Устройство для очистки протяжек от стружки

 

.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОТМЕК ОТ СТРУЖКИ по авт.св. № 848274, о тл и ча ющ ее с я тем, что, с целью обеспечения надежности работы устройства, оно снабжено патр бком , установленным на пылестружкоприемнике и связанным телескопически с воздуховодом, и постоянными магни тами, установленными на двух фланцах, выполненных из немагнитного материала , при этом один из фланцев закреплен на патрубке, другой - на воздуховоде, а магниты, установленные на разных фланцах, обращены друг к другу одноименными полюсами.

СС103 COBKTCHHX

° INNNI5H

РЕСПУБЛИК аа f}1) 3щ) В 23 g 11/02 ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вФ

ГООУДАРСТЗЕНКЫЙ КОМИ1 ЕТ OCCAM м а ы а

R.*SlaeeW СакдйтиЪС аи (61) 848274 (21) 3620694/25-08 (22) 14.07.83 (46) 23.10.84. Бюл. Ф 39 (72) К.И.Городецкий (71) Саециальный проектно-конструкторский институт (53) 621.919.3-589(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 848274, кл. В 23 g 11/02, 1976 (прототип). (54)(57).УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОТЯЖЕК ОТ СТРУЖКИ по авт.св. N- 848274, 1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения надежности работы устройства, оно снабжено патрубком, установленным на пылестружкоприемнике и связанным телескопически с воэдуховодом, и постоянными магнитами, установленными на двух фланцах, выполненных иэ немагнитного материала, при этом один нэ фланцев эа" креплен на патрубке, другой — на воэдуховоде, а магниты, установленные на разных фланцах, обращены друг к другу одноименными полюсами.

1119824

ЗО

Изобретение относится к металлообработке, в.частности, к устройствам протяжных станков для очистки бесконтактным способом поверхностей протяжек от стружки.

По основному авт.св. Ф 848274 известно устройство для очистки протяжек от стружки, содержащее пылестружкоприемник, воздуховод, побУдитель тяги, а также, по крайней мере, два стружкоотводящих канала, между которыми перпендикулярно направлению движения протяжки размещен .барабан, выполненный в виде набора магнитных колец, разделенных изоляционными прокладками. На оси барабана установлены фрикционные диски, взаимодействующие с нерабочими плоскостями протяжки (11.

Однако конетрукция известного устройства не исключает проскальзывания фрикционных дисков относительно нерабочих плоскостей протяжки.

Проскальзывание может наступить в результате непараллельной установки периферийных поверхностей фрикционных дисков относительно нерабочих плоскостей протяжки, по которым перемещаются диски, при жестком соединении фланцев патрубков пылестружкоприемника и воздуховода. В результате проскальзывания фрикцнонного диска, он перестает вращаться. Следовательно, ось с набором магнитных ко-, лец (барабан) также ие вращается. Накапливаемая на магнитном барабане стружка перекрывает приемное окно стружкоотводящего канала. В резуль+ тате возрастает сопротивление в пы лестружкоотводящих каналах, и отвод пыли и стружки от протяжки.прекращается.

Целью изобретения является обеспечение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки протяжек от стружки снабжено патрубком, установленным на пылестружкоприемнике и связанным телескопически с воздуховодом, и постоянными магнитами, установленными на двух фпанцах, выполненных из немагнитиого материала, при этом один иэ фланцев закреплен на патрубке, другой — на воэдуховоде, а магниты, установленные на раз-: ных фланцах, обращены друг к дРугу одноименными полюсами.

На фиг.l изображено устройства, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.i) Устройство содержит пылестружкоприемник 1 со стружкоотводящими каналами 2, патрубок 3 и побудитель тяги (не показан) . Между каналами 2 на кронштейнах 4 расположена ось 5 из немагнитного материала, на которой установлены магнитные кольца 6, разделенные изоляционными прокладками 7, збразующие магнитный барабан.

Фрнкцизнные диски 8 закреплены на концах оси 5 и служат для взаимодей-. ствия с нерабочей поверхностью 9 протяжки 10. Между зубьями ll протяжки (О имеются канавки !2 для размещения стружки. На внутренней стенке стружкоотводящего канала 2 имеется кромка 13, которая выполняет роль скребк;. для снятия стружки с поверхности барабана. Для указанной цели может Сыть использован подпружиненный скребок. Пылестружкоприемник 1 снабжен патрубком.14, который телескопически установлен в отверстии патрубка 15 воздуховода (не показан) с возможностью аксиального перемеще- ния.

На патрубках 14 и 15 закреплены фланцы соответственно 16 и 17 из немагнитнэго материала, на которых за- креплен.я магниты 18. При этом магниты, установленные на разных фланцах,: обращены друг к другу полюсами одноименной полярности. Для предотвращения поворота пылестружкоприемника вокруг вертикальной оси в патрубке

l4 выполнен продольный паз 19, в котором свободно установлен эапрессо,ванный в стенку патрубка 15 штифт

i20.

Устройство работает следующим образом, Благод,аря. свободной установке патрубка 14 в отверстии патрубка 15 пылестружкопрнемник 1 под действием собственного веса устанавливают на нерабочую поверхность 9 протяжки 10 периферийными поверхностями фрикционных дисков 8. Взаимодействие одноименных полюсов магнитов 18 способствует взаимному отталкиванию фланцев 1б и 17 и более надежному плотному прилеганию образующих поверхностей фрикционных дисков 8 к нерабочей поверхности 9 протяжки 10, обеспечивая их постоянный контакт с последней., Для компенсации неточности нерабочей поверхности 9 протяжки 10 rra19824

3 !1 трубок 14 свободно установленный в отверстии патрубка 15, имеет возможность аксиального перемещения. Величину усилия взаимного отталкивания магнитов 18 выбирают из условия обеспечения надежного контакта периферийных поверхностей дисков 8 с нерабочей поверхностью 9 протяжки )О, При движении стола станка (не показан) за счет магнитных свойств колец 6 после каждого рабочего хода протяжки 10 из канавок извлекается стружка, элементы которой ориентируются на поверхности барабана параллельно его образующей за счет соответствующего размещения изоляционных прокладок 7 между магнитными кольцами 6. Вращение бараоана осуществляется благодаря фрикционным дискам 8, размещенным на оси 5 и постоянно контактирующим с нерабочей -поверхностью 9 протяжки 10, совершающей возвратно-поступательное движение.

При вращении барабана элементы стружки, находящиеся на его поверхности, снимаются кромкой 13 внутренней стенки стружкоотводящего канала или подпружиненным скребком и подхватываются воздушным транспортирующим потоком.

Возможные отклонения от плоскостности поверхности 9 протяжки 10 вызывают подъем или опускание пылестружкоприемника 1 благодаря взаимной телескопической установке патрубков 14 и 15. При этом диски 8 находятся своими образующими, поверхностями в постоянном контакте с поверхностями 9 протяжки 10 благодаря усилиям прижатия пылестружкоприемника, складывающимся из веса самого пылестиужкоприемника и усилия отталкивания полюсов магнитов 18 .одноименной, полярности.

Постоянный контакт дисков 8 с по-, верхностями 9 обеспечивает их посто . янное вращение по часовой стрелке либо против в процессе рабочего и холостого ходов стола станка с протяжкой 1О. Это в свою очередь, обеспечивает постоянное вращение магнитного барабана и извлечение стружки и пыли из канавок 12 протяжки 10.

Таким образом, конструкция предлагаемого устройства обеспечивает эффективное удаление стружки из канавок инструмента сложного профиля.

ВНИИПИ Заказ 7527/11

Тираж 766 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4..

Устройство для очистки протяжек от стружки Устройство для очистки протяжек от стружки Устройство для очистки протяжек от стружки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многошпиндельным станкам портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для отвода смазывающе-охлаждающей жидкости металлорежущего станка портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления пыли и стружки из зоны резания обрабатывающих станков с дальнейшим ее брикетированием

Изобретение относится к области обработки деталей на оборудовании с ЧПУ, а в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к системам управления машиностроительным оборудованием с ЧПУ при обработке деталей в режиме реального времени

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания при шлифовании

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, технике прецизионного усиления сигналов датчиков в контуре управления оборудованием с ЧПУ

Изобретение относится к области механообработки, в частности к вспомогательным устройствам автоматизированных токарных обрабатывающих центров (ОЦ), а также может использоваться в токарных станках с ЧПУ
Наверх