Галтовочное устройство

 

1. ГАЛТОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО с реверсивным приводом, выполненное в форме горизонтально установленног на двух опорах вращения усеченного конуса с загрузочной горловиной в центральной части малЬго основания и с установленным в центральную час большего основания выгрузочным шнек «awi./ /смонтированным в трубе, одним концом размещенной в отсеке для выгрузки, оснащенным спиральным ребром, сопряженным с внутренней поверхностью конуса и с наружной поверхностью трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, отсек для выгрузки выполнен в виде улиткообразной полости, ограниченной большим основанием конуса, спиральным ребром, стенкой, параллельной основаниям конуса, и радиальным ребром. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью повьдшения надежности привода, загрузочная горловина и труба выгрузочного шнека расположены во введенных в tg устройство замкнутых опорах вращения.

(19) (111

СОЮЗ СОЗЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D В 24 В 31 02 ег ":,,(.,и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3591382/25-08 (22) 17. 05. 83

О (46) 30. 05. 84. Бюл. Р 20 (72) 10.И. Калинкин, N.Ä. Власов, Н.В. Волков, Д.В. Шумилин и А.С. Спиридонов (53) 921.678.029.76(088.8) (56) 1. Патент ФРГ Р 2.105.246, кл. В 24 В 31/02, 1963 (прототип). (54) (57) 1. ГАЛТОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО с реверсивным приводом, выполненное в форме горизонтально установленного на двух опорах вращения усеченного конуса с загрузочной горловиной в центральной части малого основания и с установленным в центральную часть большего основания выгрузочным шнеком. смонтированным в трубе, одним концом размещенной в отсеке для выгрузки, оснащенным спиральным ребром, сопряженным с внутренней поверхностью конуса и с наружной поверхностью трубы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, отсек для выгрузки выполнен в виде улиткообраэной полости, ограниченной большим основанием конуса, спиральным ребром, стенкой, параллельной основаниям конуса, и радиальным ребром.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности привода, загрузочная горловина и труба выгруэочного шнека расположены во введенных в Я устройство замкнутых опорах вращения.

1094727

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для обработки поверхнос" тей иэделий с помощью вращающихся устройств, в которых обрабатываемые изделия и обрабатывающие среды нахо- 5 дятся в свободном состоянии и, более конкретно, к таким галтовочным устройствам, иэ которых выгрузка обработанных изделий и обрабатывающих сред осуществляется изменением 10 направления вращения эа счет реверсивного привода.

Известно галтовочное устройство с реверсивным приводом, выполненное в форме горизонтально установленного 15 на двух опорах вращения усеченного конуса с загрузочной горловиной в центральной части малого основания и с установленным в центральную часть большего основания выгруэочным шне- 20 ком, смонтированным в трубе, одним концом размещенной в отсеке для выгрузки, оснащенным спиральным ребром, сопряженным с внутреннЕй поверхностью конуса и с наружной поверхностью трубы (1).

Недостатком известного устройства является медленная выгрузка деталей и обрабатывающей среды, так как пересыпание содержимого из устройства в отсек через окно в боковой стенке происходит лишь под воздействием конической поверхности барабана, что явно недостаточно для быстрой выгрузки. Это снижает производительность и заметно меняет условия обработки в течение каждого цикла, что снижает качество обработки.

Пель изобретения — повышение производительности устройства и надежности работы привода. 40

Указанная цель достигается тем, что галтовочное устройство с реверсивным приводом, выполненное в форме горизонтально установленного на двух опоРах вращения усеченного ко- 45 нуса с загрузочной горловиной в центральной части малого основания и с установленным в центральную часть большего основания выгрузочным шнеком, смонтированным в трубе, одним концом размещенной в отсеке для выгрузки, оснащенным спиральным ребром, сопряженным с внутренней поверхностью конуса и с наружной поверхностью трубы, снабжено отсеком для выгрузки, который выполнен в виде улиткообразной полости, ограниченной большим основанием конуса, спиральным ребром, стенкой, основаниям конуса, и радиальным ребром.

При этом загрузочная горловина и труба выгруэочного шнека расположены во введенных в устройство замкнутых опорах вращения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — 65 то же, схематическое пространственное изображение; на фиг. 3 - вид A на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг.l (последовательные положения устройства при рабочем направлении вращения); на фиг. 5 — то же (при противоположном направлении вращения, обеспечивающем выгрузку).

Галтовочное устройство (фиг. 1 и

2) имеет форму горизонтально размещенного усеченного полого конуса 1 и снабжено редукторным реверсивным приводом 2. В центральной части малого основания 3 полого конуса 1 имеется загрузочная горловина 4. B центральную часть большего основания 5 встроен выгруэочный шнек б в виде винтового гребня 7 на внутренней поверхности трубы 8.

Входная часть 9 этой трубы введена внутрь конуса 1 и имеет окно 10.

Устройство снабжено также средством ll для выгрузки обработанных изделий и обрабатывающего материала в шнек б, выполненным в виде выгруэочного отсека 12 со спиральным ребром 13, примкнутым к большему, основа- нию 5. Ребро 13 сопряжено с внутренней поверхностью конуса 1 и с наружной поверхностью трубы 8 за ее окном

10. Отсек 12 представляет собой достаточно простую улиткообраэную полость, ограниченную частью большего основания 5 конуса 1, спиральным ребром 13, входной частью 9 трубы 8, стенкой 14, параллельной основаниям

3 и 5 конуса 1, которой закрыт торец входной части 9 трубы 8, и радиальным ребром 15. Последнее образует зев 16 между периферийным концом 17 ребра 15 и внутренней полостью конуса 1.

Место между спиральным ребром 13 и внутренней поверхностью конуса 1 глухо замкнуто продолжением стенки

14 и наклонным радиальным ребром 18.

Устройство имеет опоры 19 и 20.

Опора 19 охватывает замкнутым подшипником качения загрузочную горловину 4 и расположена в корпусе 21, а опора

20, охватывающая выгрузочный шнек б, совмещена с редуктором 22 реверсивного привода 2.

Реверсивный привод 2 (фиг. 3), обеспечивающий вращение галтовочного устройства в обе стороны, включает в себя редуктор 22, клиноременную (цепную зубчатую) передачу 23 и электродвигатель 24.

При этом выходной вал 25 редуктора

22 выполнен полым, труба 8 шнека б пропущена сквозь вал 25 и сочленена с ним фланцевым соединением 26. Влагодаря этому существенно сокращены габариты галтовочного барабана, так как шнек б в пространстве совмещен с редуктором 22.

Таким образом, вторая опора 20 галтовочного устройства выполнена в

1094727 виде пары подшипников 27.качения и более мощна по сравнению с первой опорой 19, поскольку она воспринимает основную нагрузку.

Устройство работает следующим образом.

После включения реверсивного привода 2 в рабочий режим (вращение устройства по часовой стрелке, фиг. 4)в горловину 4 загружают очередную порцию обрабатываемых изделий и обра-10 батывающего материала, которая образует содержимое 28 устройства. В те- чение всего времени обработки это содержимое 28, находясь в рабочей полости конуса 1 между малым основанием

3 и выгрузочным отсеком 12, непрерывно перемешивается: при этом изделия, взаимодействуя с обрабатывающим материалом, подвергаются соответствующей обработке, практически не попадая в выгрузочный отсек 12, так как по мере вращения устройства зев 16, когда он находится внизу, выходит из содержимого 28 барабана, а наклонное радиальное ребро 18 содействует перемешиванию этого содержимого.

По завершении обработки производится реверсирование привода 2, вследствие чего направление вращения устройства изменяется на противоположное, и он вращается уже против часовой стрелки (фиг.5). Благодаря этому зев 16, когда он находится внизу, теперь зачерпывает содержимое 28 устройства и направляет его через окно

10 в трубу 8 шнека 6, который завершает выгрузку содержимого сквозь полый вал 25 редуктора 22. После этого начинается новый цикл работы галтовочного устройства.

Несмотря на тяжелые условия работы устройства, вызванные реверсируемым вращением неуравновешенных масс, реверсивный привод 2 достаточно долговечен благодаря надежным опорам 19 и 20, которые способствуют стойкости всех элементов этого привода и особенно открытой передачи 23.

Таким образом, выполнение выгру зочного устройства ограниченным в пространстве позволяет повысить процесс выгрузки и качество обработки, а расположение опор вращения зам кнуто охватывающими — повысить надежность работы галтовочного устройства.

1094727

1094727

>Ю947г7

Составитель И.Финн

Техред С.Мигунова

Корректор A.Ôåðåíö

Редактор С.Саенко

Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3494/8

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул.Проектная,4