Загрузочно-разгрузочное устройство к вертикальному отделочно-расточному станку

 

1. ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К ВЕРТИКАЛЬНОМУ ОТДЕЛОЧНОРАСТОЧНОМУ .СТАНКУ, содержащее подающий и отводящий рольганги с привода .Kfy,,rJ ., -I Т.-......IJU tijl.U H; f №йЛ«9 В.. ми, зажимные приспособления с базо . вой опорой для центрирования детали, установленные на подвижном столе, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы, подающий и отводящий рольганги установлены с возможностью одновременного подъема над базовой опорой зажимных приспособлений, а ролики указанньк транспортеров размещены между собой сроено. 2. Устройство по п. 1, о т л.ичающееся тем, что привод подающего рольганга выполнен реверсивным , а зажимное приспособление снабжено ограничительны упором. «а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

00UNIN

РЕСПУБЛИН

09) (11) 3<51,, В 23 Q 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3(Рс г .-.о,, Е/, -с

l, С,.". ." )- 1. .. / -

° НЯл,", ;,:-=; „

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

re j1AM ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3613328/25-08 . (22) 30.06.83 (46) 15.12.84; Бюл. В 46 (72) В.В.Давиденко и Ю.Н.Масловец (71) Крюковский ордена Октябрьской

Революции вагоностроительный завод (53) 62-229,6(088.8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 998096, кл. В 23 Q 41/02, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР . Ф 617238, кл. В 23 Q 7/04, 1977 (прототип). (54)(57) 1. ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ

УСТРОЙСТВО К ВЕРТИКАЛЬНОМУ ОТДЕЛОЧНОРАСТОЧНОМУ СТАНКУ, содержащее подающий и отводящий рольганги с приводами, зажимные приспособления с базовой опорой для центрирования детали, установленные на подвижном столе, отличающееся тем, что, с целью повь1пения надежности работы, подающий и отводящий рольганги установлены с возможностью одновременного подъема над базовой опорой зажимных приспособлений, а ролики указанных транспортеров размещены между собой соосно.

2. Устройство по п. 1, о т л,ич а ю щ е е с я тем, что привод подающего рольганга выполнен реверсивным а зажимное приспособление снабЭ

O жено ограничительным упором. е роцилиндрами 6-8 зажима и прихватами 9-11, колонну 12,на которой установлена с возможностью перемещения платформа 13 с расточными головками 14 и 15, стойки 16-18, смонтированные на основании i, раму 19, установленную с возможностью подъема от гидроцилиндров 20-22, подающий 23 и отводящий 24 рольганги, связанные соответственно с реверсивным приводом 25 и приводом 26 и размещенные на раме 19 так, что ролики обоих рольгангов соосны между собой и опущены ниже базовых опор 4 и 5 зажимных приспособлений 3 в специально выполненных для них пазах, и ограничительные упоры 27 и 28, закрепленные соответственно на раме 19 и зажимном приспособлении 3.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении подвижный стол 2 с зажимными приспособлениями 3 находится в позиции обработки, расточные головки 14 и 15 подняты вверх, рольганги 23 и 24 с рамой 19 приподняты гидроцилиндрами 20-22 над уровнем базовых опор 4 и 5 зажимных приспособлений 3.

Две детали 29 и 30 устанавливаются на подающий рольганг 23 и перемещаются на позицию загрузки до ограничительного упора 28. Подвижный стол 2 с зажимными приспособлениями 3 подается с позиции обработки на позицию загрузки (под поданные детали 29 и 30). При этом вследствие соосности расположения роликов подающего 23 и отводящего 24 рольган.гов зажимные приспособления 3 свободно проходят в зазорах между роликами. Рама 19 с рольгангами 23 и 24, опускаясь вниз под действием гидроцилиндров 20-22, позволяет роликам подающего рольганга 23 войти в специальные пазы в зажимных приспособлениях 3, а. деталям 29 и 30 сцентрироваться на базовых опорах 4 и 5. После зажима деталей прихватами 9-11 под действием гидроцилиндров 6-8 подвижный стол 2 подается на позицию обработки. Платформа 13 с расточными головками 14 и 15 опускается вниз и производит обработку деталей. 3а время обработки очередные детали устанавливаются на подающем рольганге 23, ориентируются на нем при помощи пере1 1129049 2

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для загрузки-разгрузки крупногабаритных деталей типа корпусов-букс в вертикально-.расточных станках. 5

Известнб устройство для подачи деталей к технологическому оборудованию, содержащее лоток с неуравновешенными двуплечими рычагами транспортер-распределитель с подъемными приз- tO мами (1) .

Данное устройство имеет сложное конструктивное исполнение транспортера-распределителя, что ограничивает область erb применения. 15

Известно загрузочно-разгрузочное устройство, .содержащее подающий и отводящий рольганги с приводами, зажимные приспособления с базовой опорой для центрирования детали, уста- 2р новленные на подвижном столе (2) .

Недостатками указанного устройства являются ненадежность работы транспортеров при подаче и выгрузке крупногабаритных деталей, а также. 25 трудности базирования деталей в зажимных приспособлениях .

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в загрузочно-разгрузочном устройстве к вертикальному отделочно-расточному станку, содержащем подающий и отводящий рольганги с приводами, зажимные приспособления с базовой

35 опорой для центрирования детали, установленные на подвижном столе, подающий и отводящий рольганги установлены с возможностью одновременного подъема над базовой опорой зажимных приспособлений, а ролики указанных транспортеров размещены между собой соосно.

Привод подающего рольганга выполнен реверсивным, а зажимное приспо- 45 собление снабжено ограничительным упором.

На фиг. i изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же вид сбоку на фиг. 3 — то же,вид в плане.-50

Загрузочно-разгрузочное устройст-; во к вертикальному отделочно-расточ- ному станку содержит основание 1 с установленным на нем подвижным столом 2, зажимные приспособления 3, 55 закрепленные на подвижном столе 2 и снабженные базовыми опорами 4 и 5 для центрирования деталей, гид3 1129049 4 ключения реверсивного привода 25 и Подвижный стол 2 с зажимными приспоподаются на позицию загрузки. соблениями 3 вновь .возвращается на

По окончании обработки расточные позицию загрузки. После перемещения головки 14 и 15 возвращаются в верх- обработанных деталей до упора 27 нее исходное положение, а обработан- цикл работы устройства повторяется. ные детали 29 и 30 освобождаются от действия прихватов 9-11; Рама 19 под- Предлагаемая конструкция позволяет нимается вверх под действием гидро- загружать станок крупногабаритными цилиндров 20-22, снимая роликами деталями, что расширяет область приотводящего рольганга 24 обработанные 10 менения и надежность работы устройстдетали 29 и 30 с базовых опор 4 и 5. ва. фие.1

1129049

1129049. Составитель В.Мещанинов

Техред0.Ващишина Корректор M.Èàêñèìèøèíåö

Редактор Ю.Ковач

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9288/11 Тираж 766 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5