Горизонтальный правильный пресс

 

1. ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРАВИЛЬНЫЙ ПРЕСС, содержащий несущие нажимные органы, установленные с возможностью регулировочного перемещения один относительно другого вдоль оси обрабатываемого изделия, приводной рабочий ползун и опорный ползун, соединенный с приводом посредством винта, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и повышения надежности, в опорном ползуне выполнена полость и он снабжен расположенным в упомянутой полости с возможностью перемещения относительно ползуна в плоскости , перпендикулярной оси правки, пальцем с отверстием, через которое пропущен винт привода, при этом в верхней части пальца смонтирован резервуар для смазки и параллельно оси пальца выполнены каналы, соединяющие полость резервуара с полостью размещения винта, а на нижней поверхности пальца установлен опорный элемент. 2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что отверстие в пальце выполнено резьбовым. 3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что в отверстии пальца установлены сменные резьбовые сухари. S 4.Пресс по п. 1, отличающийся тем, (Л что опорный элемент выполнен в виде опоры качения. 5.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что опорный элемент выполнен в виде, опоры скольжения. 1C Ьо ел 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ гп 7 sz гг zrя

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3591582/25-27 (22) 20.05.83 (46) 15.11.84. Бюл. № 42 (72) Н. Н. Вялов, Е. М. Красов и С. Я. Черепенников (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина (53) 621.982.06:621.979 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 184596, кл. В 21 D 3/10, 1963 (прототип) . (54) (57) 1. ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРАВИЛЬНЫЙ ПРЕСС, содержащий несущие нажимные органы, установленные с возможностью регулировочного перемещения один относительно другого вдоль оси обрабатываемого изделия, приводной рабочий ползун и опорный ползун, соединенный с приводом посредством винта, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и повышения надежности, в опорном ползуне выполнена

„„SU»1123758 полость и он снабжен расположенным в упомянутой полости с возможностью перемещения относительно ползуна в плоскости, перпендикулярной оси правки, пальцем с отверстием, через которое пропущен винт привода, при этом в верхней части пальца смонтирован резервуар для смазки и параллельно оси пальца выполнены каналы, соединяющие полость резервуара с полостью размещения винта, а на нижней поверхности пальца установлен опорный элемент.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что отверстие в пальце выполнено резьбовым.

3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что в отверстии пальца установлены сменные резьбовые сухари.

4. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что опорный элемент выполнен в виде опоры качения.

5. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что опорный элемент выполнен в виде, опоры скольжения.

1123758

4О

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к устройства м для правки сортового проката.

Известен горизонтальный правильный пресс, содержащий несущие нажимные органы, установленные с возможностью регулировочного перемещения один относительно другого вдоль оси обрабатываемого изделия, приводной рабочий ползун и опорный ползун, соединенный с приводом посредством винта, которые обеспечивают правку изделия !1).

Недостатком известного пресса является жесткое крепление гайки к опорному ползуну, с которой взаимодействует винт привода опорного ползуна. Такая конструкция вызывает появление дополнительной поперечной нагрузки при недостаточно качественной сборке, а также и в процессе эксплуатации пресса, когда при износе направляющих опорного ползуна последний опускается на его элементы (электродвигатель, редуктор) и отрывает их в процессе эксплуатации.

Цель изобретения — повышение надежности конструкции и улучшение эксплуатационных характеристик.

Указанная цель достигается тем, что в горизонтальном правильном прессе, содержа гцем несущие на жи мные opra ны, установленные с возможностью регулировочного перемещения один относительно другого вдоль оси обрабатываемого изделия, приводной рабочий ползун и опорный ползун, соединенный с приводом посредством винта, в опорном позуне выполнена полость и он снабжен расположенным в упомянутой полости с возможностью перемещения относительно ползуна в плоскости, перпендикулярной оси правки, пальцем с отверстием, через которое пропущен винт привода, при этом в верхней части пальца смонтирован резервуар для смазки и параллельно оси пальца выполнены каналы, соединяюгцие полость резервуара с полостью размещения винта, а на нижней поверхности пальца установлен опорный элемент.

Отверстие в пальце выполнено резьбовым.

В отверстии пальца установлены сменные резьбовые сухари.

Опорный элемент может быть выполнен в виде опоры качения или опоры скольжения.

На фиг. 1 показана конструктивная схема пресса; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. l; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг..4 — сечение А — А «а фиг. 1 (вариант с опорой качения); на фиг. 5 — сечение Б — Б на фиг. 1 (вариант с опорой качения).

Основными узлами являются станина 1, приводной вал 2, кривошипный вал 3, рабочий ползун 4 с нажимными опорами 5, опорный ползун 6 с опорами 7 и опорные ролики 8.

Привод рабочего ползуна 4 содержит электродвигатель 9, шкив 10, клиноременную передачу 11, маховик 12, шестерню 13, связанную с приводным валом 2, и зубчатое колесо 14, взаимодействуюшее с кривошипным валом 3 и шатуном 15. Шатун 15 связан через ось 16 и поршень 17 с зубчатой полумуфтой 18 и осью 19.

Нажимные опоры 5 и опоры 7 рабочего

4 и опорного 6 ползунов соответственно имеют приводные реечные механизмы с силовыми пневмоцилиндрами 20. Поршень 21 каждого пневмоцилиндра 20 имеет рейку

22. сцепленную с шестерней 23, которая на ходится в зацеплении с шестерней 24 и рейкой 25, а шестерня 24 находится в зацеплении с рейкой 26.

В опорном ползуне вы полнен а полость

27 и в ней установлен палец 28. Перпендикулярно оси пальца выполнено отверстие

29 и через него пропущен ходовой винт

30 привода опорного ползуна 6. Отверстие

29 может быть либо резьбовым, либо содержать резьбовые сухари (не показаны).

В верхней части пальца 28 выполнен резервуар 31 для заливки в него масла, вдоль оси пальца 28 параллельно его оси — каналы 32 и 33 под смазку. На нижнем основании пальца 28 установлен опорный элемент 34, который опирается на направляющую 35 станины I. Опорный элемент может быть выполнен в виде опоры качения (фиг. 4) или в виде опоры скольжения (фиг. 5).

Привод опорного ползуна 6 состоит из электродвигателя 36, редуктора 37, открытой зубчатой передачи 38 и ходового винта 30.

Горизонтальный правильный пресс работает следующим образом.

От электродвигателя 9 через шкив 10, клиноременную передачу 11, маховик 12, приводной вал 2, шестерню 13, зубчатое колесо 14 и кривошипный вал 3 движение передается шатуну 15. Прп нажатии шатуна 15 через ось 16 и поршень 17 на зубчатую полумуфту 18 последняя поворачивается вокруг оси 19 таким образом, что в одном положении ее кулачки (не показано) располагаются над кулачками поршня

17, а в другом — между кулачками поршня 17. При расположении кулачков полумуфты 18 над кулачками поршня 17 происходит включение пресса в работу и ползун 4 приводится в движение.

Перемещение нажимных опор 5 и опор

7 вдоль оси обрабатываемого проката осуществляется движением поршня 21 и связанных с ним с помощью шестерен 23 и 24 реек 25 и 26.

1123758

Перемещение опорного ползуна 6 осуществляется от электродвигателя 36. Его вращение передается через редуктор 37, открытую зубчатую передачу 38 на ходовой винт 30, который прохожит через отверстие 29 в пальце 28. Ходовой винт 30, вращаясь, взаимодействует с резьбой пальца

28 и перемещает последний вместе с опорным ползуном по направляющим станины 1.

Из резервуара 31 по каналам 32 и 33 смазка поступает на ходовой винт 30 и в опорный элемент 34, который движется по направляющей 35 станины 1.

Во время эксплуатации пресса опорный ползун 6 имеет возможность вертикально перемещаться вдоль оси пальца 28 и совершать качательные движения вокруг него.

Таким образом, предлагаемая конструкция горизонтального правильного пресса за счет ликвидации жесткой связи опорного ползуна с его приводом позволяет избавиться от дополнительной поперечной нагрузки на винт регулировки, уменьшив при этом трудоемкость изготовления и сборки привода и самого ползуна, а также повысить надежность машины, исключив вероятность отрыва крепления элементов привода (электродвигателя, редуктора) при опускании опорного ползуна из-за возможного износа направляющих.

В предлагаемой конструкции опорный ползун при увеличении зазора в направляющих имеет возможность поворачиваться в горизонтальной плоскости и опускаться относительно пары ходовой винт — соединительный палец в вертикальной плоскости без переустановки привода опорного ползуна, не создавая при этом поперечных сил в соединениях.

1123758

6-6

Рие. 3

Г8 30

1123758 б-б

28 зг

ЗЗ

Фиг. 5

Составитель Н. Чернилевская

Редактор Н. Киштулинец Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 8044/11 Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4