Устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЁНОК, содержащее корпус, на котором закреплены теплоизоляционная прокладка , ленточный нагреватель и эластичная антиадгезионная прокладка, образующая зазор с нагревателем, о тли чающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы устройства, эластичная антиадгезионная прокладка вьтолнена в виде герметичной буферной емкости, заполненной газом. сл с эо У1 :о :л

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1&

g@g В 29С 2706

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3534782/23-05 (22) 10.01 ° 83 (46) 15.10.84. Бюл. У 38 (72) В.К. Тарноруцкий, Б.Г. Карабут, В.А. Поливенок,.А.И. Бек и С.Д. Коэаревский (71) Экспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промышленности (53) 678.059.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 663597, кл. В 29 С 2?/06, 1977.

2. Патент ФРГ В 1909894, кл. В 29 С 27/06, опублик. 1973 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРИОИИПУЛЬСНОЙ СВАРКИ ПОЛИИЕРНЫХ ПЛЕНОК, содержащее корпус, на котором закреплены теплоизоляционная прокладка, ленточный нагреватель и эластичная антиадгезионная прокладка, образующая зазор с нагревателем, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, эластичная антиадгези- . онная прокладка выполнена в виде герметичной буферной емкости, заполненной газом.

1 1

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к.устройствам для сварки пленок, и может быть применено в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для термоимпульсной сварки термопластичных пленок, содержащее сварочную плиту, на которой размещена изоляционная антиадгезионная прокладка с расположенным в ней с зазором нагревательным элементом, установленным на растяжках (1) .

Недостатком этого устройства является то, что в процессе работы происходит частое соприкосновение антиадгезионной прокладки и нагревательной ленты, вызывающее быстрый прогар рабочей части прокладки, что ухудшает качество сварного шва, нарушает герметичность упаковки и снижает ее .качество.

Кроме того, частые замены прокладки снижают производительность и надежность сварочного устройства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для термоимпульсной сварки по-. ( лимерных пленок, содержащее корпус,,на котором закреплены теплоиэоляционная прокладка, ленточный нагре ватель и эластичная антиадгезионная прокладка, образующая зазор с нагревателем (2) .

В известном устройстве нагревательный элемент, выполненный в виде ленты, установлен внутри прокладки с зазором который ликвиди.Э руется в процессе сварки. Так как зазор сообщается с атмосферой, то его вторичное возникновение обусловлено упругими свойствами прокладкй. При многократном повторении циклов сварки упругие свойства могут исчезнуть, и нагреватель остается в контакте с прокладкой, что приводит к быстрому прогару последней.

Цель изобретения — довышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для термоимпульсной сварки полимерных пленок, содержащем корпус, иа котором закреплены теплоизоляционная прокладка, ленточный нагреватель и эластичная

5 !

О

30 ная антиадгезионная прокладка выполнена в виде герметичной буферной емкости, заполненной газом,.

Такое выполнение устройства позволяет повысить надежность его работы, так как в нем упругие свойства прокладки обеспечиваются не материалом, из которого она изготовлена, а в дополнение к этому газом, находящимся в замкнутой буферной емкости.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок, разрез.

Устройство для термоимпульсной сварки полимерных пленок содержит корпус 1, на котором,на теплоиэоляционной прокладке 2 закреплен ленточный нагреватель 3, находящийся в замкнутом герметичном объеме, образованном эластичной антиадгезионной прокладкой 4, отстоящей на 13 мм от рабочей части нагревателя и закрепленной на корпусе зажимами 5. Эластичная антиадгеэионная прокладка 4 выполнена в виде герметичной буферной емкости 6, заполненной газом, например воздухом.

Буферная емкость 6 сообщена с зазором 7 между антиадгезионной прокладкой 4 и ленточным нагревателем

3. Рекомендуемый материал для про" кладки фторопластленточного нагре-! . вателя — нихром.

Устройство работает следующим образом.

Сварйваемые пленки (не показаны) помещают между антиадгезионными прокладками и приводят их в плотный

:контакт. При этом антиадгезионная прокладка 4, не нарушая герметичности и деформируясь, выбирает зазор 7 до ленточного нагревателя 3, входит в плотный контакт с последним и путем теплопередачи и усилия, передаваемого через корпус 1 и действующего за- данное время, осуществляется сварка пленок. При этом воздух из зазора 7 передавливается в емкость 6. По окончании сварки прекращают контакт между полученным сварным швом и сварочным узлом. При этом антиадгезионная прокладка, выходя из .контакта со сварным швом за счет сил упругих деформации и выравнивания давления воздуха в буферной емкости 6 и за! 18535 2 антиадгезнонная прокладка, образующая зазор с нагревателем, эластичСоставитель Н. Елисеева

Редактор С. Лисина Техред А.Ач Корректор Г. Решетник

Заказ 7342/ 12 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 зоре 7, выкодит из контакта с нагревательной лентой 3 и образует с последней зазор 1-3 мм. Тем самым исключается прогар антиадгезионной

118535 Я прокладки, что повышает надежность работы устройства, качество сварного шва и, соответственно, качество упаковки.