Устройство для непрерывного литья металлической полосы

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕ- рывного ЛИТЬЯ МЕТА;ШИЧЕСКОЙ полосы, содержащее две ленты из теплопроводного материала, опорное основание и опорные элементы, размещенные в кожухе, соединенном с вакумным насосом , отличающееся тем, что,с целью уменьшения износа опорных элементов, каждый опорный элемент выполнен в виде стержня с плоской головкой и снабжен пружиной и фланцем, при этом стержень . ;установлен в опорном основании и имеет центральный канал с соплом. СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) з(Я); В 22 D 11 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 2348252 /22-02 (22) 14.04.76 (31} 568312, 568320 (32) 15.04.75 (33) ClOA (46) 15.09. 84. Бюл. Р 34 (72) Оливо Джузеппе Сивилотти (Канада), Дэвид Эдвард Стир, Томас Андриан Читхэм Сток (Великобритания) (71) Алхан Рисерч энд Дивелопмент

Лимитед (Канада) (53) 621.746.27 (088.8) (56) 1. Патент СССР по заявке

Р 2117428/02, кл. В 22 D ll/06, 1974. (54) (57) 1 . УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫг содержащее две ленты из теплопроводного материала, опорное основание и опорные элементы, размещенные в кожухе, соединенном с вакумным насосом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью уменьшения износа опорных элементов, каждый опорный элемент выполнен в виде стержня с плоской головкой и снабжен пружиной и фланцем, при этом стержень .установлен в опорном основании и имеет центральный канал с соплом.

1114324

35

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорный элемент устанонлен по скользящей посадке a цилиндрической направляющей опорного основания.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорное основание снабжено стопорами, взаимодействующими с фланцами опорных элементов.

4. Устройство по п.1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорное основание выполнено в виде продольных смежных секций.

5, Устройство по пп.1 и 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опорное основание выполнено в виде .короба с камерной подачи охладителя, соплами и отводящими каналами.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов.

Известно устройство для непрерывного литья металлической поло- 5 сы, содержащее две ленты из теплопро водного материала, опорное основание и опорные элементы, размещенные в кожухе, соединенном с вакуумным насосом (lj

Однако в известном устройстве опорные элементы подвержены быстром>. износу и требуют частой замены.

Цель изобретения — уменьшение износа опорных элементов.

Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для непрерывного литья металлической полосы, содержащем две ленты из теплопроводного материала, опорное основание и опорные элементы, размещенные в кожухе, сое- 20 диненном с вакуумным насосом, каждый опорный элемент выполнен в виде стержня с плоской головкой и снабжен пружиной H фланцем, при этом стержень установлен в опорном основании и 25 имеет центральный канал с соплом.

Опорный элемент установлен по скользящей посадке в цилиндрической направляющей опорного основания.

Опорное основание снабжено стопорами, взаимодействующими с фланцами опорных элементов.

Опорное оснонание выполнено в виде продольных смежных секций.

Опорное основание может быть выполнено в виде короба с камерой подачи охладителя соплами и отводящими каналами.

6. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что голонка опорного элемента имеет форму круга.

7. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что головка опорного элемента имеет гексагональную форму.

8. Устройство по пп.1,6 и 7, отличающееся тем,что головка опорного элемента имеет центральное углубление конической формы с углом 1-3 о

9. Устройство по п. 1, о т л и чающе еся тем, чтоопорные элементы расположены рядами в шахматном порядке.

Головка опорного элемента может иметь или форму круга или гексагональную форму..

Головка имеет центральное углубление конической формы с углом 1-3

Опорные элементы расположены рядами в шахмат н ом порядке .

На фиг.1 изображено устройство непрерывного литья металлической полосы, вид сбоку; на фиг. 2 — опорное устройство, поперечное сечением на фиг,3 - поверхность опоры, развертка; на фиг.4 — разрез A-,А иа фиг.З.

Устройство непрерывного литья металлической полосы содержит две металлические теплопронодные ленты 1 и 2, охлаждающие узлы 3, опорные элементы 4, верхнюю плиту 5, пружину 6, фланец 7, головку 8, входную нагнетательную камеру 9, нижнюю плиту 10, раму 11, канал 12, сопло 13, направляющую 14, углубление 15, поднодящий канал 16, хвостовую часть 17 и стопор

18.

В устройстве для непрерывного литья металлической полосы литье производят в полость, образованную двумя теплопроводными лентами 1 и 2, расположенными параллельно или под неРольшим углом друг к другу.

С наружной стороны ленты охлаждаются охлаждающими узлами з, состоящими из массивной верхней плиты 5, нижней плиты 10 и квадратной рамы

11, образующими короб и служащими бо.-. ковыми стенками для входной нагне гательной камеры 9.

Охлаждающая и управляемая опора лент состоит из опорных элементон

1114324

4, имеющих. головку 8, обращенную к поверхности лент, и цилиндрическую хвостовую часть 17, имеющую сколь. зящую посадку в направляющей 14 плиты

5. Канал 12, расположенный в хвостовой части 17, оканчивается соплом 13, проходящим в углубление 15 с незначительной конусностью. Охладитель поступает в канал 12 через канал 16, выполненный в плите 5.

Перепад давления между входом в сопло 13 и поверхностью головки 8 приводит к возникнбвению усилия смешения,. прижимающего элемент 4 к опорному основанию 5.указанная наг,рузка может быть дополнена усилием, создаваемым пружиной 6, взаимодействующей с фланцем 7 опорного элемента. Возможно применение стопора

18, предназначенного для зацепления с внешней лицевой поверхностью фланца 7.

Головки 8 элементов 4 имеют диаметр 3,5-4 см (или соответствен10,чо расстояйие между двумя противоположными сторонами, если головки гексагональные) и расположены по всей ширине литейного пространства.

2 7

1114324

1114324

Составитель В.Битков

Редактор Л.Пчелинская . Техред.Л.Мнкеш корректор О.Луговая

Заказ 6649/47 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент, г,ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для непрерывного литья металлической полосы Устройство для непрерывного литья металлической полосы Устройство для непрерывного литья металлической полосы Устройство для непрерывного литья металлической полосы Устройство для непрерывного литья металлической полосы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления
Наверх