Рабочая клеть стана холодной прокатки труб

 

РАБОЧАЯ 1СПБТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащая стационарную станину с продольными прямоугольными пазами, имеющими вермгюю и нижнюю контактные поверхности, и дополнительными боковыми контакт1П)1ми планками, примыкающими к пазам, и подвижный корпус с валками , имеющий выступ соответствс1шо пазам станины, отличающаяся тем, что, с целью сокращения време1ш на замену изнащиваемых узлов и повыщения точности геометрических размеров прокатьшаемых труб, части станины, образующие верхние контактные поверхности пазов и несущие дополнительные боковые контактные планки, выполнены В виде съемных брусьев и снабжен1 приводом поперечного относительно пазов перемещения и клиновыми фиксаторами. (П

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) g(5g В 21 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЭЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО,ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3507209/22-02 (22) 03.11.82 (46) 30.12.84. Бюл. Р 48 (72) И. Я. Кветный, Е. Н. Расовский и Н. Н. Монахов (53) 621.771.06-589.4 (088.8) (56) 1. Кафф 3. А. и др. Холодная прокатка труб, М., Металлургиздат, 1962. с. 48 — 56.

2. Авторское свидетельство СССР Р 829228, кл. В 21 В 21/00, 1979.

3. Авторское свидетельство СССР

У 514974; кл. В 21 В 21/00, 1974. (54) (57) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОД—

НОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащая стационарную станину с продольными прямоугольными пазами, имеющими верхнюю и нижнюю контактные поверхности, и дополнительными боковыми контактными планками, примыкающими к пазам, и подвижный корпус с валками, имеюший выступ соответственно лазам станины, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени на замену изнашиваемых узлов и повышения точности геометрических размеров прокатываемых труб, части станины, образующие верхние контактные поверхности пазов и несущие дополнительные боковые контактные планки, выполнены в виде съемных брусьев и снабжен приводом поперечного относительно пазов перемещения и клиновыми фиксаторами.

131569

55 ю 1

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к рабочим клетям станов холодной прокатки труб.

Известна рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая неподвижную станину с опорными направляющими, выполненными в виде выступов и пазов между ними, и подвижный корпус с рабочими валкамн, имеющий выступы и пазы, соответству ющие лазам и выступам направляющих станины (1).

При установке подвижного корпуса в станину. выступы направляющих совмещают в пазами корпуса, затем корпус задвигают так, чтобы выступы корпуса находились над выступами станины. При работе стана корпус совершает возвратно-поступательное движение, при этом площадь контакта выступов корпуса и направляющих постоянно меняется от минимума до максимума, что ведет к быстрому и неравномерному износу направляющих иэ-за больших величин удельных давлений и к снижению вследствие этого токсичности прокатываемых труб.

Кроме того, неподвижная станина удлиняется на величину, необходимую для закатки корпуса при установке его в станину, что ведет к увеличению металлоемкости стана.

Известна рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая стационарную станину и установленную в ней сменную направляющую в виде плиты с двумя симметрипю расположенными продольными пазами, имеющей механизм ее перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, и подвижный корпус с рабочими валками, имеющий выступы соответственно пазам в плите (2).

Недостаток данной конструкции — большие затраты времени нри замене направляющей, связанные с необходимостью трудоемких демонтажных работ при выемке и установке подвижного корпуса в станину, так как при этом надо извлекать корпус вместе с массивной и длинной направляющей, поскольку пазы в ней выполнены вдоль всей длины и не позволяют производить отдель уто выемку корпуса. В этой клети нельзя компенсировать износ боковых пластин беэ демонтажа направляющей, что ведет к смещению оси прокатки и снижению точности прокатываемых труб.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая стационарную станину с продольными прямоугольными пазами, имеющими верхнюю и нижнюю контактные поверхности, и допол5

30 !

3S

40 нительными боковыми контактными планками, примыкающими к пазам и подвижный корпус с валками, имеющий выступы соответственно пазам станины (3).

Однако в процессе эксплуатации в результате износа боковых контактных планок происходит смещение оси прокатки, что ведет к снижению точности геометрических размеров прокатываемых труб, причем износ невозможно компенсировать в процессе работы без замены направляющих, а замену направляющих невозможно осуществить без извлечения подвижного корпуса из станины.

Цель изобретения — сокращение времени на замену изнашиваемых узлов и повышение точности геометрических размеров прокатываемых труб.

Поставленная цель достигается тем, что в рабочей клети стана холодной прокатки труб, . ,содержащей стационарную станину с продольными прямоугольными пазами, имеющими верхнюю и нижнюю контактные поверхности, и дополнительными боковыми контактными планками, примыкающими к пазам, и подвижный корпус с валками, имеющий выступы соответственно пазам станины, части станины, образующие верхние контактные поверхности пазов и несущие дополнительные боковые контактные. планки, выполнены. в виде съемных брусьев и снабжены приводом поперечного относительно пазов перемещения и клиновыми фиксаторами.

Такое конструктивное выполнение рабочей клети стана холодной прокатки труб позволяет сократить время на замену направляющих и повысить точность геометрических размеров прокатываемых труб, благодаря тому, что боковые направляющие могут настраиваться независимо друг от друга в условиях неравномерного износа погрешности изготовления и сборки.

На чертеже изображена рабочая клеть с ана холодной прокатки труб, общий вид.

Рабочая клеть стана холодной прокатки труб содержит стационарную станину 1 с продольными прямоугольными пазами с нижней контактной поверхностью 2 и съемным брусом 3, образующим верхнюю контактную поверхность и несущим дополнительные боковые контакты планки 4, примыкающие к пазам, привод 5 поперечного перемещения брусьев, клиновые фиксаторы б и подвижный корпус 7 с валками 8.

Устройство работает следующим образом.

Для выемки подвижного корпуса 7 . с рабочими валками 8 из стационарной станины

1 выбираются клинья клиновых фиксаторов

6 и съемные брусья 3 посредством приво1131569

Составитель О. Прокопеня

Техред О. Ващишина . Корректор А. Ильин

Редактор Л. Авраменко

Тираж 794

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раущская наб., д. 4/5

Заказ 9686/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дов 5 поперечного относительно пазов перемещения, отводятся от подвижного корпуса

7, освобождая его выступъ, после чего кор. пус извлекается из стационарной станины краном. Установка его в.станину производится в обратной последовательности. Регулировка зазора в направляющих может производится в процессе эксплуатации по мере износа последних с помощью приводов перемещения брусьев 8.

Предлагаемая рабочая клеть стана холодной прокатки труб по сравнению с известными действующими позволяет сократить время на замену направляющих и повысить точность геометрических размеров прокатываемых труб за счет поддержания в заданном положении оси прокатки путем пери.одической регулировки зазора между контактными поверхностями подвижного кор10 пуса и боковыми контактными планками.