Штамп для вырезки отверстий в полых изделиях

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5П В 21 D 28 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У

Ф 2у, е e iz)

«

7$

ХЮ

Ц «ее2У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3534161/25-27 (22) 10.01.83 (46) 07.07.84. Бюл. Р 25 (72) Д.И.Гуляренко (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения "Союзуглемаш" (53) 621.961.2:621.961.02(088«8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 406605 кл. В 21 Q 28/28,26.10.71 (прототип). (54)(57) 1. ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕР-

СТИЙ В ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯХ, содержащий пуансон, прижим-съемник, установленный на подвижной плите, матрицу и фиксатор заготовки, закрепленные на неподвижной плите. и оправку с опорой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен дополнительной опорой, закрепленной на подвижной плите с возможностью поворота относительно оси. параллельной неподвижной плите, и Фиксации в исходном и рабочем, положениях, и механизмом ее поворота и Фиксации, имеющаяся опора жестко закреплена на подвижной плите.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что механизм поворога и Фиксации дополнительной опоры выполнен в виде расположенного в боковой поверхности подвижной плиты параллельно оправке прямоугольного паза с поднутрениями на его боковых гранях, двух пазов, выполненных в дополнительной опбре параллельно оправке, канавки, выполненной в дополнительной опоре перпендикулярно ее паэам, двух подпружиненных одна относительно другой полэушек с рукоятками, размещенных в канавке с возможностью перемещения в пазах опоры и поднутрениях прямоугольного паза, двух защелок, установленных на подвижной плите с возможностью взаимодействия с рукоятками полэушек °

1101313

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке, и может быть использовано дпя обработки полых изделий в различных отраслях машиностроения.

Наиболее близким решением к предлагаемому по совокупности существенных признаков и достчгаемому эффекту является штамп для вырезки отверстий в полых изделиях, содержащий 10 пуансон, прижим-съемник, установленный на подвижной плите, матрицу и фиксатор заготовки, закрепленные на неподвижной плите, и оправку с опорой j1) . 15

Однако для известного штампа характерна недостаточная надежность вследствие того; что оправка консольно установлена на одной. onope.

Пель изобретения - повышение надежности штампа, цель достигается тем, что штамп для вырезки отверстий в полых изделиях, содержащий пуансон, прижимсъемник, установленный на подвижной плите матрицу и фиксатор заготовки, / закрепленные на неподвижной плите и оправку с опорой, снабжен дополнительной опорой, закрепленной на подвижной плите,с возможностью поворо- 30 та относительно оси, параллельной неподвижной плите, и Фиксации в исходном и рабочем положениях, и механизмом ее поворота и фиксации, имеющаяся опора жестко закреплена на 35 подвижной плите.

При,этом механизм поворота и фиксации дойолнительной опоры выполнен в виде расположенного в боковой поверхности подвижной плиты па- 40 раллельно оправке прямоугольного паза с поднутрениями на его боковых гранях, двух пазов. выполненных в дополнительной опоре параллельно оправке, канавки, выполненной в до- 45

Полнительной опоре перпендикулярно ее паэам, двух подпружиненных одна относительно другой ползушек с рукоятками, размещенных в канавке с воэможностью перемещения в пазах дополнительной опоры и поднутрениях прямоугольного паза, двух защелок, установленных на подвижной плите с воэможностью взаимодействия с рукоятками ползушек.

На фиг,1 изображен предлагаемый штамп, разрез, общий вид, на фиг,2 то же, вид в плане; на фиг.3 — вид

А на Фиг.1; на Фиг,4 — разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.5 — разрез В-В на фиг.2 на Фиг.б — разрез Г-Г на фиг.2J. 60 на фиг,7 - вид Д на Фиг.3.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на боковой кромке которой выполнено прямоугольное сквозное окно 2 с основанием 3 и гранями 4. Из нижней час- 65 ти основания 3 выполнен горизонталь. ный паэ 5, боковые грани которого являются продолжением граней 4. По всей длине граней 4 выполнены две противоположные горизонтальные канавки б с отверстиями 7 (Фиг.1,3), В верхней части основания 3 окна 2 жестко закреплены на кронштейны 8 с пружинами 9. K верхней плите 1 подвижно закреплен прижим-съемник 10, жестко — опора 11 и попяижно — стойка 12. Стойка 12 выполнена с квадратным отверстием 13, овальными отверстиями 14 и перпендикулярно им круглым сквозным отверстием 15, в которое вставлены ползушки 16 с пружиной 17, В овальные отверстия 14 в ползушки 16 ввинчены рукоятки 18.

Опора 12, посредством полэушек 16 смонтирована в канавках б окна 2 с возможностью поворота в них иэ горизонтального положения в вертикальное на угол 90 и возвратно-поо ступательного перемещения по ним в горизонтальном пазу 4 верхней плиты 1.

Оправка 19 выполнена круглого сечения с лысками, одна иэ которых совмещена с пробивными пуансонами 20 и жестко одним концом закреплена в опоре 11, а другой конец имеет квадратный хвостовик.

На нижней плите 21 закреплены матрица 22, боковой Фиксатор 23 иэделия 24.

Центрируются верхняя и нижняя части штампа относительно друг друга направляющими элементами 25.

Штамп работает следующим образом, В исходном положении верхняя часть штампа находится в верхнем положении. Опора 12 удерживается в горизонтальном положении рукоятками 16 в пружинах 9. Прижим-съемник 10 также находится в верхнем положении.

ПерАорируемая заготовка 24 надевается на оправку 19 до упора в опору 11, За рукоятки 18 опора 12 выводится из закрепляющих пружин 9 и поворачивается в вертикальное положение на угол 90О посредством полэушек 16, вставленных в канавки 6 окна 2 верхней плиты 1. Далее за рукоятки 18 опора 12 перемещается по канавкам

6 в горизонтальном пазу 5 верхней плиты 1 и своим квадратным отверстием 13 надевается на свободный квадратный хвостовик оправки 19. При этом полэушки 16 посредством пружины 17 Фиксируются в отяерстиях 7 канавок б, а опора 12 в верхней части охватывается горизонтальным пазом 5 верхней плиты 1, При ходе полэуна пресса вниз верхняя плита 1 вместе с изделием 24, находящимся на оправке 19, между

1101.313 опорами 11 и 12 также опускается вниз. При взаимодействии изделия

24 с матрицей 22, закрепленной неподвижно на нижней плите 21, выбираются зазоры межцу иэделием 24 и прижи-. мом-съемником 10, затем между иэде- 5 лием и пробивными пуансонами 20. Пу,ансоны 20 пробивают в заготовке ряд отверстий.

При ходе полэуна пресса вверх прижим-съемник 10 снимает изделие 24 10 с пуансона 20. Изделие 24 поворачивают, фиксируют боковым пружинным Фиксатором 23 по пазу в перфорированном ряду-пазов, после чего осуществляется пробивка следующего ряда пазов.

После окончания пробивки четырех рядов пазов готовое иэделие убирается иэ штампа. Для этого иэделие освобождается от Фиксации боковым фиксатором 23. Посредством рукояток 18 в овальных отверстиях 14 сжимается пружина 17, а запорные сухари выводятся из фиксирующих отверстий 7 и по канавкам б горизонтального паза

5 и окна 2 верхней плиты 1 опора 12 перемещается в, обратном направлении, освобождая квадратный хвостовик оправки 19. Далее опора 12 за рукоятки 18 поворачивается в горизонтальное положение на угол 90 для о закрепления в пружинах 9.

Опора 12 удерживается в горизонтальном положении на ползушках 16 в канавках б и эа рукоятки 18 в закрепляющих пружинах.

Перфорированное изделие убирается иэ зоны обработки, Технологический процесс повторяется.

Предлагаемый штамп обладает повышенной надежностью вследствие того, что оправка во время рабочего хода пуансонов опирается на две опоры.

1101313 г-г

Фиг. Ю

Pui. Ю

Рие. 7

Составитель Г.Смирнов

Техред M. Гергель Корректор Г.решетник

Редактор Ar.Ïàíäîð

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4702/7 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, к-35, Рауыская наб., д. 4/5