Узел натяжных роликов тонколистового прокатного стана

 

УЗЕЛ НАТЯЖНЫХ РОЛИКОВ ТОНКОЛИСТОВОГО ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащий установленные на горизонтальной оси с возможностью поворота обоймьь в которых смонтированы с угловым шагом 120 нодшшпшковые опоры трех натяжных роликов, один из которых выполнен цилиндрическим , а также привод поворота обоймы и механизм вертикальной установки обоймы, отличаюшийся тем, что, с целью улучшения плоскостности полосы путем стабилизации вытйжки но ее ширине , второй и третий ролики выполнены профилированными соответственно с вогнутой и выпуклой бочками, а привод поворота обоймы снабжен датчиком угла ее поворота.

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛ

09) (11) ЗС50 В 21 В 39/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3549631/22 — 02 (22) 09.02.83 (46) 30.,12.84. Бюл. N 48 (72) Ф. Е. Долженков, 10. В. Коновалов, Е. А. Руденко, В. Г. Корохов, В.К.Шевцов, В. В. Оробцев, В. И. Пономарев, А.М.Федоров и П. С. Гринчук (71) Донецкий научно-исследовательский инс- титут черной металлургии и Производственное объединение "Ново-Краматорский машиностроительный завод" (53) 621.771.2.067 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 787127, кл. В 21 В 31/08, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР. N 99941, кл. В 21 В 37/06, 1952. (54) (57) УЗЕЛ HATKKHblX РОЛИКОВ ТОНКОЛИСТОВОГО ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащий установленные на горизонтальной оси с возможностью поворота обоймы, в которых смонтированы с угловым шагом

120 подпппшиковые опоры трех натяжных роликов, один из которых выполнен цилиндрическим, а также привод поворота обоймы и механизм вертикальной установки обоймы, отличающийся тем, что, с целью улучшения плоскостности полосы путем стабилизации вытяжки по ее ширине, второй и третий ролики выполнены профилированными соответственно с вогнутой и выпуклой бочками, а привод поворота

С2 обоимы снабжен датчиком угла ее повопота. g

1131571

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прокатке полос, и может быть использовано на тонколистовых станах горячей и холодной прокатки,- 5

Известно, что в листопрокатном производстве для обеспечения плоскостности полосы прикладывают внешнее неравномерное по ширине полосы натяжение, создаваемое, например, профилированными натяжными роли- 10 ками, Известен, в частности, узел натяжного ролика, который с целью стабилизации натяжки по ширине полосы снабжен установленным на эксцентриковом валу дополнительным цилиндрическим опорным роликом, взаимодействующим с натяжным роликом, поверхность бочки которого выполнена вогнутой. Для создания выпуклого профиля .опорный ролик поджимает бочку натяжного ролика (1) .

Недостатками данного узла являются невозможность исправления односторонней и локальной неплоскостности полосы и возникновение дополнительных напряжений в подшипниковых опорах натяжного ролика, вызванных изгибающими усилиями, что повлечет за собой снижение эксплуатационной надежности узла.

Известен узел натяжных роликов тонколистового прокатного стана, содержащий установленные на горизонтальной оси с возможностью поворота обоймы, в которых о монтированы с угловым шагом 120 подшипниковые опоры трех натяжных роликов, один из которых выполнен цилиндрическим, а также привод поворота обоймы и средства вертикальной установки обоймы (2), Конструкция этого узла позволяет поочередно вводить натяжные ролики в контакт с полосой, но поскольку ролики имеют оди- 40 наковую цилиндрическую форму, возможность воздействия на распределение вытяжек по ширине полосы с помощью данного устройства не достигается.

LIens изобретения — улучшение плоскостности полосы путем стабилизации вытяжки по ее ширине, Поставленная цель достигается тем, что в узле натяжных роликов тонколистового прокатного стана, содержащем установленные на 50 горизонтальной оси с возможностью поворота обоймы, в которых смонтированы с угловым шагом 120 подшипниковые опоры трех натяжных роликов, один из которых выполнен цилиндрическим, а также привод 55 поворота обоймы и механизм вертикальной установки обоймы, второй и третий ролики выполнены профилированными соответственно с вогнутой и выпуклой бочками, а привод поворота обоймы снабжен датчиком угла ее поворота.

Такое выполнение узла позволяет поочередно вводить в контакт с полосой ролики требуемой профилировки в зависимости от характера нарушения плоскостности полосы, и благодаря воздействию на распределение вытя>кек по ширине полосы стабилизировать их и тем самым улучшить плоскостность полосы.

На фиг. 1 изображен узел натяжных роли-. ков; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Узел натяжных роликов включает опоры 1 с приводами 2 их перемещения в вертикальной плоскости, ось 3 с датчиком 4 угла .поворота и жестко посаженной на ней шестерней 5, связанной с гидроприводом поворота оси (не показан), двумя обоймами 6, в которых осесимметрично, с. угловым шагом

120 установлены на подшипниках шейки цилиндрического 7, вогнутого 8 и выпуклого 9 натяжных роликов.

Узел натяжных роликов непрерывного тонколистового стана работает следующим образом.

В процессе работы стана натяжение плоской полосы осуществляют цилиндрическим натяжным роликом 7, ось которого лежит в вертикальной плоскости, проходящей через ось узла натяжных роликов.

При появлении дефекта неплоскостности посередине полосы ("короб") гидропривод поворачивает ось 3 с обоймами 6 и натяжными роликами 7, 8 и 9 таким образом, чтобы натяжение осуществлялось вогнутым натяжным роликом 8 и ось данного ролика лежала в вертикальной плоскости, проходящей через ось узла. При этом натяжение по краям полосы увеличивается, очаг деформации на этих участках ширины полосы разгружается, сплющивание валков Ilo краям полосы уменьшается, а вытяжка возрастает.

При появлении дефекта неплоскостности по краям полосы ("волна") гидропривод поворачивает ось 3 с обоймами 6 и натяжными роликами 7, 8 и 9 таким образом, чтобы натяжение осуществлялось выпуклым натяжным роликом 9, ось которого должна лежать в вертикальной плоскости, проходящей через ось узла. При этом натяжение посередине полосы увеличивается, очаг деформации в этом месте разгружается, сплющивание валков уменьшается, а вытяжка возрастает, При появлении дефектов на локальных прикромочных участках по ширине полосы гидропривод поворачивает ось 3 с обоймами

6 и натяжными роликами 7, 8 и 9 таким з 11З1 образом, чтобы натяжение полосы одновременно осуществлялось вогнутым 8 и выпуклым 9 натяжными роликами, оси которых: должны быть равноудаленными от вертикальной плоскости, проходящей через ось узла натяжных роликов. При этом натяжение увеличивается по середине и по краям полосы, очаг деформации на этих участках ширины полосы разгружается, сплющивание валиков по середине и по краям полосы уменьшается, а вытяжка возрастает, При появлении односторонней неплоскостности из одной иэ кромок полосы ("волна") со стороны противоположной кромки с помощью привода 2 производится подъем опо- 15 ры 1 узла натяжных роликов. При этом натяжение на приподнятой.кромке полосы . увеличивается, очаг деформации в этом месте разгружается, сплющивание валков уменьшается, вытяжка возрастает, что приводит к снижению 20 сжимающих напряжений на дефектной кромке.

Управление поворотом и подъемом оси 3 с обоймами 6 и натяжньгми роликами 7

571 4

8 н 9 может быть как ручным, так и автоматическим с использованием датчика 4 угла поворота.

Применение узна натяжных роликов позволит эффективно воздействовать на форму прокатываемых полос на непрерывных станах холодной и горячей прокатки, а также на одноклетевых станах с моталками. Эта конструкция требует малых капитальных затрат, обладает высокой эксплуатационной надежностью, так как его детали не испытывают дополнительных (кроме натяжения по- . лосы) силовых нагрузок. Наличие датчика угла поворота обойм позволяет контролировать положение натяжных роликов и ис- . пользовать узел в качестве силового исполнительного органа при автоматическом регулировании формы полосы. Узел обладает широкими функциональными возможностями; исправление локальных и односторонних дефектов формы позволяет повысить качество проката, снизить количество брака и отсортировку из-за дефектов формы полосы.

1131571

Фие. 2

Составитель Б. Бейнфест

Техред О. Ващишина

Корректор А. Ильин

Редактор Л. Авраменко

Подписное !

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектнаи, 4

Заказ 9б86/5 Тираж 794

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаа .наб., д. 4/5