Способ изготовления формообразующей детали пресс-формы

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМООБРАЗУЮЩЕЙ ДЕТАЛИ ПРЕСС-ФОРМЫ, заключающийся в ПаЬучении металлической оболочки путчам газотермического напыления металла на поверхность модели, крепления ее к етенкам обоймы , укладки -на оболочку в обойме неметаллического опорного слоя и установки на нем металлического основания, отличающийся тем, что, с целью снижения усадочных напряжений в металлической оболочке при изготовлении крупногабаритных пресс-форм и повышения сцепления металлической оболочки с опорным слоем , перед напылением металла на поверхность модели с зазором относительно друг друга укладывают плитки в виде усеченньпс пирамид меньшими основаниями к модели и соединяют плитки между собой скобами, а металл напыляют в промежутки между плитками .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИЯТИЧЕСНИХ

РЕЮУБЛИН

09 (11) эсЮ В 29 С 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3668342/23-05 (22) 30.11.83 (46) 15.11.84. Бюл. В 42 (72) Н.Д. Ковалевский, В.М. Ильин и С.Д. Суриков (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследова.тельский автомобильный и автомотор-, ный институт (53) 678.057(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 580943, кл. В 29 С 1/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 608654, кл, В 29 С 1/02, 1976 (прототип) . (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМООБРАЗУЮЩЕЙ ДЕТАЛИ ПРЕСС-ФОРМЫ, заключающийся в получении металлической оболочки путем газотермического напыления металла на поверхность модели, крепления ее к стенкам обоймы, укладки на оболочку в обойме неметаллического опорного слоя и установки на нем металлического основания, . о т л:и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения усадочных напряжений в металлической оболочке при изготовлении крупногабаритных пресс-форм и повьппения сцепления металлической оболочки с опорным слоем, перед напылением металла на поверхность модели с зазором относительно друг друга укладывают плитки в виде усеченных пирамид меньшими основаниями к модели и соединяют

И

Ю плитки между собой скобами, а металл напыляют в промежутки между плитками °

Е:

1123860

Изобретение относится к способам изготовления пресс-форм, а более конкретно к способам изготовления формообразующей детали пресс-формы, имеющей защитную тонкостенную оболочку из металла, получаемую газотермическим напылением.

Известен способ получения металлической оболочки формообразующей детали пресс-формы методом гальвано- 10 пластики (1) .

Недостаток этого метода заключается в том, что электролитическое осаждение металла на негативную матрицу должно вестись непрерывно.

Кроме того, этот процесс очень длительный. На получение оболочки нужной толщины затрачиваются порой несколько месяцев.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления формообразующей детали пресс-формы, заключающийся в получении металлической оболочки путем газотермического напыления металла на модель, ук- 25 репления ее в обойме, укладки на оболочку в обойме опорного слоя из неметаллического материала и установки на нем металлического основания j2).

Однако согласно этому способу получают тонкостенную оболочку очень небольшого размера, что не позволяет получать формообразующие детали нужного габарита для изготовления крупногабаритных иэделий из полимерных материалов. Объясняется это тем, что при значительном увеличении площади напыляемой поверхности в.металле при его остывании начинают появляться внутренние напряжения и рас40 ти деформирующие усилия, при этом получаемая металлическая оболочка начинает коробиться и растрескиваться. Поэтому до сих пор метод газотермического напыления металла не ис45 пользовался для создания металлических тонкостенных защитных оболочек формообразующих деталей прессформ, с помощью которых получают крупногабаритные иэделия из полимерных материалов путем их горячего прессования. Кроме того не обеспечивается надежное сцепление защитной оболочки с опорным слоем.

Цель изобретения - снижение усацочных напряжений в металлической оболочке при изготовлении крупногабаритных пресс-4цэрм.и повьаения сцеп= ленни металлической оболочки с опорным слоем.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в .получении металлической оболочки путем газотермического напыления металла на поверхность модели, крепления ее к стенкам обоймы, укладки на оболочку в обойме неметаллического опорного слоя и установки на нем металлического основания, перед напылением металла на поверхность . модели с зазором относительно друг друга укладывают плитки в виде усеченных пирамид меньшими основаниями к модели и соединяют плитки между собой скобами, а металл напыляют в промежутки между плитами.

На фиг. 1 представлена оболочка формообразующей детали пресс-формы в конце процесса ее изготовления, на фиг. 2 — пресс-форма после завершения способа ее изготовления.

На модельной плите 1 устанавливают модель 2, на поверхность которой укладывают металлические плитки 3 в виде усеченных пирамид, меньшее основание которых соприкасается с поверхностью модели 2. Плитки 3 раскладывают на некотором расстоянии друг от друга и жестко скрепляют между собой скобами 4. В образовавшиеся промежутки 5 между плитками напыляют металл 6. После напыления металла на модельную плиту 1 устанавливают металлическую обойму 7 и скрепляют с полученной оболочкой.

Б металлическую обойму на оболочку укладывается опорный слой, например жаростойкий бетон, который закрывается металлическим основанием 9 и скрепляется с обоймой 7. После затвердевания опорного слоя (бетона) металлическую обойму 7 с оболочкой и моделью 2 переворачивают и устанавливают на основании 9, одновремеМно удаляя модельную ппиту 1 и модель 2 (фчг. 2).

За счет использования предлагаемого способа изготовления формообразующей детаи пресс-формы достигается прочное сцепление металлической оболочки с опорньпл слоем, в данном случае с бетоном, благодаря иаличию скоб, которые фактически являются закладными деталями. Форма, металлических плиток, которые укладываются меньшими основаниями на

Составитель И Фролова

Техред Л.Микеш ;

Редактор Л.Авраменко

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 8182/16

Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1123860 4 поверхность модели, также способству- плиток способствует хорошему теплоет улучшению сцепления оболочки с отводу при напылении металла на поопорным слоем. верхность модели. Снижение усадочкых цеформаций до допустимых значений

Кроме того, обеспечивается воз- 5 ликвидирует опасность растрескивания можность изготовления изделий из и внутреннего расслоения оболочки.. полимерных материаЛов любых габа- При этом можно получить оболочку ритов, поскольку стало возможным с такой толщиной напыленного металполучать металлическую оболочку нуж- ла что она сможет выдержать давлеЭ

2 ных размеров и хорошего качества 10 ние 50-200 кг/см, которое необходиза счет снижения усадочных деформа-, мо при прессовании иэделий из армиций, так как наличие металлических рованных пластмасс.