Конусный грохот

 

КОНУСНЬЙ ГРОХО по авт.св. № 906626, отличающийся тем, что, с целью пов1лпения эффективности процесса обезвоживания за счет снижения влажности и зольности продукта, часть дугообразной плоскости шибера выполнена перфорированной , при этом шибер выполнен с камерой с окном, сообщенной с внутренней полостью корпуса грохота,

ае (и) СОЮЗ СООЕТСНИХ

NUNVNO

РЕСПУБЛИК

3mB 07 В 906

ГОСЗЩФРСТВЕНКЬЙ КОМИТЕТ ССОР

ЛЮ ЗЮ и й ,Вг ..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Я

Н АВТОРСНОМУ СВНЮВТВЪСТВМ

-(61) 906626 . (21) 3584630/29-03 (22) 23.02.83 (46) 15.06.84..Бюп. У 22 (72) К.А. Болотов, В.А. Панасенко, Г.П. Клочко и И.Д. Пейчев (71) Государственный проектнокоиструкторский институт "Гнпромащуглеобогащение" (53) 621.928.243 (088.8) (56) f. Авторское свидетельство СССР

У 906626, кл. В 07 В 1/06, 1982 (прототип) .

- (54) (57) КОНУСНЫЙ ГРОХОТ по авт.св.

Р 906626, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обезвоживания за счет снижения влажности и зольности продукта, часть дугообразной плоскости шибера выполнена перфорированной, при этом аибер выполнен с камерой с окном, сообщенной с внутренней полостью корпуса грохота.

1097383

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к классификации и обезвоживанию зернистых материалов, и может быть использовано в угольной, горнорудной, строительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

По основному авт.св. !! 906626

I t0 известен конусный грохот, используемый в обогащении полезных ископаемых, а именно для классификации и обезвоживания зернистых материалов. Конусный грохот содержит корпус с ситовой поверхностью, загрузочный узел и разгрузочные устройства, при этом загрузочный узел снаб" жен шибером, выполненным в виде дугообразной плоскости, и уравновешивающим элементом, а шибер соединен с уравновешивающим элементом посредством гибкой связи и рычага.

Кроме того, уравновешивающий элемент выполнен в виде наборного контргруза .!.

Однако известный грохот характеризуется недостаточно высокой эффективностью обезвоживания, так как недостаточно отделяется жидкость от твердого вначале потока, где максимальные давление и скорость пульпы, а также процесс обезвоживания могут быть более интенсивными.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса обезвожива- З5 ния за счет снижения влажности и зольности продукта.

Указанная цель достигается.тем, что в конусном грохоте часть дугообразной плоскости шибера выполнена щ перфорированной, при этом шибер выполнен с камерой с окном, сообщенной с внутренней полостью корпуса грохота.

На фиг.1 изображен конусный гро- 45 кот, вертикальный разрез; на фиг.2разрез А-А на фиг.1 на фиг.3вид Б на фиг.2; на фиг.4 — вид В на . Фиг. 1.

Конусный грохот состоит из корду- у> са 1, верхней ситовой поверхности 2, выполненной в виде усеченного конуса, нижней ситовой поверхности 3, выполненной в виде многогранной усеченной пирамиды, кольцевого порога 4, расположенного между верхней и нижней ситовыми поверхностями, разгрузочного отверстия 5 для удаления обезвоженного надрешетного продукта, загрузочного желоба (узла) 6, шарнирно установленного шибера 7, Часть дугообразной плоскости шибера

7 выполнена в виде перфорированной поверхности 8, при этом шибер 7 выполнен с камерой 9 и окном 10 для подрешетного продукта, Кроме того, имеются разгрузочные отверстия 11, рычажные системы с гибкой связью !2, уравновешивающей контргруз 13.

Конусный грохот работает следующим образом.

Поток материала в виде водноугольной пульпы под напором подается в загрузочный жолоб (узел) 6 и при выходе из него прижимается шибером 7 под действием контргруза 13 к верхней ситовой поверхности 2. Между шнбером 7 и ситовой поверхностью 2 . происходит интенсивное обезвоживание и обесшлампивание продукта с удалением зерен класса менее 0,5 мм в надрешетном продукте за счет дополнительного обезвоживания через шибер где вода и шлам поступает в камеру

9 и через окно 10 уходит в полость корпуса

Далее ноток водно-угольной пульпы закручивается иа верхней обезвоживающей поверхности 2, где вода со шламом проходит через щели ситовой поверхности в полость корпуса 1, а остаток .потока материала сползает с кольцевого порога 4 на нижнюю ситовую поверхность 3, а затем в разгрузочное отверстие 5 и виде обезвоженного зернистого материала. Подрешетный продукт в виде воды ео шпамом отводится из грохота через разгрузочные отверстия 11.

Выполнение части дугообразной плоскости шибера перфорированной, а также выполнение шибера с камерой с окном, сообщенной с внутренней полостью корпуса грохота, позволяет повысить эффективность процесса обезвоживания за счет снижения влажности и зольности продукта.

1097383

Ждд

Заказ 4102/9

Тира к 589 Подгщсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная,4

Составитель А. Родионова с

Редактор Ю. Ковач ТехредМ.Надь Корректор Г. Огар