Клещи для контактной точечной сварки

 

КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащие два поворотных рычага с электрододержателями на одних концах и приводом сжатия электродов на других концах, отличающие ся тем, что, с целью упрощения конструкции и з еньшения массы клещей, в торце одного из рычагов выполнена расточка и поршень привода сжатия установлен в этой расточке, привод -сжатия снабжен шарнирным двухзвенНИКОМ, одно звено которого посредством роликовых опор связано со штоком поршня, а другое звено посредством блока тарельчатых пружин связано с другим рычагом. f (Л В 03 ЗУ ж т

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

g(5g В 23 К 11/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13, 16

Фие. / (2-1) 3654039/25-27 (22) 21.10.83 (46) 30. 12.84. Бюл. ¹ 48 (72) Е.В. Горбунов, В.B. Иваненко, Е.П. Енюков,,Б.И. Кононец и Н.Е. Маноха (71) Ордена Ленина и ордена Трудово-. го Красного Знамени институт электросварки им. Е.О. Патона (53) .621.791.763.039(088.8) (56) 1. Сварочное оборудование. Каталог-справочник. Киев, "Наукова думка", 1981, ч. 4, с. 310.

2. Авторское свидетельство СССР № 476950, кл. В 23 К 11/10, 1973 (прототип)..,SU„„1131619 A (54)(57) КЛЕЦИ для КОНтАктНОЙ точечНОЙ СВАРКИ, содержащие два поворотных рычага с электрододержателями на одних концах и приводом сжатия электродов на других концах, о т л ич а ю щ и е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения массы клещей, в торце одного из рычагов выполнена расточка и поршень привода сжатия установлен в этой расточке, привод -сжатия снабжен шарнирным двухзвенником, одно звено которого посредством роликовых опор связано со штоком поршня, а другое звено посредством блока тарельчатых пружин связано с другим рычагом.

1131619

Изобретение относится к оборудованию для контактной точечной сварки и может быть использовано при сварке изделий из листовой стали и арматуры в монтажных условиях. 5

Известны сварочные клещи с встроенным трансформатором рычажного типа и пневмоприводом f 11.

Однако при сварке этими клещами один из электродов остается непод- !О вижным относительно изделия, а другой под действием привода перемещается по дуге окружности, т.е. отсут,ствует самоустановка электродов.

Кроме того, пневяоцилиндр прямого 15 действия не позволяет снизить массу клещей.

Известны клещи для контактной точечной сварки, содержащее два поворотных рычага с электрододержателя- 20 ми на одних концах и приводом сжатия электродов на других концах f23.

Недостатком известных клещей является сложность конструктивной схемы и, как следствие, повышенная мас- 25 са конструкции, что существенно при работе в монтажных условиях.

Цель изобретения — упрощение конструкции и уменьшение массы клещей.

Цель достигается тем, что в клещах для контактной точечной сварки, содержащих два поворотных рычага с электрододержателями на одних концах и приводом сжатия электродов на других

35 концах, в торце одного из рычагов выполнена расточка и поршень привода сжатия установлен в этой расточке, привод сжатия снабжен шарнирным двухзвенником, одно звено которого посредством роликовых опор связано со штоком поршня, а другое звено посредством блока тарельчатых пружин связано с другим рычагом.

На фиг. 1 показаны предлагаемые клещи, общий вид; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1.

Рама трансформатора 1 несет ось вращения рычагов 2 и 3, на которых по одну сторону от оси закреплены электрододержатели 4 и 5, связанные с колодками трансформатора жесткими 6 и гибкими 7 шинами, а по другую— привод сжатия электродов. Последний включает поршень со штоком 8, установленный в расточке рычага 2, кронштейн 9 с гайкой, установленный в расточке рычага 3, резьбовой стакан

10 с плавающим толкателем 11 и блоком тарельчатых пружин 12, стержень

1 3, шарнирно связанный по концам с толкателем 11 и штоком 8, два ролика 14, установленные на оси 15 шарнира (шток 8 — стержень 13) с возможностью перемещения по направляющей 16, закрепленной на рычаге 2.

Взаимное расположение элементов, изображенное на чертежах, соответствует моменту сварки. Воздух высокого давления перемещает поршень со штоком 8 вправо до упора, при этом стержень 13 устанавливается в одну линию с толкателем 11 перпендикулярно штоку. Блок тарельчатых пружин

12 сжимается, усилие пружин передается через стакан 10 и ролики 14 на кронштейн 9 и направляющую 16, закрепленные соответственно на рычагах 2 и 3. Электроды сжаты усилием, определяемым характеристикой блока пружин и соотношением плеч рычагов.

Такая конструкция привода сжатия дает многократный выигрыш в силе по сравнению с пневмоцилиндром прямого действия.

Согласование положения Поршня со штоком 8 "на упоре" с установкой стержня 13 и толкателя 11 "в линию" не вносит дополнительных требований к точности изготовления элементов привода сжатия электродов.

Из технологии контактной точечной сварки известно, что требуемое усилие сжатия электродов пропорцио,нально толщине свариваемых листов.

Предлагаемый привод позволяет. при соответствующей характеристике блока пружин получить эффект самонастройки на режим по усилию сжатия электродов.

Действительно, пусть клещи настроены на сварку листов определенной толщины. Если подать на сварку листы большей толщины, то поршень со штоком 8, имея запас по усилию, перемещается до упора, устанавливая стержень 13 и толкатель 11 "в линию".

При этом блок пружин сжимается на большую величину, т.е. происходит увеличение усилия на электродах. Таким образом, за счет конструкции привода сжатия электродов достигается снижение массы клещей при обеспечении самоустановки их относительно изделия, что в итоге положительно отражается на качестве и производительности сварки.

1131619

Составитель Л. Комарова

Редактор С. Лисина Техред Ж.Кастелевич Корректор О. Тигор

Заказ 9691/7 Тираж 1036 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4