Штамп для последовательной многопереходной вытяжки

 

1. ШТАМП ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ по авт. св. № 858981, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет отрезки фланца вытянутой детали, пуансон пос леднего перехода выполнен из двух коаксиально установленных частей, внутренняя из которых установлена с возможностью осе вого поворота, щтамп снабжен установленной внутри матрицы последнего перехода с возможностью осевого поворота втулкой с выступом, расположенным на ее наружной боковой поверхности, и механизмом поворота втулки, при этом контактирующие между собой торцы матрицы последнего перехода и втулки, а также внутренней поворотной и наружной неподвижной частей пуансона выполнены с режуш.ими кромками. 2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм поворота втулки выполнен . в виде каретки с выступом на рабочей поверхности , установленным с возможностью взаимодействия с выступом втулки. 3.Штамп по п.. 1, отличающийся тем, что ось симметрии втулки и внутренней поворотной части пуансона последнего перехода смещена относительно оси симметрии матрицы и наружной части пуансона последнего перехода.§ 4.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен размещенным во внутренней ( части пуансона последнего перехода подпружиненным к верхней плите выталкивателем . 61 5 8 10 9 СО 4 ьо О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

4(59 В 21 D 22 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 858981 (21) 2953853II25-27 (22) 08.07.80 (46) 15.01.85. Бюл. № 2 (72) О. В. Бойков (53) 621.983.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 858981, кл. В 21 D22/28,,03.05.79 (прототип) . (54) (57) 1. ШТАМП ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ по авт. св. № 858981, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет отрезки фланца вытянутой детали, пуансон пос леднего перехода выполнен из двух коаксиально установленных частей, внутренняя из которых установлена с возможностью осе ного поворота, штамп снабжен установленной внутри матрицы последнего перехода с возможностью осевого поворота втулкой с выступом, расположенным на ее наружной

„„SU 1134260 A боковой поверхности, и механизмом поворота втулки, при этом контактирующие между собой торцы матрицы последнего перехода и втулки, а также внутренней поворотной и наружной неподвижной частей пуансона выполнены с режущими кромками.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм поворота втулки выполнен в виде каретки с выступом на рабочей поверхности, установленным с возможностью взаимодействия с выступом втулки.

3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что ось симметрии втулки и внутренней поворотной части пуансона последнего перехода смещена относительно оси симметрии матрицы и наружной части пуансона последнего перехода.

4. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен размещенным во внутренней части пуа нсона йоследнего перехода подпружиненным к верхней плите выталкивателем.

1134260

Изобретение относится к обработке металлов давлением и относится к штамповой оснастке.

По основному авт. св. № 858981 известен пггамп для последовательной многопереходной вытяжки, содержащий верхнюю и нижние плиты, несущие рабочие инструменты в виде пуансонов и матриц, и прижим-съемник в виде подпружиненной плиты. Один из инструментов первого перехода вытяжки установлен с возможностью осевого перемещения относительно аналогичных инструментов остальйых переходов. На верхней плите установлены матрицы для осуществления вытяжки, начиная со второго перехода, а матрица первого перехода установлена в прижиме-съемнике (1).

Недостатком известного штампа являются ограниченные технологические возможности, которые обусловлены тем, что штамп не предусматривает обрезку фланца вытянутой детали.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в штампе для последовательной многопереходной вытяжки пуансон последнего перехода выполнен из двух коаксиально установленных частей, внутренняя из которых установлена с возможностью осевого поворота, штамп снабжен установленной внутри матрицы последнего перехода с возможностгио осевого поворота втулкой с выступом, цы матрицы последнего перехода и втулки, а также внутренней поворотной и. наружной неподвижной частей пуансона выполнены с режущими кромками.

Механизм поворота втулки выполнен в виде каретки с выступом на рабочей поверхности, установленным с возможностью взаимодействия с выступом втулки.

Ось симметрии втулки и внутренней поворотной части пуансона последнего перехода смещена относительно оси симметрии матрицы и наружной части пуансона последнего перехода.

При этом штамп снабжен размещенным во внутренней части пуансона последнего перехода подпружиненным к верхней плите выталкивателем.

На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — штамп для вытяжки деталей дном вверх.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой закреплен пуансон 2 первого вытяжного перехода. Пуансон 3 второго вытяжного перехода вмонтирован в плиту 4 прижима, подвешенную к плите 1 на винтах

5 и подпружиненную относительно нее пружинами 6.

В плите 4, снабженной ограничителем хода 7, установлен пуансон последнего вы5 ! о l S

2 тя,кного перехода, выполненный из коаксиально установленных частей 8 и 9, внутренняя 8 из которых выполнена полой и установлена с возможностью осевого поворота. Во внутренней части 8 пуансона размещен подпружиненный пружиной 10 к плите 1 выталкиватель 11.

В плите 4 установлен подпружиненный фиксатор 12, взаимодействующий с подающей заготовку кареткой 13, смонтированной на съемнике 14. подпружиненном относительно нижней плиты 15 пружинами 16, усилие которых меньше усилия пружин 6 прижима. Съемник 14 удерживается ступенчатыми винтам и 17.

Подающая каретка 13 снабжена захваTHbtMH органами B виде эксцентриков 18, поднружинеHHblx относительно каретки пружинами кручения 19 и снабженных курками 20, периодически взаимодействующими с кронштейнами плиты 5.

На плите 15 смонтированы вытяжные матрицы 21. В матрице последнего перехода установлена с возможностью осевого поворота втулка 22 с выступом на ее наружной боковой поверхности, расположенным с возможностью взаимодействия с выступом 23, предусмотренным на рабочей поверхности каретки 13, выполняющей помимо функции подачи заготовки и роль механизма поворота втулки 22. Последняя подпружинена относительно плиты 15 пружиной 24 кручения.

Контактирующие между собой торны матрицы последнего перехода и втулки 22 имеют режущие кромки в плоскости В, а торцы внутренней поворотной 8 и наружной 9 часовой пуансона последнего перехода имеют режущие кромки в плоскости Г.

Каретка 13 подпружинена пружиной 25 в сторону подачи заготовки (вправо).

На плите 1 жестко закреплен клин 26, установленный с возможностью взаимодействия с кареткой 13.

С целью возможности отрезки фланца при изготовлении цилиндрическиь деталей ось симметрии внутренней части 8 пуансона последнего перехода и втулки 22 может быть смещена относительно оси симметрии матрицы 21 последнего перехода и наружной части, 9 пуансона последнего перехода.

Для удерживания внутренней части 8 пуансона последнего перехода в сориентированном положении служит подпружиненный шариковый фиксатор 27.

Штамп работает следующим образом.

При опускании плиты 1 со всеми смонтированными на ней деталями плита 4 с элементами 3, 8 и 9 прижимает заготовку 28 к плоскости съемника 14 и в таком состоянии внедряет колпачки в матрицы 21, осуществляя вытяжку полуфабрикатов 29 до тех пор, пока съемник 14 Не опустится до

Г134260 уровня рабочих ToplloB матриц 21. В результате этого вытяжка всех переxoloB, кроме первого, осуществлена. Наружная поверхность 1юлуфабриката 29 послелнего перехода охвачена втулкой 22, а во внутренней поверхности нахолятся части 8 и 9 таким обр»зом, что плоскости В и Г совпалак>т. Материал заготовки 28 оказывается зажатым инструментом и освобождаетсяя от воздействия эксцентриков !8, когда курки 20 последних наталкиваются на крон10 штейны плиты 15.

При дальнейшем холе плиты 1 вниз пуансоном 2 осу>цествляется первый вытяжной переход. Клин 26 воздействует на скос каретки 13 и переме(цает ее влево вхолостую с проскальзыванием относительно зажатой заготовки 28). В это время выступ 23 каретки упирается в выступ втулки 22 и поворачивает ее из положения 1 в положение 11. Под действием пружины 24 втулка

22 возвращается в положение 1 еще при 20 смыкании штампа в нижней мертвой точке.

Во время поворота втулки 22 и внутренней части 8 пуансона производится отрезка фланца детали по плоскостям В и Г при их совмещении.

Ход плиты 1 вниз продолжается. Плита воздействует на выталкиватель 11, а тот в свою очередь — на дно отрезанного изделия 30 и при этом она проталкивается через матрицу 21 и удаляется из штампа.

В это время каретка 13 перемещается вле. 30 во на величину, несколько больп(ую шага подачи, причем фиксатор 12 заскакивает в отверстие каретки 13. На этом ход плиты

1 заканчивается. Во время этого хода вниз осу(цествлялась вытяжка полуфабрикатов

29, отрезка их от ленты-ш>сителя, » T

28 на очередной ш а г.

При холе плиты 1 вверi все лаге,(и <1ройств» срабатывают в обр»тной послед<>в»телы<ости, а именно: пуан (>tl 2 Bl>lxoëèò из матрицы 21, выталкив»тель 11 возвр»щается вверх пружиной 10, клин 26 (>свобожлает каретку 13 и она пол действием пружины 25; возвращаясь, ост»навливастся с упором на фиксатор 12, чем и определится фикс><рование каретки 13 перел подачей заготовки 28 на очередной ша<. 3,алее сьс>1ник 14, по-прежнему поднимая заготовку 28 к плите 4, приподнимает послелнк>к> и извлекает ее из матриц 21. За это время курки

20 перестают ограничиваться кро штейнами плиты 15, и эксцентрики 18 сil()Hт материал заготовки 28. ПОс tc того, как произошел захват з»готовки 2>8, фиксатор 12 за счет записчик» выходllT из отверстия н каретке 13 и отпуск»ет к>>р(1ку 13, которая пот действием пружш(ы "5 возвращается в ис.<олйое ш>ложеllll«>существляя подачу заготовки н» ill»I . Д;>л« цикл работы повт<>ряется.

Работа штампа в случае вытяжки деталей дном вверх (фиг. 2) <>существляется аналогично.

Технико-экономическая эффектпв>н)сть прелложенного штампа заключается в B();lможности получения изделий типа пустотелых цилиндрических, коробчатых прямоуl <).Iü- . ных или фасонных деталей путем послелов»тельной вытяжки с одновременной отрезкой готового изделия от фланца на плоскости, перпендикулярной стенкам изделия, при высоком качестве среза.

1134260

Ре иктор М. Митейко

1!II.d3 9851 7

Состави;ель H. ЛЬ .о,,!

Техре (И. 11с1нс 1 : p!;!!(. р Ч

1 иран 774

ВНИИПИ Государственного: мит,: (.С(Р по делам изобретений и о; .рь;-.ий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау(иска .::зб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужго1 од. и. Проектная, 4

Штамп для последовательной многопереходной вытяжки Штамп для последовательной многопереходной вытяжки Штамп для последовательной многопереходной вытяжки Штамп для последовательной многопереходной вытяжки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для изготовления корпусов банок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, например, обшивок днищ из алюминиевых сплавов, работающих под давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей, по меньшей мере за два перехода получающих осесимметричную ступенчатую оболочку, которую затем деформируют в оболочку со сферическим днищем

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для получения трубчатых заготовок с дном из листовых заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении консервных банок, имеющих основание и трубчатый корпус из листового металла, покрытые по меньшей мере с одной стороны слоем пластика

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению заготовок поршней, предназначенных для использования в дисковых тормозах автомобилей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для вытяжки с утонением с внутренним регулированием температуры

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении глубоких цилиндрических изделий из квадратных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении биметаллических переходников с наружным слоем из менее пластичного материала
Наверх