Устройство для бурошнековой выемки угля

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРОШНЕКОВОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ, включающее две бурошнековые установки с параллельно установленными двумя шнековыми ставамн с буровыми коронками н размешенный между ними выемочный механизм с исполнительным органом, выполненным в виде цепного контура с рабочими элементами и соединенным с помощью приводных звездочек с двумя ижековыми ставами, которые расположены на концах выемочного механизма с противоположных его сторон с возможностью удлинения одного шнекового става при укорачивании другого, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности добычи угля и повышения производительности труда, буровые коронки каж§ дого шнекового става расположены на их противоположных концах. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО@ЮЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

as SUau

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2! ) 3485493/22-03 (22) 26.08.82 (46) 15.09.84. Бюл. № 34 (72) М. И. Верзилов, Ю. Л. Худин, М. М. Красносельский, -И. С. Крашкин, Ш. Г. Гамсахурдия и А: Я. Рогов (71) Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им. A. А. Скочинского (53) 622.275(088.8) (56) I. Левкович П. E. и др. Состояние и перспективы разработки весьма тонких пологих и наклонных пластов. М., «Недра», 1977, с. 31 — 32.

2. Авторское свидетельство СССР № 394530, кл. E 21 С l/00, 1968 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРОШНЕKOB0FI ВЫЕМКИ УГЛЯ, включающее две бурошиековые установки с параллельно установленными двумя шнековыми ставами с буровыми коронками и размещенный между ними выемочный механизм с исполнительным органом, выполненным в виде цепного контура с рабочими элементами и соединенным с помощью приводных звездочек с двумя шнековыми ставами, которые расположены на концах выемочного механизма с противоположных его сторон с воэможностью удлинения одного шнекового става при укорачивании другого, отличаюи(ееся тем, что, с целью повышения интенсивности добычи угля и повышения производительности труда, буровые коронки каж- „ дого шнекового става расположены на их Я противоположных концах, 1113531

20

Изобретение относится,x горной промыш- ленности и предназначено для безлюдной добычи угля при разработке тонких пластов.

Извесва бурошнековая установка, включающая привод, бурошнековый став и забурник (1).

Однако данная установка характеризуется недостаточной интенсивностью выемки угля.

Известно устройство для бурошнековой выемки угля, включающее две бурошнековые установки с параллельно уста.новленными двумя шнековыми ставами с .бу-

11овыми коронками и размещенный между ними выемочный механизм с исполнительным органом, выполненным в виде цепного контура с рабочими элементами и соединенным с помощью приводных звездочек. с дву мя шнековыми ставами, которые расположены на концах выемочного механизма с противоположных ею сторон с возможностью длинеиия одного шиекового става при укоачивании другого 121.

Указанное устройство, также характеризуется недостаточными интенсивностью н производительностью труМа.

Целью изобретения является повышение нтенсивности выемки угля и повышение роизводительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для бурошнековой выемки угля, включающем две бурошнековые установки . с параллельно установленным двумя шнековыми ставами с буровыми коронками и размещенный между ними выемочный механизм с исполнительным органом, выполненным в виде цепного контура с рабочими элементами и соединенным с помощью приводных звездочек с двумя шнековыми ставами, которые расположены на концах выемочного механизма с противоположных его сторон с возможностью удлинения одного шнекового става при укорачивании другого, буровые коронки каждого шнекового става расположены на их противоположных концах.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид;. на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. i; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство состоит из исполнительного органа I, выполненного в виде двух бесконечных цепей с установленными на них рабочими элементами, которые отделяют уголь от целика и доставляют его к шнековым ставам 2, двустороннего направляющего контура 3, служащего для направленного движения исполнительного органа и соединенного с валами шнековых ставов 2, двух шнековых ставов 2, которые передают движение исполнительному органу 1 и транспортируют отделенный от целика уголь на штрек, двух приводов 4 бурошиековых установок, которые сообщают вращательное и осевое движение шнековым ставам, звездочек 5, установленных на обоих валах шнековых ставов 2 и передающих от них движейие исполнительному органу 1, буровых коронок 6, установленных на противоположных концах шнековых ставов 2 и служащих для направленного движения агрегата по вынимаемому пласту угля, щитка 7 — разделителя потоков угля, соединенного с валами шнековых ставов и служащего . для разделения транспортируемых потоков угля, заднего щита 8, соединенного со щитком 7 и служащего для устранения просыпания транспортируемого угля.

Устройство работает следующим образом.

При работе устройства приводы 4, установленные на нижнем и верхнем штреках, сообщают вращательное и осевое движение двум шнековым ставам 2. Шнековые ставы

2 сообщают с помощью звездочек 5 движение исполнительному органу l, который, перемещаясь по найравляющему контуру 3, отделяет уголь от целика одновременно по всей линии забоя и доставляет отбитый уголь к двум шнековым ставам. При вращении шнековых ставов 2 отбитый уголь транспортируется ими на штреки.

По мере подачи исполнительного органа на забой на одном штреке производят удлинение шнекового става путем присоединения дополнительных секций, а на другом штреке — укорачивание шнекового става, отсоединяя вышедшие на штрек секции.

На верхнем и нижнем штреках установлены бурошнековые установки, шнековые ставы которых снабжены буровыми короннами.

Выемка угля производится при подаче исполнительного органа на забой, поочередно полосами по восстанию и по падению.

Крепление вынутого простра нства производится пневомобаллонной крепыш вслед эа исполнительным органом но шахматной схеме.

По окончании выемки полосы угля по падению, т. е. сверху вниз, исполнительный орган агрегата выходит на нижний штрек и осуществляется перемещение (поворот) исполнительного органа на 180 для выемки угля в обратном направлении, по восстанию, т. е. снизу вверх. Крепление вынутого пространства также производится снизу вверх, по мере подвигания исполнительного органа.

После выемки IloJlocI I по воссT øîâ.II нию на верхнем штреке осуществляют перемещение (поворот) исполнительного органа па

1113531

l80, и после этого цикл работ по выемке угля повторяется.

Данное устройство позволяет значительно повысить интенсивность выемки угля и производительности труда при разработке тонких угольных пластов за счет устранения перемонтажа рабочих элементов.

l 1 l 353 I

Н

Составитель В. Пушкарский

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор М. немчик

Заказ 6200/27 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб;, д. 4/5

Филиал llHll «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4