, перегрузочные и транспортирующие устройства и отжимные приспособления, рыхлители выполнены вилообразными, а перегрузочные устройства - в виде

2 подвижных ковшеобразных перфорированных лопастей, взаимодействующих с неподвижно укрепленными у перфорированного днища направляющими секторами, при этом каждое отжимное при спо собление со стоит из пары вало ков, установленных между транспортирующими устройствами, сообщающими зоны экстракции, а перфорированное днище образовано сеткой, расположенной по траектории движения рыхлителей и перегрузочных устройств.

На фиг. 1 схематично изображен экстрактор для виноградных выжимок, аксонометрия, на фиг.2 — то же, вид сбоку (в продольном разрезе показаны рыхлители, перегрузочное устройство и транспортирующее устройство с от-. жимным приспособлением).

ЭкстраКтор для виноградных выжимок содержит корпус 1, на котором установлены рамы 2. На рамах 2 установлены коленчатый вал 3 и вилообразные рыхлители 4. Рыхлители шарнирно закреплены на коленчатом валу 3 и оси 5. После рыхлителей в ванне расположено перегрузочное устройство 6, выполненное в виде барабана с поперечными перекладинами, на которых шарнирно закреплены ковшеобразные лопасти 7 с ограничителями по бокам, лопасти перфбрированы. Предпочтительная, конструкция лопастей — сетка, натянутая между ограничителями, верхняя часть которых остается свободной, Размер лопастей предусмотрен таким, чтобы каждая из них могла захватывать выжимки на всем расстоянии между стенками корпуса, при этом количество лопастей, от которых зави- сит производительность экстрактора, преимущественно равно 3-. 4.

На стенках, корпуса ниже оси, на которой вращается барабан, неподвижно укреплены направляющие секторы 8, предназначенные для взаимодействия с верхней частью ограничителей лопастей 7, и приведения лопастей в рабоНа . ровне перегрузочного устройства 6 установлены транспортирующие устройства 9 и IO, между которыми расположено отжимное приспособление, состоящее из валков 11 и 12.

С боковой стороны корпус снабжен люками 13 и 14.

Под рыхлителями, перегрузочным устройством и транспортирующими устройствами установлена по всей

3 1092 длине корпуса изогнутая сетка 15, образующая перфорированное днище.

Размер отверстий сетки несколько превышает размер виноградных семян.

Под сеткой 15 установлен патрубок 16 для отбора экстракта. На дне корпуса расположены змеевики (не показаны) для подогрева воды.

Корпус 1 соединен с последующим корпусом, аналогичным по конструкции. 10 Количе ство корпусов зави сит от разновидности обрабатываемых выжимок и, в основном, равно трем.

Экстрактор работает следующим образом.

Свежие выжимки, выходящие из-под пр е с са непрерывно го дей ствия в виде больших спрессованных комьев, загружаются в первый по ходу технологического процесса кбрпус. Подогретая ь 20 до 70-75. С вода подается в противотоке в последний корпус и достигает первого. В первом корпусе выжимки захватываются рыхлителями 4, разрыхляются и продвигаются в направлении перегрузочного устройства 6. При

I разрыхлении выжимок происходит интенсивное отделение семян от кожуры.

Семена проходят сквозь перфорированную сетку 15 и попадают на дно корпуса, а кожура задерживается на поверхности сетки. Семена периодически извлекаются через люки 13 и 14 (при остановленном экстракторе).

Во время вращения барабана пере- 35 грузочного устройства 6 верхняя часть

169 4 ограничителей краев лопастей 7 приходит в соприкосновение с направляю" шими секторами 8, в результате чего эта часть ограничителей .(пока барабан проводит их по нижней части секторов) удерживает лопасти в рабочем положении, так что .лопасти зачерпывают выжимки и удерживают нх до тех пор, пока не окончится контакт с секторами 8. Как только край ограничителя лопасти 7 отойдет от сектора 8 и лопасть окажется над транспортирую-, щим устройством 9, шарнирно закрепленная лопасть под тяжестью находящихся на ней выжимок опрокинется вниз и высыпет выжимки на транспортирующие устройства 9. Устройства 9 подают выжимки к валкам 11 и 12, где они отжимаются и подаются на транспортирующее устройство 10. Последнее подает выжимки в следующий корпус, где процесс повторяется, и т.д.

Экстракт из последующего по ходу технологического процесса корпуса, который установлен выше предыдущего, перетекает в предыдущий н удаляется через патрубок 16.

Благодаря небольшому количеству конструктивных узлов и, соответственно, простоте конструкции повышается надежность в работе экстрактора.

Кроме того, в данном экстракторе сетка обеспечивает отделение семян от кожуры и, следовательно, для этого процесса не потребуется специальное, устройство типа отделителя виноградных семян.

1092169

4.г

Составитель В. Кочергин

Редактор Л. Авраменко Техред А.Бабинец Корректор С. Шекмар

Заказ 3207/16 Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4