Установка для мойки мелких деталей

 

1. УСЗ АНС«1СА ДЛЯ МЕЛ КИК ДЕТАЛЕЙ, содерзкашая ванну для моющей жидкости, расположен) в ней наклонной барабан с приволюм врапения со tiraeKoW, частично погруж ным в ванну, от л и ч aj ю ад а я -S я тем, что, с целью повышения производи тельности, она имеет на внутренней: аы ходной спирали шекавькз п для предотвращения падения деталей при их выгрузке. -. .,;-. . , ,-.: 2. Установка по п. 1 , о т ли ч аю щ а я с я так, что, г.целые йоАашет ния качества, она и «еетя6Па кй;г установленные на днице барабана под углом 10-15 к раД1&льному направлен, одна из которых соединена е входиим Ц витком спирали шнека.

СОЮЗ ООВЕТСНИХ

О» Р

РЕСПЛэЛИН уаВ э 08 В 3 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОБУСНОМУ МВЮВТОЬСТВУ

ГО(УДМРОТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ОООР

Л ЭЮЮВЮЮМ В (21) 30022бб/28-12 (.22) 05 11 ° 80 (46) 23,05 ° 83,. Бюл N 19

{72). А.Н.Бранкии, A.Н.Вирченко, Б.И.Голуб и A.Ï.Âðàò÷èê

{71) украинский филиал Центрального опытно-конструкторского техно логического бюро Государственного

Всесоюзного ордена Трудового Крас-". ног6 Знамени научно-исследовательского технологического института ремон- та в эксплуатации машинно-тракторного парка (53) 621 024,06 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 63717Х,.кл. В 09 В 3/Об 1977.

2, Авторское свидетельство СССР и 650674 кл, В 08 В.З/12, 1977.

„.ЯО„„1018726 (54) (57) 1 ° FCTAROSXA ДОЯ МОЙКИ ИБЯ»

КИХ ДЕТАЛЕЯ, содержащая ванну дяяиоющей жидкости, расположенний в ней наклонной барабан с приводом -вра-. щения со шнеком, частично погруаеняым в ванну, о т л и ч а ю-ш а я .c:ÿ теи, что, с целью повниения.пронэводи. телъности, она имеет.на внутренней.ны ходной спирали шнека выступ для предотвращения падения деталей при ий выгрувке.

2. Установка.-ne и. 1, о:т л и ч-а ю щ а я с я тем, что с целью йойваае-.. ния качества, она имеет, лМтаткй, : ус--. тановленные на днище барабана.под уг» ло 16-15© к радиальному иапразлензю одна из которых соединена с входню :® витком спирали шнека.

1018726

Изобретение относится к моечной технике и предназначено для очистки мелких деталей от технологической грязи и может быть использована во всех отраслях народного хозяйства: в цехах, участках, занимающихся ремонтом, сбор- кой и разборкой машин и другого odoрудования, Известна установка для мойки деталей, состоящая из моечной ванны, перфорированного шарообразного контейне-10 ра, привода для вращения контейнера.

Загрузка и выгрузка деталей производится через полые палуо -и, а захват и выгрузка деталей ууроисходит специ . альными скребками, расположенными в (5 шаровом контейнере(1 .

Однако в установке затруднено по.ступление деталей в контейнер и иэ контейнера в тару вследствие ограниченных размеров полуосей и их гориэонтальнога расположения. За счет диаметрального расположения окон загрузки .и выгрузки увелчииваются габариты установки и зона обслуживания; технологически трудно изготовить шарообразный контейнер; отсутствует .очистка ванны от осадочных отложений; удаление очищенных деталей из колокола порционно; в процессе мойки и .выгрузки часть моющей жидкасти вытекает напущу через выгружное отверстие. Кроме того, увеличены падшипникавые узлы и технологически сложно выдержать coocHocTb посадочных мест подшипников..

Известна установка для мойки дета-З5 лей, содержащая ванну для моющей

,жидкости, расположенный .в ней на» клонный барабан с приводом вращения ,со шнеком, частично погруженным в ванну 12) 40

Однако увеличена зона обслуживания и габариты установки эа счет того, что нагрузка и выгрузка деталей происходит с противоположных сторон, и эа счет того, чта привод вращения 45 барабана находится сбоку ванны с моющим раствором.

Кроме того, детали имеют ограниченное время прохождения зоны мойки, что может привести к неполной очистке деталейу наличие ультразвукового преобразователя и контура струйной обработки усложняет и установку и ее обслуживание;отсутствует очистка ванны от грязевых отложений;

Целью изобретения является повышение производительности и качества.

Укаэанная цель достигается тем, что установка для мойки мелких деталей, содержащая ванну для моющей жидкости, расположенный в ней наклонный 0 барабан с приводом вращения са шнеком, частично погруженным "в ванну, имеет на внутренней стороне выходной спирали шнека выступ для предотвращения падения деталей при их выгрузке. 65

Кроме того, имеются лопатки, установленные на днище барабана под углом

10-15 к радиальному направлению, одна из которых соединена с входным витком спирали шнека.

На фиг: 1 показана установка, общий виду на фиг. 2 — вид A. на фиг. 1 при вращении барабана в режиме мойкиу на фиг. 3-5 — то же, при вращении барабана в режиме нагрузки; на фиг.6вид В на фиг. 1 на фиг. 7 — разрез

В-В на фиг.6.

Установка для мойки мелких деталей (фиг. 1) состоит из сварной рамы

1, на которой установлены электродвигатель 2,механизм реверсивного вращения барабана 3, ванна 4 с моющим раствором, перфорированный барабан 5 со шнекбм 6, выполненным в виде спирали. 3аволнение ванны 4 моющим раствором осуществляется через люк 7, а слив через отверстие (не показано), закрываемое пробкой со стержнем 8. Барабан 5 цилиндрической формы выполнен из перфорированного материала и имеет с одного торца днище 9 с тремя лопастями 10, установленными под углом

10-15 к радиальному направлению (фиг. 2), причем лопатка 11 своей рабочей йоверхностью является началом спирали.

Спираль шнека 6 выполнена также из перфорированного материала, причем размер перфорации меньше размера ачищаемых деталей, а перфорация служит одновременно для турбулиэации моющей жидкости, способствуя интенсификации процесса очистки.

Для предотвращения скатывания деталей при их выгрузке с выходного конца шнека ва внутрь барабана на внутренней стороне спирали шнека имеется выступ.. Часть выходного витка спирали шнека находится в плоскости торцевого сечения барабана.

Установка работает следующим образом.

В ванну 4 заливается моющая жидкость и загружается порция деталей, подлежащих очистке от технологической грязи. Включается привод барабана в режиме Иойка . При этом барабан 5 вращается по часовой стрелке (фиг,2), а лопасти 10 и 11 днища перемешивают детали в моющем растворе ванны.

Для выгрузки чистых деталей привод барабана включается в режим Выгрузка . При этом барабан 5 вращается против часовой стрелки.

Фазы перемещения деталей по днищу барабана при выгрузке показаны на фиг, 3-5.

Часть деталей, находящихся в нижней зоне барабана, захватывается спиралью шнека (фиг. 5) и перемещается па спирали и внутренней поверхности барабана на выгрузку. !

101. 8726 диЫ кржика ае пояазана) Фиг. Ю

Состав@тель Н. Балабанова

Редактор О.Юрковецкая Техред.Л.Пекарь Корректор А. Ильин

Заказ 3592/7 Тираж 591

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Оставшиеся детали перемешиваются лопастями и стремятся скатиться в . нижнюю зону барабана (фиг, 3 н 4) .

При очередном подходе начала спирали в зону захвата (фиг. 5) все детали

I успевают скатиться с Ътредшествукищей лопасти на заборную часть .спирали, Предлагаемая установка по волит повысить производительность и качество очистки,.