Установка для садки керамических изделий на печные вагонетки

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ КЕРАЛАИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ПЕЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержащая систему подающих конвейеров, толкатель, стол раздвижки , выполненный из приводных палет, установленных на направляющих, накопитель слоя изделий и переносчик слоя с групповым захватом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, стол раздвижки снабжен приводной подъемно-опускной балкой, расположенной над направляющими , а налеты выполнены с несущими вертикальными щеками, установленными параллельно боковым поверхностям балки, при этом крайние налеты имеют упоры, выступаюпше над балкой. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что между палетами стола раздвижки смонтированы упругие элементы.

СОЮЗ СОВЕТСКИМИ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1098799 з(я) В 28 B 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АBTOPCHÎMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3563892/22-33 (22) 17.03.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) Б. П. Мокряков, В. В. Черный, А. И. Романенков, А. Н. Кодинский и E. Л. Савотин (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материалов (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 710806, кл. В 28 В 15/00, !977.

2. Авторское свидетельство СССР № 9!25!5, кл. В 28 В 13/00, 1980 (прототип) . (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ HA ПЕЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержащая систему подающи конвейеров, толкатель, стол раздвижки, выполненный из приводных палет, установленных на направляющих, накопитель слоя изделий и переносчик слоя с групповым захватом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, стол раздвижки снабжен приводной подъемно-опускной балкой, расположенной над направляющими, а палеты вьшолнеk4ы с несущими вертикальными щеками, установленными параллельно боковым поверхностям балки. при этом крайние налеты имеют упоры, выступающие над балкой.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что между налетами стола раздвижки смонтированы упругие элементы.

1098799. !. гбречсние относится к иромышленигсти строительных материалов и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации производства изделий грубой керамики, например, кирпича, керамических камней и других изделий.

Известна установка для садки керамических изделий на печные вагонетки, включающая разгрузчик сушильных вагонеток, систему конвейеров подачи изделий, сталкиватель, стол раздвижки, комплектующий стол и перекладчик изделий (1).

Однако стол раздвижки в установке не имеет элементов автоматической настройки на колеблющийся размер кирпича, и поэтому установка работает не устойчиво с частыми остановками на устранение причин сбоев

И ПОЛОМОК.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для садки керамических изделий на печные вагонетки, содержащая систему иодаюгцих конвейеров, толкатель, 20 стол раздвижки, выполненный из приводHh(x налет, установленных на направляющих, накопитель слоя изделий и переносчик слоя с групповым захватом. (2).

Недостаток установки заключается в том, что она ненадежна в работе из-за частых остановок и сбоев ио причине разворота или падения кирпичей на столах раздвижки, защемления опрокинувшихся кирпичей или его отколовшихся частей между палетами при их сдвижке, образования просыпей глиняных частиц иа направляющие. Вследствие колебания размеров сухих изделий, возникает несоответствие заданного положения налет и меняю цегося положения соответствующих кирпичей в поступающей на стол раздвижки строке изделий. 35

Кирпич смещается за пределы палет, опорный контур их уменьшается и при раздвижке они, в зависимости от величины смещения, падают или разворачиваются, если оказываются на двух палетах одновремен- 40 но. Кроме того, в этом случае требуется точная фиксация группы изделий против стола раздвижки, т. е. остановка их на выдвижном фиксированном упоре.

Цель изобретения — повышение надежности в работе. 45

Поставленная цель достигается тем, что в установке для садки керамических изделий на печные вагонетки, содержащей систему подающих конвейеров, толкатель, стол раздвижки, выполненный из приводных палет, установленных на направляющих, 50 накопитель слоя изделий и переносчик слоя с групповым захватом, стол раздвижки снаб жен приводной подъемно-опускной балкой, расположенной над направляющими, а палеты выполнены с несущими вертикальными щеками, установленными параллельно боковым поверхностям балки, при этом крайние палеты имеют упоры, выступающие над балкой

Кроме того, между палетами стола раздвижки смонтированы упругие элементы.

На фиг. 1 изображена установка, план; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1 (вид на стол раздвижки); на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.

Установка состоит из смонтированных на объемной раме системы подающих конвейеров 1, толкателя 2, стола 3 раздвижки, накопителя 4 слоя, выполненного в виде конвейера или комплектовочного стола и переносчика укладчика 5 слоя изделий с групповым захватом. При этом стол 3 раздвижки состоит из рамы 6, на которой смонтированы в опорах 7 направляющие 8, содержащие палеты 9, связанные между собой шпильками 10, а между палетами 9 установлены одинаковые упругие элементы в виде цилиндрических пружин 11 сжатия.

Над направляющими 8 расположена приводная подъемно-опускная балка 12, служащая несущей площадкой для изделий и защищающая от просыпи глинистых частиц на направляющие 8.

Палеты 9 снабжены несущими вертикальными щеками 13, расположенными по бокам подъемно-опускной балки 12. Крайние палеты 9 каждой раздвигаемой группы содержат выступающие над балкой 12 упоры 14.

Подъемно-опускная балка 12 связана с приводом 15, например, гидроцилиндром

16, обеспечивающим подъем и опускание балки 12 на заданную величину. Крайние палеты 9 каждой раздвигаемой группы контактируют с механизмом раздвижки палет.

Установка работает следующим образом.

Керамические изделия поступают на систему подающих конвейеров 1, где они группируются и толкателем 2 сталкиваются на стол 3 раздвижки, где располагаются на поднятой балке 12, причем палеты 9 в это время находятся в раздвинутом положении.

Затем при поднятой балке 12 палеты 9 сдвигаются до зажатия группы изделий между упорами 14 крайних палет 9, а остальные палеты 9 автоматически располагаются на равных расстояниях друг от друга благодаря наличию между ними цилиндрических пружин сжатия, расположенных на одной оси, следовательно, происходит автоматическая настройка положения палет 9 под конкретный размер поступившей группы изделий и все палеты 9 располагаются под соответствующими парами изделий.

Затем подъемно-опускная балка 12 опускается и все изделия оказываются на соответствующих несущих вертикальных щеках

13 палет 9. Включается механизм раздвижки и палеты 9 с изделиями раздвигаются до выбора установленного хода шпилек

10. Подъемно-опускная балка 12 вновь поднимается и изделия сталкиваются толкате1098799

Вид 4

12 g 1У

70 1

Составитель И. Генералова

Редактор Е. Лушникова Техред И. Верее Корректор В. Бутяга

Заказ 4282/14 Тираж 572 Полин Hoc

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и о крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 лем 2 со стола раздвижки 3 на накопитель слоя 4.

Цикл набора изделий повторяется до полного комплектования карты изделий на накопителе 4 слоя., после чего карта переносчиком 5 слоя изделий снимается, транспортируется и укладывается на печной вагонетке по заданной схеме садки.

Применение предлагаемой установки значительно повышает надежность работы, сокращает сбои и время для усгрннс пня Ilk последствий.

Это позволяет повысить коэффициент технического использования машины, а сл 5 довательно, эксплуатационную производительностьь, а также уменьцн1ть напряженность работы оператора, необходимость постоянного вмешательства в работу установки.