Установка для мойки и сушки деталей
1. УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СЛУШКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая моечную камеру с размещенными в ней барабанами , оси вращения которых параллельны и расположены в горизонтальной плоскости , привод барабанов, коллектор струйной подачи моющей жидкости и средства для сушки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности обработки деталей, коллектор расположен между барабанами, а каждое средство для сущки установлено с противоположной от коллектора стороны барабана . 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что привод барабанов выполнен реверсивным .
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1111841
3(50 В 08 В 3 06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3439970/28-12 (22) 18.05.82 (46) 07.09. 84. Бюл. № 33 (72) Л. Г. Купцов, Л. А. Толтинова и Н. А. Антонова (53) 621.7.024.02 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР № 435872, кл. В 08 В 3/06, 1971. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ
И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая моечную камеру с размещенными в ней барабанами, оси вращения которых параллельны и расположены в горизонтальной плоскости, привод барабанов, коллектор струйной подачи моюгцей жидкости и средства для сушки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности обработки деталей, коллектор расположен между барабанами, а каждое средство для сушки установлено с противоположной от коллектора стороны барабана.
2. Установка по п. 1, оттичающаяся тем, что привод барабанов выполнен реверсивным.
11118-11
Составитель A. Юдахин
Реда кто р A. Ш а ндо р Техред И. Верес Корректор О. Тигор
Заказ 6032/8 Тираж 566 Подписное
BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1! 3035, Москва, JK — 35, Рау>нская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 г! 3»бретение относится к оборудова1>ню д,lsi мойки деталей и мож T быть иск>льз<;1>ыно н машиностроительной и друI IIX О I Ры<.151 I:11>0мьlш;Iснности.
1 l3 Н< с >ill > <те!попке! д Is! мо ики и сvill ки дст;>л<й, <О;1с1>жы!це>я моечную камеру с р 1! 3 Г <. I I! < > I I i ы >111 В 11 е и О d p а 0 а н е! м и, o c l I В р а— и,< !His! к010рых параллельны и расположены
H горизонтальной плоскости, привод барабанов, коллектор струйной подачи моющей жидкости и средства для су>пки (1).
Недостатком известной установки являlOTCSl СЛОЖНОСТЬ I 1)е„!ьк> изобретения является упрощение конструI Поставленная цель достигается тем, что в установке для мойки и сушки деталей, содержащей моечную камеру с размещенными В ней барабанами, оси вращения которыx Ilàраллельны и расположены в горизонтальной плоскости, привод барабанов, коллектор струйной подачи мо>ошей жидкости и средства для сушки, коллектор расположен между барабанами, а каждое средство для сушки установлено с противоположной от коллектора стороны барабана. Кроче того, привод барабанов выполнен реверсивным. На чертеже схематично представлена ripeдл ыгыемая установка. Устыновкы содержит моечную камеру 1 с размещенными в ней барабанами 2, выпол пенны ми сетчатыми, оси вращения которых ныраллельны и расположены в горизонтальной плоскости. Барабаны 2 снабжены реверсивным приводом (не показан). Между бараоанами расположен коллектор 3, выполненный в виде центробежно-струйного интенсификатора, снабженного приводом 4, обеспечивающим вращение интенсификаторя. С противоположной от коллектора стороны барабанов размещены средства для сушки, каждое из которых вьшолнено В виде термоизлучателя 5, а его расположение обеспечивает минимальное рас<>тоянис до соответствующего барабана 2. Под х!ОС«ной камерой 1 установлен бак б для мок>шей жидкости, связанный посред<твом насоса 7 низкого давления и трубопроводы 8 с коллектором 3. Для удаления! Кыров из мос->ной кям< ры l 0Hd снабжена лыбиринтным устройством 9 с Охлаждаемь>м и <"! < н к ям и. Для Воз Врата кондеHcHpúþfH< l0cя пыря В бак лабиринтное устройство 9 снабжено штуцером 10 и имеет уклон в сторону этого штуцера. ,> c. ынонкы работает следу!Ошим обра30м. Детали, подлежащие промывке, загружаются в сетчатые барабаны 2 и через загрузочные лк>ки (не показаны) барабаны устанавлйва>отся в моечную камеру 1. Люки герметично закрываются. Выключаются приводы коллектора 3 и барабанов 2. Направление вращения барабанов 2 при мой>5 ке (н!! чертеже показано стрелками) выбрано таким образом, чтобы детали при перемешивании в барабанах находились в непосредственной близости от коллектора 3. Одновременно включаются термоизлучатели 5, насос 7 подачи моющей жидкости в коллектор 3. При заполнении коллектора 3 жидкостью в нем за счет действия центробежных сил при вращении создается давление до 15 10 Па, что обеспечивает скорость истечения жидкости из коллектора 25-27 м/с. 25 Эта скорость складывается с окружной скоростью вращения коллектора, в результате чего суммарная скорость жидкости при ударе ее о поверхность промываемых деталей достигает 70-75 м/с. Часть жидкости, 30 попадая на термоизлучатели 5, испаряется непосредственно в зоне мойки, способствуя повышению качества мойки. По окончании времени мойки насос 7 отключается, а направление Вращения барабанов 2 меняется на обратное. В результате этого детали в барабанах находятся в процессе сушки в непосредственной близости от термоизлучатслей 5. Малая тепловая инерция термоизлучателей 5 обеспечивает быстрый нагрев деталей до оптимальной температуры. Образующиеся пары жидкости отсасывают через лаби ринтное устройство 9, что предотвращает потери жидкости и снижает ее расход. Возможность использования одного коллектора интенсификатора упрощает конструкцию установки, а размещение термоизлучателей с противоположной от коллектора стороны барабанов позволяет оптимизировать тепловые режимы мойки и сушки и повысить эффективность обработки деталей.
