Шаговый конвейер-накопитель

 

1. ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР-НАКОПИТЕЛЬ , включающий раму с шарнирно установленными на ней щупами, штангу с закрепленными на ней на осях кулачками с упорами и привод возврат но-поступательного движения штанги, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости конвейера , он снабжен механизмами опускания кулачков, каждый из которых выполнен в виде шарнирно закрепленной на щупе собачки и ограничителя ее поворота в сторону движения груза, расположенного на щупе, при этом собачка установлена с возможностью взаимодействия с упором кулачка, расположенным ниже оси последнего. 2. Конвейер-накопитель по п. 1, отличающийся тем, что i ограничитель «поворота собачки выполнен в виде выступа на щупе. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕжИХ

РЕСПУБЛИК

09) (Н) 3(S9 G 2 4 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ю, :)

"Г

Е

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВМ ги

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3567214/27-03 (22) 24.03.83 (46) 15.09.84. Бюл. У 34 (72) В.П. Овчинников, В.П. Лысенков, С.П. Задоров, И;Я. Аникии и Е.З. Силаев (53) 621.867(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 170385, кл. В 65 G 25/02, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 526562, кл. В 65 G 25/08, 1974 (прототип). (54)(57) 1. ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР-НАКОПИТЕЛЬ, включающий раму с шарнирно установленными на ней щупами, штангу с закрепленными на ней на осях кулачками с упорами и привод возвратно-поступательного движения штанги отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости конвейера, он снабжен механизмами опускания кулачков, каждый иэ которых выполнен в виде шарнирно закрепленной на щупе собачки и ограничителя ее поворота в сторону движения груза, расположенного на щупе, при этом собачка установлена с возможностью взаимодействия с упором кулачка, расположенным ниже оси последнего.

2. Конвейер-накопитель по и. 1, отличающийся тем, что ограничитель, поворота собачки выполнен в виде выступа на щупе.! 11133

Изобретение относится к транспортному оборудованию и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при транспортировании кассет с деталями или штучных предметов с возможностью накопления их при наличии свободных мест.

Известен шаговый конвейер-накопитель, выполненный в виде совершающей возвратно-поступательное движение штанги, несущей на себе систему подпружиненных толкающих кулачков, при этом штанга снабжена системой подпружиненных холостых кулачков, каждый из KQTopbIx имеет паэ и посред- 15 ством тяги связан с соответствующим толкающим кулачком 11.

Недостаток указанного конвейера состоит в том, что холостые кулачки закреплены на рабочем органе-штанге, что вызывает увеличение веса штанги, а в результате — увеличение мощности привода.

Наиболее близким к изобретению является шаговый конвейер-накопитель, 25 включающий раму с шарнирно установленными на ней щупами, штангу с закрепленными на ней на осях кулачками с упорами и привод возвратнопоступательного движения штанги С2 2.

Недостаток известного конвейера состоит в том, что при наличии свободного места все находящиеся за сво бодной ячейкой предметы перемещаются на один шаг вперед. При этом при одновременном транспортировании

35 конвейером большого количества тяжелых предметов требуется мощный привод, т.е. энергоемкость конвейера достаточно высока.

Цель изобретения — снижение энергоемкости конвейера.

Указанная цель достигается тем, что шаговый конвейер-накопитель, включающий раму с шарнирно установленными на ней щупами, штангу с закрепленными на ней на осях кулачками с упорами и привод возвратно-поступательного движения штанги, снабжен механизмами Опускания кулачков, 50 каждый из которых выполнен в виде шарнирно закрепленной на щупе собачки и ограничителя ее поворота в сторону двФкения груза, расположенного на щупе, при этом собачка установ- 55 лена с воэможностью взаимодействия с упором кулачка, расположенным ниже оси последнего;

29 2

Причем ограничитель поворота собачки выполнен в виде выступа на щупе.

На чертеже изображен шаговый конвейер-накопитель, общий вид, разрез.

На раме 1 на осях 2 смонтированы качающиеся щупы 3 и ограничители их поворота. Штанга 5 перемещается по опорам 6 от привода 7 возвратнопоступательного перемещения. На штанге 5 на осях 8 закреплены кулачки 9 с упорами 10.

Конвейер снабжен механизмами опускания кулачков, каждый иэ которых выполнен в виде шарнирно закрепленной на щупе 3 собачки 1 1 и ограничителя ее поворота в сторону движения груза, выполненного в виде выступа 12 на щупе 3. При этом собачка 11 установлена с воэможностью взаимодействия с упором 10 купа .ка 9, расположенным ниже оси

8 последнего.

Пс> направляющим 13 рамы 1 перемещак>тся прямоугольные кассеты 14 с деталями 15.

Конвейер работает следующим обра-зом.

Кулачки 9 находятся в вертикальном положении, которое им придают упоры 10, своим весом смещающие центр т яжести кулачков ниже их оси вращения 8.

Если позиция (например позиция А) занята, то собачка 11 находится в поднятом положении. При рабочем ходе штанги 5 кулачок 9 своим упором 10 находит на собачку 11. Выступ

12 мешает развег ™уться собачке 11 по часовой стрелке, поэтому кулачок

9 поворачивается в горизонтальное положение и проходит под кассетой 14, находящейся на позиции Б, не захватывая ее, при этом нижняя часть кассеты 14 не позволяет развернуться кулачку 9 в вертикальное положение после того, как его упор 10 пройдет собачку 11.

При обратном ходе штанги 5 кулачок 9 упором 10 отклоняет собачку

11 против часовой стрелки и под действием веса упора 10, занимает исходное (вертикальное) положение.

Если имеется свободная позиция (например позиция В), то кулачок 9 проходит над собачкой !1 свободно и, захватывая кассету позиции Г, пер»мещает е» «а позицию В, при этом!

113329

Составитель Л. Расторгуева

Редактор Л. Повхан ТехредЛ. Мартяшова Корректор В. Синицкая

Заказ 6511/17 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 следующая кассета, находящаяся на позиции Д, остается на своем месте и1 будет перемещаться только при следующем ходе штанги 5.

Такое решение позволяет одновременно транспортировать только те кассpòû, перед которыми имеются свободные позиции, т.е. ограниченное количество кассет, что приводит к снижению мощности привода, а в результате — к снижению энергоемкости конвеиера. 5

После освобождения кассеты !4 на позиции А от деталей 15 она сдвигается вбок или убирается.