Прокатная клеть

 

ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, содержащая валковый узел в составе опорных и рабочих валков, установленных подушками е станинах, а также средства принудительного изгиба рабочих валков в горизонтальной плоскости, например гидроцилиндры, отличающаяся тем, что, с целью повышения компактности валкового узла, рабочий валок снабжен двумя холостыми роликами, один из которых имеет кольцевые утолщения , взаимодействуюш,ие с краями бочки рабочего валка, другой содержит кольцевое утолщение, взаимодействующее с серединой бочки рабочего валка, а подушки роликов размещены в горизонтальных направляющих , установленных в проемах, выполненных в боковых стенках подущек рабочих валков, и соединены один с другим с помощью горизонтально расположенных гидроцилиндров . (Л to О) сд со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ)(РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3636189/22-02 (22) 25.08.83 (46) 07.12.84. Бюл. № 45 (72) В. И. Ширяев, В. С. Голобоков и Т. А. Бирюкова (71) Ждановский металлургический институт (53) 621.771.23.06 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

_#_ !003948, кл. В 21 В 29/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР № 392995, кл. В 21 В 29/00, 1971 (54) (57) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, содержащая валковый узел в составе опорных и рабочих валков, установленных подушками в станинах, а также средства принудитель„„SU„„1127653 ного изгиба рабочих валков в горизонтальной плоскости, например гидроцилиндры, отличающаяся тем, что, с целью повышения компактности валкового узла, рабочий валок снабжен двумя холостыми роликами, один из которых имеет кольцевые утолщения, взаимодействующие с краями бочки рабочего валка, другой содержит кольцевое утолщение, взаимодействующее с серединой бочки рабочего валка, а подушки роликов размещены в горизонтальных направляющих, установленных в проемах, выполненных в боковых стенках подушек рабочих валков, и соединены один с другим с помощью горизонтально расположенных гидроцилиндров.

1127653

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для повышения точности геометрических размеров и улучшения качества формы лис-, тов и полос, получаемых на непрерывных и реверсивных станах горячей и холодной прокатки.

Известна прокатная клеть, в которой регулирование поперечного профиля и формы полосы осуществляется изгибом рабочих валков в горизонтальной плоскости при помощи гидроцилиндров, установленных в боковых лапах дополнительных подушек опорных валков за пределами станин прокатной клети (1).

Недостатком устройства является дополнительное нагружение опорных узлов рабочих валков регулировочными усилиями, которые существенно снижают несушую способность и долговечность подшипниковых узлов и ограничивают пределы регулирования прогиба рабочих валков в горизонтальной плоскости.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является прокатная клеть, содержащая валковый узел в составе опорных и рабочих валков, установленных подушками в станинах, а также средства принудительного изгиба рабочих валков в горизонтальной плоскости, например гидроцилиндры 12).

Однако необходимость удлинения шеек рабочих валков увеличивает габариты валкового узла и прокатной клети в целом и затрудняет компоновку привода валков и главной линии стана.

Цель изобретения — повышение ком па ктности валкового узла.

Указанная цель достигается тем, что в прокатной клети, содержащей валковый узел в составе опорных и рабочих валков, установленных подушками в станинах, а также средства принудительного изгиба рабочих валков в горизонтальной плоскости, например гидроцилиндры, рабочий валок снабжен двумя холостыми роликами, один из которых имеет кольцевые утолщения, взаимодействующие с краями бочки рабочего валка, другой содержит кольцевое утолщение, взаимодействующее с серединой бочки рабочего валка, а подушки роликов размещены в горизонтальных направляющих, установленных в проемах, выполненных в боковых стенках подушек рабочих валков, и соединены один с другим с помощью горизонтально расположенных гидроцилиндров.

В предложенной прокатной клети изгиб рабочих валков в горизонтальной плоскости осуществляют регулировочными усилиями, приложенными непосредственно к бочкам валков по схеме, обеспечивающей их наибольший прогиб. При этом исключается необходимость выполнения валков с удлиненными шейками, опоры рабочих валков разгружены от усилий изгиба. Не испытывают изгибаюших нагрузок и шейки валков в области их сопряжения с бочками. Это

5 обеспечивает повышение несущей способности опорных узлов рабочих валков, прочности их шеек, что обуславливает возможность изгиба рабочих валков и регулирование поперечного профиля прокатываемых полос в больших технологических пределах.

На фиг. 1 показана прокатная клеть, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, разрез; на фиг. 3 — силовая схема- изгиба рабочих валков в горизонтальной плоскости.

Рабочие валки 1 и 2 (фиг. 1) и опорные валки 3 установлены подушками 4 и 5 в станинах 6 прокатной клети. В боковых стенках подушек 5 рабочих валков 1 и 2 выполнены проемы 7, в которых в горизонтальных направляющих установлены подушки 8 дополнительных роликов 9 и 10. На бочке ролика 9 (фиг. 2) выполнены кольцевые утолщения 11 и 12, контактирующие с краями бочки рабочего валка 1. Бочка ролика 10 снабжена кольцевым выступом 13, входящим в контакт с поверхностью средней части бочки рабочего валка 1. Допол нительные ролики 9 и 10 связаны друг с другом посредством гидроцилиндров 14 (фиг, 1), взаимодействующих с приливами 15 подушек 8.

Регулирование поперечного профиля прокатываемых полос изгибом рабочих вал30 ков в горизонтальной плоскости осушествляется следующим образом.

При прокатке полос с нарушенной геометрией поперечного профиля рабочую жидкость подают в штоковые полости гидроцилиндров 14, которые посредством подушек

8 взаимодействуют с шейками дополнительных роликов 9 и 10 с усилием F> (фиг. 3).

В свою очередь, ролики 9 и 10 передают усилия гидроцилиндров через контакт кольцевых утолщений 11, 12 и 13 на бочку рабочего валка 1, что вызывает изгиб последнего в горизонтальной плоскости.

Из геометрических соображений ввиду симметричности условий нагружения рабо-. чего валка

45 где Q,Q, Q — усилия, воздействующие на бочку рабочего валка.

Дополнительные ролики 9 и 10 установлены относительно рабочих валков 1 и 2

50 таким образом, что их изгиб в горизонтальной плоскости в процессе регулирования поперечного профиля полос осуществляется в противоположных направлениях (фиг. 1), что увеличивает эффективность регулирова д ния. При этом шейки рабочих валков и их опоры не испытывают регулировочных нагрузок, схема нагружения бочек валков обеспечивает наибольший их прогиб, а конструк3 1!27653 тивная компоновка узла не требует увеличения габаритов рабочих валков.

Например, в сравнении с базовым вариантом клети кварто дрессировочного стана цеха холодной прокатки 1700 п редл а гаемая прокатная клеть увеличивает пределы регулирования поперечного профиля прокатываемых полос в 1,5 раза, снижает расход подшипников рабочих валков в 2,5 раза, не требует замены парка валков. о

Таким образом, предложенная прокатная клеть, в которой регулирование поперечного профиля прокатываемых полос осуществляется изгибом рабочих валков в горизонтальной плоскости посредством дополнительных роликов с кольцевыми выступами, взаимодействующими с бочками рабочих валков, и установленных подушками в проемах боковых стенок подушек рабочих валков, обеспечивает существенное увеличение пределов регулирования поперечного профиля прокатываемых полос при одновременной компактности валкового узла.

1127653

Редактор Аг. Шандор

Заказ 8795/7

Составитель М. Коровина

Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4