Инструмент для прессования изделий переменного сечения

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕ.ННЯ по авт. св. Л 825224, отличающийся тем, что, с целью расширения сортамента издс.пп с :5аконц()вкой, ои снабжен нарой плоских элементов с профильными рабочими новер.чностями на обращенных одна к другой сторонах, образующих очко и установленных в полости разборной матрнцы с возможностью осевого и радиальНО1Ч ) перемеп1епий. и заглушкой, установленной в трубчатой опоре с возможностью осевого перемепюния и взаимодействия с задними торнами плоских э,:1ементов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 (53) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 825224 (21) 3461418!25-27 (22) О! 07.82 (46) 23.08.84. Бюл. ¹ 31 (72) Е. A. Колкунов (53) 621.777.073 (088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 825224, кл. В 21 С 25/08, 1979 (прототип). (54) (57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ ПЕРЕМЕННОГО

„„SU„„1109212 А

СЕ.Ч111ИЯ по авт. (в. ¹ 825224, !)т.!!!10 pH(. иl и р(н и я (Орта 3!(Ill H из I(.,!1111 с .3<1кон11013к013, Он О IIH()

)кен парой пг!Оски:(ал(3!снтов с профильныр!)бони. >! и 11013c р);ност313)и tlH 0()pH ill (!Ill!>Ix o;lllH к др) I îé сторона. (. обра 37K)IIIIIx очко и vcT10 ОССВОГО И РаДИаЛЬного пере))еи(сний, и з !глушко!3, у(т!)но))г!сивой в Tp) Очатой опоре с возможность)0 осевого Ill. рсмсн(ения и !3з()имодсйстви)! (задни3!и тор!1!)ми Iiлоски); эг!емснтов.! !(!(!2! 2

Изобретение относится к обраоотке металлов давлением, а точнее к устройствам для прессования изделий переменного ссчеНИ Я.

По основному авт. св. ¹ 825224 известен

5 инструмент для прессования изделии переменного сечения, содержащий разборную матрицу с частями, контактирующими наружной поверхностью с поверхностью сквозного отверстия матрицедержателя, а задним торцом — с торцом трубчатой опоры, причем 1О по меныпей мере одна из частей матрицы установлена с возможностью перемещения в радиальном направлении, наружныс поверхности подвижных в радиальном направлеHHH частей матрицы и соответствующая им поверхность матрицедержателя выполнены наклонными в направлении прессования, а трубчатая опора установлена с возможностью осевого переме!цени я, Г!ри этом инструмеHT может ()l>ITb снаожен закрепленной i!3 торце трубчатой о!Норы до- 20 полнителы)ой матрицей 1! .

Н(>дОСТсlТКОХ! ИЗБР(T!IOI О И НСТрМX!p!IT3

ЯВЛГ!ЕТСЯ Н(>ВОЗМОЖНОСТЬ ПОЛ), Ч(.НHR ИЗДС . 1H и С фсIСОН! fl>l МИ 33KOIII(OBK3 М И.

1(ель изобретения — расширение сортамента изготавливаемых изделий.

Пель достигается тем, что инструмент для прессования изделий переменного ссче!шя снабжеll парой плоских элемс)гсов с проф ил ьн ым и рабочи м и поверх)ю(тя м и н rl обращенных одна и другой сторонах, î()ðàЗМК)ЩИХ 0>IKO И 5 СТ3НОВЛЕНН ЫХ В ПО 1()01 П разборной матрицы с возможностью Оссвогo и радиального перемещений, и заглуll!кой, установленной в трубчатой опоре возможностьк) осевого псрсме!цения и взаимодействия с задними торцами плоских 35 элементов.

На фиг. 1 показан Г!редлагасмый инструмент, продольный разрез в исходном положении; на фиг. 2 — разрез А — А на фпг. 1; на фиг. 8--5 — инстрх мент на различ!.Bix

40 стадиях прессования, продольный разресп

»а фиг. 6 разрез В---В на фиг. 8.

Инструмент состоит из контейнера 1, пресс-штемпеля 2, соосно установленшн О с кон тейпе ро м х)атр ицед(. ржателя 8 со ск":10:I ным отверстием, имеющим нак.iuIIIII!(Б;1-: 45 правлении прессования поверxности, Ilo всей протяженности которых выполнены продольные пазы. Со стороны контсй1 pli установлена дополнительная матрнп.ll 4, взапмодейств ющая торцом с loдâижl!ы мп

B радиальном направлении частями 1) раз50 борной матрицы. установ.!еннымп на иll клони ых поверхностях м атр ицсде ржатсл я и вза им одействукнц и ми с торцом труб! 3той опоры 6. В матрице 4, подвижных частях 5 и опоре 6 выполнены выступы, по форме и размерам соответствующие продольным пазам матрнцедер)кателя и входящие в эти пазы. На торце матрицы 4, при легающем к частям 5, образованы бортики, выполняющие роль частей матрицы, нс переме!цак)(цихся в радиальном направлении. Между буртиками уста новлены подвижные части 5, образующие вместе с ними очко изменяющегося сечения (фиг. 4). Выступы опор 6 и матрицы 4 полностью закрывают пазы, предотвращая вытекание пресс-материала при радиальном переме-!

Нении частей 5.

В разборной матрице установлены с возмож1(остьк) осевого и радиального перемещений плоские элементы 7 с профильными рабочими поверхностями на обра(ценных одна к другой сторонах, которые удерживаются заглушкой 8, уста новл lllioH в трубчатой опоре с возмож ностьк) взаи модействия с задними торцами плоских элементов и фиксируемой, например, 1париковыми замками, состоящими из:парика

9 и пружины !О. От выпадания матрицы удерживаются запорным кольцом I 1, прикрепленным к матрицедержателю винтами 12.

Кроме обеспечения правильной сборки, Г.ранспортировки и монтажа инструмента на прессе, заглушка позволяет произвести необходимую дозировку пресс-материала .(ля деформирования участка переднеи законцовки плоскими элементами 7..1сформирование:33Ko!1!!oBKH элеме!!гамп 7 можно начать олько после выхода опорной поверхности заглушки 8 из канала между ниГ>ГИ, I!PHЧЕЫ XÎ 1 Зсн ГУI!IKlf. Можно PBC(ЧНТЗТЬ, зная Обьсм передней законцовки, длину элеме!ITOB 7, и. ирину частей 5 и площадь сечения очка матрицы 4. (,Игнаг! для нача,13 деформирования может быть получен от датчика или концевогo выключателя, установлс:!ных, например, в трубчатой Опоре (пе показано).

И истру м i!T работает с.)ед K) IIIHм ()бразом.

В исх()дном положении (фиг. ) части

5 и установленные на пих плоские элементы 7 максимально разведены, ollHp3loTcH нсl Зс)гл, и! K>, 8 в Р3 !и аль lГОM 113 НP!i Б, fcffII и и в осевом Hаправлении на матрицу 4..)агоfoBK), 13 пресс-штемпелем 2 Bbl;IBBOHB3K)ò через очко матрицы 4, Когда переднин конец законц()BKli выдвинет заглушку в канал опоры и меж (у элементам и 7 Окажется необходимый участок законцовки, открепля)от опору 6, к()горая, год действием давления, передавас м(н.о заготовкой, начинает выдвигаться нз отверстияя м атри lгедержате.)я, 3 чdсTИ 5 и 3.1p— ме)пы 7 перемещаются в осевом и ра..и:3 lb ном направлениях, деформируя участок

B3KoIffloBKH, находя(цийся между ни,lli. Радиально сближаясь, элементы 7 ii3чннают выходить из контакта с торцом ОГИ)ры 6 (фиг. 3) . Перемещение опоры li! Одоп,кается, 10 тех пог), пока fop!(bi lf, locKllx ъ1, .i(! !— ((Ож(о

А-А тов 7 не выйдут из контакта с торцом опоры (фиг. 5) . В таком положении закрепляют опору и прессуK)T профильную часть изделия. Отформованная законцовка вместе с элементами 7 выдвигается в канал трубчатой опоры. При необходимости можно открепить опору и е(це больше сблизить части 5, получив при этом участок изделия переменного сечения, а затем, закрепив опору, прессовать наименьшее профиль(. (I(. ни(. II:3;((, I II 51 1 4 (ф и . о ) . !>, o. I l loll раз()орной матрице можно иметь набор эдеме!IToH 7 с ралли ной конфигурацией ра()очих (и)верхностсй.! ) P (Ä, 1 ! Г < I с )1 l >i И I I I I (T P > М (. 1! т Н 0 3 (3 O, I SI Eт расширить (орт,!м(нт изделий с Q)cl(olllihli III закон цое3 ка )1 и li ()(lз )l\ р 13)1 и, Гь!(1 кси ми 1 hllo

llpI1б,1I1)I((H I!hi )н! гoToвhl. >! 11ро()) и. Ihн hl 1>t

ИЗДЕЛ И и.",1.

1> п«п>

Редактор Л. 1!!апдор ск:>> д >.! !.>i:". .>ор!>ек », >, I !!!!.> пк !lк(>

3 и к аз 5!>78>7

ВНИИ!IH Гоге,в>осты> пп;>:!::,»»и> :-,и (:(.>. ;P по дела; пзойр> ",>! >й и открь.тий

1l 3035, Москвы, >КР Вп Р» пп кыя ныб., д. 415

Филиал ПП!1 «1Iа-. пт."., к>»р>,!. ул 1!роек>иая, 4