Устройство для разделения жидкостей на фракции

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕШМ ЖИДКОСТЕЙ НА ФРАКЦИИ, содержащее цилиндрический корпус с патрубками для подвода исходной смеси и отвода тяжелой фракции, коицентрично располсвкеннЕ ) в нем поплавок со стаканом и патрубк ж для отвода легкой фракции, отличающееся тем, что, с целью повышения степени разделения, дно корпуса выполнено коническим с соосно укрепленным в нем патрубком для отвода легкой фракции, Ъвязанным со стаканом поплавка , при этом пдплавок выполнен в виде перфорированного конуса, снабженного кольцевым буртиком по периферии основания и гибкой мембраной , укрепленн иа его боковой поверхности с сХ разованием полостей, связанных с воздзпвиой магистралью.

ае а!) за A 01 Z 25/11; В 01 D 21/00

Е s

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ARTOICNOMV C Y *ам (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ЖИДКОСТЕЙ НА ФРАКЦИИ, содержащее (21) 3579282/28-13 (22) 15.04.83 . (46) 15.11.84. Вне. В 42 (72) В.В.Иолочников, С.Ф.Демидов, А.Н.Иангуи, А.И.йевцов и Г.Н.Смыков (71) Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института маслодельной и сыродельной промышленности (53) 637.232(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР Ф 880439, кл. Б 01 D 17/02, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР

У 782827, кл. В 01 D 21/24, 1980 (прототип). цилиндрический корпус с патрубками для подвода исходной смеси и отвода тяжелой фракции, концентрично расположенный в нем поплавок со стаканом и атрубком для отвода легкой фракции, о т л и ч а в щ е е с я тем, что, с целью повыиения степени разделения, дно корпуса выполнено коническим с соосно укрепленным в нем патрубком для отвода легкой фракции, бвязанным со стаканом поплавка, нри этом пдплавок выполнен

s виде перфорированного конуса, снабженного кольцевва» буртиком по периферии основания и гибкой мембраной, укренлеиной на его боковой поверхности с образованием полостей, связанных с Воздяниой магистральюе

1123601

20

Изобретение относится к молочной промышленности, преимущественно к устройствам, предназначенным для отделения полисахаридной фазы от концентрата нативного казеина, по-. лученного на основе безмембранной технологии.

Известно устройство для разделения смесей продукта, содержащее корпус с перегородками, патрубки для подвода и отвода смеси и фаз (1 g.

Недостатком данного устройства является то, что оно не позволяет осуществлять процесс разделения фаз, имеющих незначительную разность 15 плотностей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разделения жидкостей на фракции, содержащее цилиндрический корпус с патрубками для подвода исходной смеси и отвода тяжелой фракции, концеитрично расположенный в нем поплавок со стаканом и патрубком 25 для отвода легкой фракции (2 3.

Однако в известном .устройстве невозможно качественно отделить полисахаридную фазу от концентрата нативного каэеина, которые имеют ЗО близкие удельные веса, так как при отводе верхней фазы происходит турбулизация границы раздела фаз и захват концентрата нативного казеина.

Ф 35

Цель изобретения — повышение степени разделения жидкостей на фракции, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разделе- 40 ния жидкостей на фракции, содержащем цилиндрический корпус с патруб- ками для подвода исходной смеси и отвода тяжелой фракции, концентрично расположенный в нем поплавок со стаканом и патрубком для отвода легкой фракции, дно корпуса выполнено коническим с соосно укрепленным в нем патрубком для отвода легкой фракции, связанным со стаканом поплавка, при этом поплавок выполнен в виде перфорированного конуса, снабженного кольцевым буртиком по периферии основания и гибкой мембраной, укрепленной на его боко- 55 вой поверхности с образованием полостей, связанных с воздушной магистралью.

На фиг. 1 изображено устройство для отделения полисахаридной фазы от концентрата нативного казеина; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 — рас-. положение периферийных узлов поплавка; на фиг.5 — узел стыковки стакана и патрубка для отвода легкой фракции.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, патрубка 2 для подвода исходной смеси и отвода тяжелой фракции, полого конусообразного поплавка 3, вершина которого обращена в сторону дна корпуса 1 стакана 4 с отверстием 5, обруча 6, камер 7, перфорации 8, направляющих 9, воздушной магистрали 10, патрубка 11 для отвода легкой фракции, уплотнительного кольца 12, клапана 13 для отвода тяжелой фракции, клапана 14 для отвода легкой фракции, трехходового клапана 15, гибкого шланга 16 °

Устройство работает следующим образом.

Исходная смесь — обезжиренное молоко-полисахарид через клапан 13 подается в корпус 1, при этом киапан 14 закрыт, поплавок 3 находится

s крайнем нижнем положении. Через трехходовой клапан 15 и гибкий шланг 16 под давлением подается воздух, при этом камеры 7 выгибаются, увеличивая плавучесть поплавка 3.

По мере заполнения корпуса 1 исходной смесью поплавок 3 всплывает, однако его верхняя часть находится значительно выше уровня жидкости.

При движении поплавка вверх уплотнительное кольцо 12 перекрывается относительно цилиндрических поверхностей стакана 4 и патрубка 11.

Поплавок 3 центрируется относительно корпуса 1 с помощью нескольких направляющих 9, но не менее трех.

После заполнения корпуса 1 клапан

13 закрывается.

Через заданное время выделения в устройстве образуются две фракции: легкая - нолисахаридная и тяжелая— концентрат нативного казеина. Клапан 14 открывается. Через шланг 16 и трехходовой клапан 15 выпускают воздух, при этом камеры 7 приближаются к коническим стенкам поплавка, уменьшая его объем. Поплавок 3 теряет плавучесть и оседает в жидО!

1б

ФП8. 8

3 11236 кости. Выпуск воздуха продолжается до тех пор, пока через верх обруча ,6 на верхнюю часть поплавка не перетекает полисахаридная фаза. Выпуск воздуха прекращается, при этом поплавок имеет небольшую отрицательную плавучесть в полисахаридной фазе, плотность которой 10101020 кг/м ..Попавйая на поверхность поплавка жидкость пригружает его на 10 величину веса, определяемую высотой

Н (фиг.4). Поплавок погружается более интенсивно. Полисахаридная фаза удаляется по стакану 4 и патрубку 11 при этом уплотнительное коль- 15 цо 12 перекатывается вниз вместе с поплавком 3 по мере его опускания.

Нижняя часть поплавка достигает границы раздела фаз и поплавок погружается в концентрат нативного казе- 2О ина, при этом погружение идет постенеиио от малого объема к большому и от периферии к центру за счет конусообразного его сечения. По мере погружения поплавка в концентрат его 25

4 плавучесть постепенно возрастает, так как плотность концентрата нативного каэеина составляет 10701080 кг/см . Положительная плавучесть наступает в момент практического разделения фаз, при этом остатки полисахаридной фазы, находящиеся на поверхности поплавка 3, окончательно стекают и поплавок дополнительно подвсплывает. Цикл разделения заканчивается. Клапан 13 открывается и концентрат нативного казеина выпускается на дальнейшую обработку. Поплавок опускается до упора в патрубок 11.

Предложенное устройство несложно по конструкции, позволяет повысить качество отделения полисахаридной

Фазы от концентрата нативного казеина, благодаря изменению плавучести конусообразного поплавка и аппаратурно оформить процесс выделения концентрата нативного казеина и отделения его от полнсахаридной фазы.

1 3 23601

1123601

Составитель Л.Соломадина

Техред И.Асталож

Редактор Н.Воловик

Филиал mI "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4

Заказ 8124/3 Тирам 721

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Корректор- С.И1екмар

Подписное