Питатель-дозатор стебельчатых кормов

 

1. ПИТАТЕЛЬ-ДОЗАТОР СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ, включающий размещенный в бункере подающий транспортер с храповым механизмом регулирования скорости его вращения, кожух которого // / связан с датчиком плотности корма, счесывающий механизм и выгрузной транспортер , отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса дозирования, а также металлоемкости питателя, датчик плотности корма выполнен в виде счесывающего битера, расположенного на щарнирно закрепленном к стенке бункера одноплечем рычаге, установленном с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, причем свободный конец одноплечего рычага подпружинен и соединен с кожухом храпового механизма посредством регулируемой тяги. 2. Питатель-дозатор по п. 1, отличающийся тем, что пружина рычага датчика плотности корма снабжена средством регул S лирования ее натяжения. (Л // со о ю со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зев А 01 К 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3620120/30-15 (22) 11.07.83 (46) 23.12.84. Бюл. № 47 (72) 3. В. Захаревич и И. И. Кунах (71) Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (53) 636.084.783 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 753405, кл. А 01 К 5/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 1005740, кл. А 01 К 5/02,1981. (54) (57) 1. ПИТАТЕЛЬ-ДОЗАТОР СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ, включающий размещенный в бункере подающий транспортер с храповым механизмом регулирования скорости его вращения, кожух которого

„SU„„1130291 А связан с датчиком плотности корма, счесывающий механизм и выгрузной транспортер, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса дозирования, а также металлоемкости питателя, датчик плотности корма выполнен в виде счесывающего битера, расположенного на шарнирно закрепленном к стенке бункера одноплечем рычаге, установленном с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, причем свободный конец одноплечего рычага подпружинен и соединен с кожухом храпового механизма посредством регулируемой тяги.

2. Питатель-дозатор по п. 1, отличающийся тем, что пружина рычага датчика плотности корма снабжена средством регулирования ее натяжения. е

1130291

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для дозированной подачи стебельчатых кормов в поточных линиях приготовления и раздачи корма, и может быть использовано для загрузки сушильных установок, сенажных башен и других хранилищ.

Известен питатель раздатчика стебельчатых кормов, включающий подающий транспортер с храповым механизмом регулирования скорости его вращения, кожух которого связан с датчиком плотности корма, выполненным в виде подпружиненного двуплечего рычага, счесывающий механизм с рядами пальцев и выгрузной транспортер (1).

Недостатком данного технического решения является большая металлоемкость питателя.

В конструкциях питателей стебельчатых кормов, как правило, используются скребковые подающие транспортеры. Насыпной материал при этом перемещается скребка-, ми по грузонесущей поверхности транспортера и грузонесущая его ветвь, двигаясь по несущей поверхности, не может передавать давление транспортируемого материала на датчик Использование пластинчатых подаюгцих транспортеров со сплошным подвижным настилом приводит к значительному увеличению металлоемкости и усложнению конструкции, а также к повышенным расходам на изготовление и эксплуатацию питателя. Кроме того, из-за неравномерности движения цепи транспортера, в ведущей его ветви возникают циклические динамические силы, под действием которых ветвь прогибается. Стрела прогиба ветви зависит от длины отдельных участков замкнутого контура цепи. Поэтому за один оборот цепи можно получить ряд положений, при которых ветви будут иметь различные стрелы прогиба, вследствие чего датчик будет воспринимать ряд нагрузок, не зависящих от давления транспортируемого материала на грузонесущую ветвь транспортера.

Таким образом, конструкция питателя не позволяет получить точных сигналов датчика от грузонесущей ветви, а искаженные воздействия датчика на механизм регулирования скорости перемещения транспортера приводят к снижению точности дозирования в связи с неравномерностью выдачи массы.

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является питательдозатор стебельчатых кормов, включающий размещенный в бункере подающий транспортер с храповым механизмом регулирования скорости его вращения, кожух которого связан с датчиком плотности корма, счесывающий механизм и выгрузной транспортер (2).

Недостатком известного технического решения является высокая энергоемкость

55 процесса дозирования, а также металлоемкость питателя, так как выполнение датчика плотности в виде решетки, а также установление битеров с перекрытием пальцев приводит к значительному повышению энергоемкости дозирования кормов, особенно длинностебельчатых, так как пассивное воздействие решетки на корм приводит к его уплотнению -в рабочей зоне, защемлению стеблей и возрастанию сопротивления при отделении их от монолита и продвижении между пальцами решетки и битеров. Кроме того, конструкция датчика плотности корма известного питателя имеет высокую металлоемкость, заключающуюся в наличии жесткой массивной решетки, опор, рычагов и нажимных устройств.

Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса дозирования, а также металлоемкости питателя.

Поставленная цель достигается тем, что датчик плотности корма выполнен в виде счесывающего битера, расположенного на шарнирно прикрепленном к стенке бункера одноплечем рычаге, установленном с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, причем свободный конец одноплечего рычага подпружинен и соединен с кожухом храпового механизма посредством регулируемой тяги.

Пружина рычага датчика плотности корма снабжена средством регулирования ее натяжения.

На чертеже изображен питатель-дозатор стебельчатых кормов.

Питатель-дозатор стебельчатых кормов включает размещенный в бункере 1 подающий транспортер 2 с храповым механизмом 3 регулирования скорости его вращения, кожух 4 которого связан с датчиком плотности корма, счесывающий механизм и выгрузной транспортер 5.

Датчик плотности корма выполнен в виде счесывающего битера 6, расположенного на шарнирно прикрепленном к стенке бункера 1 одноплечем рычаге 7, установленном с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при чем свободный конец одноплечего рычага 7 посредством регулируемой тяги 8 соединен с кожухом 4 храпового механизма 3 а пружина 9 рычага 7 датчика плотности корма снабжена средством 10 регулирования и натяжения.

На выходе подающего транспортера 2 и над ним размещен отбойный битер 11.

Питатель-дозатор стебельчатых кормов работает следующим образом.

Измельченный корм загружается в бункер 1 и подающим 2 транспортером перемещается к счесывающему 6 и отбойному ll битерам. Сначала корм вступает в контакт с отбойным битером 11, который, воздействуя на верхние слои, выравнивает слой кор ма и отводит его излишки назад.

1130291

Составитель Н. Лазарева

Редактор Н. Егорова Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 9106/7 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Далее корм поступает в зону действия счесывающего битера 6, захватывается им и сбрасывается на выгрузной 5 транспортер.

При установившейся плотности корма рычаг 7 вместе со счесывающим 6 битером, тягой 8 и кожухом 4 храпового 3 механизма занимает определенное уравновешенное положение 1.

В случае изменения плотности корма, например, ее увеличения увеличивается и давление массы на счесывающий битер 6, в результате чего рычаг 7 с битером 6 перемещается до положения I I, уравновешиваемого действием пружины 9. При этом подпружиненный конец рычага 7 воздейст4 вует на тягу 8 и перемещает ее вместе с кожухом 4, который поворачивается относительно колеса храпового механизма и уменьшает скорость перемещения подающего транспортера 2.

Величина смещения рычага 7 от воздействия давления массы корма на счесывающий битер 6, регулируется средством

10 натяжения пружины 9, а производительность питателя-дозатора регулируется из10 менением длины тяги 8.

Использование изобретения позволит снизить металлоемкость, упростить конструкцию, а также снизить энергоемкость процесса дозирования.