Устройство для пакетирования изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подающий конвейер, механизм ориентации изделий , рольганг-накопитель с гребенчатым упором, расположенный под рольгангомнакопителем механизм укладки слоев изделий с вилами, установленными с возможностью перемещения в зазорах между гребнями упора, и поворотную секционную кассету, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, вилы выполнены длиной, равной габариту секции кассеты в направлении подачи слоев изделий, я говоротная кассета установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи слоев изделий. V) 1С СХ) ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1127827 А зщ В 65 G 57/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3525177/27-1 1 (22) 22.12.82 (46) 07.12.84. Бюл. № 45 (72) А. М. Вацуро, В. Т. Егоров, В. В. Мелихов и В. И. Широков (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки (53) 621.869 (088.8) (56) 1. Заявка ФРГ № 2907328, кл. В 65 G 57/22, 1980, (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подающий конвейер, механизм ориентации изделий, рольганг-накопитель с гребенчатым упором, расположенный под рольгангомнакопителем механизм укладки слоев изделий с вилами, установленными с возможностью перемещения в зазорах между гребнями упора, и поворотную секционную кассету, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, вилы выполнены длиной, равной габариту секции ка"сеты в направлении подачи слоев изделий, оворотная кассета установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи слоев изделий.

1127827

Уи А

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для пакетирования изделий.

Известно устройство для пакетирования изделий, содержащее подающий конвейер, механизм ориентации изделий, рольгангнакопитель с гребенчатым упором, расположенный под рольгангом-накопителем механизм укладки слоев изделий с вилами, установленными с возможностью перемещения в зазорах между гребнями упора, и поворотную секционную кассету. (1).

Недостатками известного устройства являются необходимость значительного зазора между кассетой и упором и увеличенная длина вил, что вызывает повышенные энергозатраты для перемещения вил в механизме укладки слоев изделий.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пакетирования изделий, содержащем подающий конвейер, механизм ориентации изделий, рольганг-накопитель с гребенчатым упором, расположенный под рольгангом-накопителем механизм укладки слоев изделий с вилами, установленными с возможностью перемещения в зазорах между гребнями упора, и поворотную секционную кассету, вилы выполнены длиной, равной габариту секции кассеты в направлении подачи слоев изделий, а поворотная кассета установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи слоев изделий.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — конструкция кассеты для укладки слоев в пакет, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — 8 схематически показана последовательность перемещения кассеты.

Устройство содержит станину. 1, представляющую собой несущую конструкцию, на которой установлен подающий конвейер 2, механизм 3 ориентации изделий, рольганг-накопитель 4, ограничительные стенки 5 и 6. Ролики рольганга-накопителя 4 опираются на гребенчатый упор 7, в про5

40 резях которого перемещаются вилы 8 механизма укладки слоев изделий. Кассета содержит платформу 9, разделенную вертикальной стенкой 10 на две секции 11 и 12, тележку 13, установленную в направляющих

14. Платформа опирается на ролики 15 и ось 16 и приводится во вращение от привода 17 (фиг, 2). Для перемещения тележки с установленной на ней платформой используется привод 18 (фиг. 3).

Устройство работает следующим образом.

Изделия поштучно подаются на конвейер 2 (фиг. 1). Ориентация изделий в соответствии с заданной программой осуществляется механизмом 3 ориентации, расположенным над конвейером 2. После ориентации изделие поступает на рольганг-накопитель 4, приводимый в движение приводом (не показан). Продвигаясь по роликовому полотну, изделие достигает ограничительной стенки 6 и останавливается. Последующие изделия проходят те же стадии обработки и группируются на рольганге-накопителе в соответствии с принятой схемой укладки. Сформированный таким образом слой изделий приподнимается над роликовым полотном вилами 8 и переносится на близлежащую к ней секцию 11 кассеты. Укладка последующих слоев производится в аналогичной последовательности. После укладки последнего слоя изделий в пакет (фиг. 4) включением привода 18 (фиг. 3) тележка. 13 перемещается в направляющих

14 на расстояние, достаточное для беспрепятственного поворота кассеты (фиг. 5) .

Включением привода 17 (фиг. 2) кассета поворачивается на 180 (фиг. 6). Подвод кассеты к месту укладки слоев производится реверсивным включением привода 18 (фиг. 7) . Установка кассеты в исходное положение служит началом формирования последующего пакета в секции 12, а также началом технологической операции с пакетом, например увязки пакета в секции 11 (фиг. 8).

Предлагаемое устройство позволяет снизить энергозатраты на формирование пакета за счет уменьшения длины вил и величины сопротивления их перемещения.

1127827

18

Фиг.5

Фиг.8

Составитель А. Щербаков

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ ГОсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Яцола

Заказ 8828/15