Галтовочная установка

 

<»1992171

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 467817 (22) Заявлено 09.10.81 (21) 3343724/25-08 (51) М Кл з

В 24 В 31/02 с присоединением заявки №вЂ”

Гееударстееаимй кемитет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 621.924..7 (088.8) Опубликовано 30.01.83. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 05.02.83

fl0 делам иэебретеиий и еткрмтий

1 с

Н. И. Бондарь,. В. М. Мороз и О. И. Окара ( (72) Авторы изобретения (71) заявители (54) ГАЛТОВОЧНАЯ УСТАНОВ КА

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для обработки деталей машин галтованием.

По основному авт. св. № 467817 известна галтовочная установка, выполненная в виде вращающейся вокруг горизонтальной осй рамки, в которой закреплен барабан, вращающийся вокруг вертикальной оси, последняя снабжена дисками, например фрикционными, поочередно взаимодействующими с закрепленным на станине угольником (1) .

Недостатком известной галтовочной установки является низкая долговечность фрикционных дисков.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности фрикционных катков.

Указанная цель достигается тем, что в галтовочной установке на угольнике выполнена направляющая канавка, сферической формы, имеющая плоские заходную и выходную части, соединенные с рабочей сферической частью кривой, образованной пересечением сферической поверхности с цилиндром, радиус которого равен радиусу катка.

На фиг. 1 представлена галтовочная установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид слева; на фиг. 3 — развертка направляющей и формообразующей сферической канавки; на фиг. 4 — взаимное положение направляющей и катка в момент вхождения в контакт; на фиг. 5 — то же, на рабочем участке.

Галтовочная установка содержит основание 1, опору 2, поддерживающую приводимый во вращение от электродвигателя 3, вариатора 4 и ременной передачи 5 вал 6, заканчивающийся вилкой 7. В подшипниках вилки 7 расположены хвостовики 8, жестко связанные с рабочим органом (барабаном)

9 и несущие на своих концах катки 10 и.

11, футерованные упругим фрикционным материалом (фиг. 4 и 5), контактирующие поочередно с направляющей угольника 12 при вращении контейнера.

Установка работает следующим образом.

От приводов 3 — 5 приводится во вращение вал 6 с вилкой 7, несущей рабочий орган 9 с загруженной в него подлежащей обработке массой. При вращении рабочего органа 9 каток, например 10, входит в коп992171 такт с направляющей угольника 12. Входная часть направляющей представляет собой плоскость, переходящую в поверхность пересечения сферы с цилиндром, диаметр которого равен номинальному диаметру катка.

После прохождения плоского участка каток, взаимодействуя с переходным участком направляющей, деформируется, приобретая форму рабочей торовой части направляющей. При этом увеличивается поверхность контакта катка 10 с направляющей угольника 12. В результате такого взаимодействия рабочий орган 9 получает дополнительное вращательное движение относительно своей продольной оси, перпендикулярной к оси вала 6.

Пройдя рабочий участок направляющей, каток переходит на выходную ее часть, форма которой аналогична форме входной.

В момент выхода на плоский участок выходной части направляющей каток за счет сил упругости его материала восстанавливает свою первоначальную цилиндрическую форму.

В это же время каток 11, установленный на противоположном хвостовике рабочего органа, входит на плоский участок входной части направляющей. В этот период прекрагцается вращение рабочего органа 9 относительно продольной оси и гашение сил инерции вращающихся масс установки.

Пройдя плоский участок направляюшей, каток 11 деформируется, приобретая форму рабочей торовой части направляющей, задавая вращение рабочему органу в противоположную сторону.

Таким образом, выполненная на угольнике 12 канавка является не только направляющей, но и формообразующей для катков

10 и 11.

От сложного движения контейнера (рабочего органа) 9 ингредиенты загрузки получают интенсивные взаимные перемещения, способствующие обработке. Ускорения частиц переменны не только по величине, но и по направлению в различные моменты времени. Этому особенно способствует торможение движения барабана вокруг продольной оси при нахождении катков на плоских участках направляющей. При этом имеет место гашение сил инерции врашаюшихся частей установки, но загруженная в контейнер масса сохраняет движение по инерции.

При реверсе рабочего органа ингредиенты большей массы еще продолжают равноза10 медленное движение, а ингредиенты меньшей массы, затормозившись, начинают равноускоренное движение в другом направлении, раньше получая ускорение противоположного знака. Таким образом, частицы загрузки подвергаются интенсивному взаимному перемещению.

Описанная выше конструкция направляющей способствует длительной работоспособности катков, чем повышается надежность и долговечность установки.

Предлагаемая установка отличается простотой конструкции, компактностью (арочная форма опоры 2 позволяет расположить под ней и под вилкой 7 приводную часть установки), надежностью в работе, малой стоимостью изготовления и эксплуатации.

Формула изобретения

Галтовочная установка по авт. св. № 467817, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности фрикционных катков, на угольнике выполнена направляющая канавка сферической формы, имеющая плоские заходную и выходную части, соединенные с рабочей сферической

M частью кривой, образованной пересечением сферической поверхности с цилиндром, радиус которого равен радиусу катка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Авторское свидетельство СССР

М 467817, кл. В 24 В 31/02, 1975.

992171

Составитель В. Емельянов актор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор К). Мака ре нко

Заказ 205/11 Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4