Конусная дробилка

 

КОНУСНАЯ даОБИЛКА, содержащая камеру дробления с разгрузочной щелью, образованную наружным неподвижным и внутренним дробящим конусами , рабочая поверхность которых имеет спиралеобразные ребра переменной высоты, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат на дробление и првьнпения производительности , ребра в поперечном сечении вы- . полнены в форме остроконечного зуба с дугообразной спинкой постоянного радиуса кривизны, при этои ребра по всей длине выполнены с прорезями, длина которьк равна ширине разгрузочной щели. Фие.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОВЗ ЛЮП И

РЕСПУ6ЛИН

à9) (11) 4 159 В 02 С 2/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

fO ДЕЛ4М ИЗОБРЕТЕНИЙ И Of HÐÛÒÈÉ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автиеснамм срвдетвъатвм (21) 3636549/29-33 ,(22) 09.08.83

{46) О7.01.85. Бюл. Ф (72) А.Е.Тарасенко, В.Я.Гершман и А.Л.Лапмгшн (71) Государственный проектно-конструкторский ииститут "Гицромашуглеобогащеяие" (53) 62f.926.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .У 184124, кл. В 02 С 2/04, 1958. (54)(57) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА, содержащая камеру дробления с разгрузочной щелью, образованную наружным неподвижным и внутренним дробящим конусами,рабочая поверхность которых имеет спиралеобразные ребра переменной высоты, отличающаяся тем, что, с целью снижения знергозатрат на дробление и повышения производительности, ребра в поперечном сечении выполнены в форме остроконечного зуба с дугообразной спинкой постоянного радиуса кривизны, при этом ребра по всей длине выполнены с прорезями, длина которых равна ширине разгрузочной щели.

1 11З2

Изобретение относится к машинам, предназначенным для дробления полезных ископаемых, различных строитель° ных материалов, и может быть использовано в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности..

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности являетСя конусная дробилка, содержащая камеру дробления с разгрузочной щелью, об- 1О разованную наружным неподвижным и внутренним дробящим конусами, рабочая поверхность которых имеет спиралеобразные ребра переменной высоты (1).

Однако в известной дробилке на измельчение материала расходуется значительное количество энергии при сравнительно небольшой производительности, при этом конечный продукт содержит повышенное количество переизмельченного материала.

Целью изобретения является снижение энергозатрат на дробление и повышение производительности. 25

Указанная цель достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей камеру дробления с разгрузочнбй щелью, образованную наружным неподвижным и внутренним дробящим конусами, рабочая поверхность которых имеет спиралеобразные ребра переменной высоты, ребра в поперечном сечении выполнены в форме остроконечного зуба с дугообразной спинкой постоянного радиуса кривизны, при этом ребра по всей длине выполнены с прорезями,длина которых равна ширине разгрузочной щели.

Исполнение спиралеобразных р бер переменной высоты в виде остроконечного зуба значительно уменьшает вели-.. чину усилия, затрачиваемого на разру" шение кусков материала, так как дробление происходит на острых кромках спирал образных дробящих ребер, при этом в кусках материала создаются больши удельные давления, способствующие повышению эффективности дробления материала. В связи с повышением эффективности дробления увеличивается количество соударений материала об острые кромки дробящих ребер, тем самым повышается производительность дробилки, а наличие пазов на дробящих ребрах исключа т переиэмельчение материала. 55

На фиг. 1 изображейа конусная дробилка, общий вид, на фиг. 2 — разрез А- А на фиг. 1

974 2

Конусная дробилка содержит привод 1, корпус 2, вертикальный вал 3 ! с насаженным на нем подвижным конусом 4, верхний 5 и нижний 6 подшипниковые узлы, неподвижную чашу 7, раму 8 и загрузочный патрубок 9. На поверхности конуса 4 и чаши 7 расположены спиралеобразные дробящие ребра 10 переменной высоты, которые в сечении имеют форму остроконечного зуба с дугообразной спинкой постоянного радиуса кривизны и по всей длин выполнены с прорезями, длина которых

G равна ширине разгрузочной щели О,.

Дробилка работа т следующим образом.

С помощью привода 1 приводится во вращени подвижный корпус 4. Кусковой

/ мат риал чар э загрузочный патрубок 9 попадает в пространство между дробящими ребрами 10 подвижного конуса 4 и неподвижной чашей 7.

На кусок материала действует сила сдвига от дробящих ребер 10, выполненных по спирали, с помощью которых материал перемещается к выгрузочной щели, и сила среза с одновременным раскалыванием острыми кромками дробящих ребер. При этом в кусках материала создаются большие удельные давления, материал эффективно дробится на куски и продвигается вниз к выгрузочной щели.. Не раздробленный до размера выгрузочной щели на данном участке материал спиралеобразными дробящими ребрами переменной высоты продвигается вниз для последующего дробления. Кус— ки материала, находящиеся внутри дробления и раздробленные до размеров, равных ширине разгрузочной щели, попадая в прорези длиной ф, равной ширине G разгрузочной щели, проходят по ним на выгрузку из дробилки, тем самым исключая переизмельчение материала.

Пров д нный расчет усилий, затрачиваемых на дробление материала в конусной дробилке дробящими ребрами переменной высоты, имеющими форму остроконечного зуба с дугообразной спинкой постоянного радиуса кривизны, потребляемой мощности и производительности в сравнении с дробящими ребрами прямоугольного сечения показывает,цчо на дробление куска материала остроконечными зубьями расходу1132974 ки.

Фиг. 2

Составитель В.Губарев

Техред Л.Коцюбняк Корректор А.ТяскоРедактор Л.Гратилло

Заказ 9891/9 Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 з ется в 1,3 раза меньше энергии, чем с прямоугольными ребрами, и до ЗОБ повышается производительность дробил4

Предлагаемая конусная дробилка позволя т снизить энергоемкость, повысить производительность и уменьшить переизмельчение материала.