Рудоспуск

 

РУДОСПУСК, содержащий днище и канал, нижняя часть которого выполнена расширенной в виде аккумулирующей емкости и ее ось расположена параллельно оси канала, отличающийся тем, что, с целью разделения горной массы по ее крупности, днище выполнено с разделяющим ребром, расположенным перпендикулярно вертикальной плоскости, проходящей через оси канала и аккумулирующей емкости.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 Е 21 F 1304

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИД=ТЕЛЬСТВУ (21) 3664921/29-03 (22) 11.07.83 (46) 07.01.85. Бюл. № 1 (?2) В. И. Штеле (53) 621.867 (088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 688646, кл. Е 21 F 13/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 1021783, кл. Е 21 F 13/04, 1982..Л0„„1133424 А (54) (57) РУДОСПУСК, содержащий днище и канал, нижняя часть которого выполнена расширенной в виде аккумулирующей емкости и ее ось расположена параллельно оси канала, отличающийся тем, что, с целью разделения горной массы по ее крупности, днище выполнено с разделяющим ребром, расположенным перпендикулярно вертикальной плоскости, проходящей через оси канала и аккумулирующей емкости.

1133424

Фиг. 2

Составитель И. Синицкая

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 44б Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Козориз

Заказ 9571/3l

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной и открытой разработках месторождений.

Известна вертикальная выработка для перепуска горной массы, содержащая вертикальный ствол с переменной площадью сечения и разгрузочную камеру (1).

Недостатком данного технического решения является сложность сооружения выработки с переменным сечением.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является рудоспуск, содержащий ствол, имеющий верхнюю и нижнюю части, последняя из которых имеет большую площадь сечения, и двухскатное днище с обращенным вверх ребром (2).

Недостатком известного рудоспуска является то, что во время спуска горной массы крупные ее куски перемешиваются с мелкими, что в результате требует последующего разделения массы по ее крупности.

Цель изобретения — разделение горной массы по ее крупности.

Цель достигается тем, что в рудоспуске, содержащем днище и канал, нижняя часть которого выполнена расширенной в виде аккумулирующей емкости и ее ось расположена параллельно оси канала, днище выполнено с разделяющим ребром, расположенным перпендикулярно вертикальной плоскости, проходящей через оси канала и аккумулирующей емкости.

На фиг. 1 показан рудоспуск, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Рудоспуск имеет верхнюю 1 и нижнюю 2 части канала. Нижняя часть выполнена с большей площадью сечения в виде аккумулирующей емкости. Диаметр расширенной части 2 принят примерно в два раза больше диаметра верхней части 1 рудоспуска, причем ось, проходящая через центр площади сечения нижней части 2, смещена относительно оси, проходящей через центр площади сечения верхней части 1 рудоспуска. Величина смещения центра площади расширен. ного сечения выбрана такой, чтобы контур сечения верхней части 1 был вписан в контур сечения нижней части 2 рудоспуска.

При гравитационной транспортировке горной массы по вертикальной выработке за счет сегрегации происходит разделение рудной массы на вертикальные слои с раз10 ной крупностью кусков, причем со стороны расширенной части ствола концентрируется слой 3 крупнокусковой фракции, а с противоположной стороны — слой 4 мелкокусковой фракции рудной массы.

Днище 5 вертикальной выработки выполнено двухскатным (фиг. 2). Причем ребро 6 днища расположено перпендикулярно вертикальной плоскости, проходящей через оси . верхней 1 и нижней 2 частей рудоспуска.

Выпуск горной массы осуществляют одр0 новременно с двух сторон днища 5 через выработки 7 и 8. При этом осуществляется разделение перепускаемой рудной массы на два потока с разными гранулометрическими характеристиками (фиг. 2). Выпуск массы производят одинаковыми объемами.

Данное техническое решение обеспечивает в процессе гравитационной транспортировки горной массы и ее выгрузки из выработки одновременное разделение рудопотока по фракционному составу. При этом значительно снижается вероятность зависания горной массы в вертикальной выработке.

Экономический эффект от использования изобретения образуется от снижения числа зависаний руды и от исключения операции ее грохочения на заключительном участке

З5 рудопотока, так как разделение по фракциям руды осуществляется. непосредственно в процессе ее спуска.

Экономический эффект составляет 0,1—

0,3 руб. на 1 т перепускаемой рудной массы.