Сито

 

СИТО, включающее корпус с воронкой для сбора порошка, просеивающую поверхность, закрепленную на обечайке и установленную в верхней части воронки, отличающееся тем, что, с целью повыиения производительности при просеве порошков с, низким коэффициентом трения и сыпучести за счет дополнительного измельчения и проталкивания порошка через ячейки просеивающей поверхности, над просеивающей поверхностью установлена мембрана , закрепленная с возможностью колебания в вертикальной плоскости.

СОЮЗ СОЯЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) )(51) В 07 В 1/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21 ) 2781235/29-03

° ° °

22 ) 13. 06. 79

46 ) 23. 06. 84. Бюл. Р 23

,72) П.B.Фефилов и Н.A.Ñèäîðoâ (53) 621. 928 (088. 8) (56, 1. Вибросито Д-500. Рабочий чертеж, НИИантопром, 1967.

2. Джебетт Дж. Усовершенствование конструкций установок с вращательным днижением, применяемых для просеивания и сортировки металлических порошков. — "Industria usoara 1972, т.19, У 8, с. 493-495 (прототип). (54 ) (57 ) СИТО, включающее корпус с воронкой для сбора порошка, просеинающую поверхность, закрепленную на обечайке и установленную в верхней части воронки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при просеве порошков с, низким коэффициентом трения и сыпучести за счет дополнительного измельчения и проталкивания порошка через ячейки просеивающей поверхности, над просеивающей поверхностью установлена мембрана, закрепленная с возможностью колебания в вертикальной плоскости.

1098593

Составитель A.Poäèoíoâà

Редактор А.Шандор Техредж.Кастелевич Корректор А.Ильин

Заказ 4302/4 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для разделения или сортировки твердых материалов путем просеивания, а именно к ситу, и может быть использовано в области порошковой металлургии.

Известно вибросито Д-500, которое состоит из корпуса с собирающей воронкой, в верхней части которой на опорах установлена обечайка с закрепленной на ней сеткой. 10

Колебательное движение сетки в горизонтальной плоскости выполняется через систему рычагов, кулис, эксцентриков и других передач от привода (1 1. 15

Однако такое сито характеризуется недостаточной производительностью.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сито, включающее корпус с воронкой для сбора порошка, просеивающую поверхность, закрепленную на обечайке и установленную в верхней части воронки (2 j.

Недостатком известного сита является то, что оно не обеспечивает возможность просева порошка с низким коэффициентом трения, например стеарата цинка, через сетки 0,05-0,1 и конструктивно сложны в изготовлении.

Целью изобретения является повышение производительности при просеве порошков с низким коэффициентом трения и сыпучести за счет дополнительного измельчения и проталкивания порошка через ячейки просеивающей поверхности.

Указанная цель достигается тем, то в сите, включающем корпус с воронкой для сбора порошка, просеиваю щую поверхность, закрепленную на 40 обечайке и установленную в верхней части воронки, над просеивающей поверхностью установлена мембрана, закрепленная с возможностью колебания в вертикальной плоскости. 45

На чертеже показано предлагаемое сито, общий вид.

Сито состоит из корпуса 1 с воронкой для сбора порошка, в верхней части которой на обечайке закреплена просеивающая поверхность. Обечайка герметично соединена с собирательной воронкой 2.

Над просеивающей поверхностью 3 размещена мембрана 4, состоящая из упругого диска, соединенного посредством шарнирных соединений с приводом, например стержнем электромагнита, выполненная с возможностью колебания в вертикальной плоскости. Для сбора порошка просеивающая поверхность снабжена тарой 5. Перед гросевом мембрану 4 снимают с просеивающей поверхности 3. ч

Порцию порошка загружают на просеивающую поверхность 3, которая расположена в верхней части воронки

2. Мембрану 4 устанавливают на порошок и включают ее привод, например электромагнит, а также привод сетки, если он есть. Электромагнит приводит в колебательное движение мембрану в вертикальной плоскости, в результате чего придается направленное движение частиц, перемещаемых в вертикальной плоскости, направляя их в ячейки сетки и частично протирая (разрушая) их. Порошок, просеиваясь, попадает в собирательную воронку 2 и скапливается в таре

5, установленной на основании корпуса 1. После окончания просева включают привод мембраны и просеивающей поверхности, снимают мембрану с просеивающей поверхности. Отходы удаляются, Таким образом, установка мембраны над просеивающей поверхностью способствует более благоприятному физическому воздействию мембраны на частицы порошка, оказывает давление и проталкивание порошка через просеивающую поверхность, т.е. способствует повышению производительности сита.