Литейная форма для цилиндрических отливок

 

ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТЛИВОК, содержащая ме-г таллический корпус с нанесенным на его внутренней поверхности облицовочным покрытием, о т л и ч а roll; а я с я тем, что, с целью повышения технологичности формы, металлический корпус выполнен путем крестовой намотки проволоки в виде бобины. S со ел СП 4;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СВИ ПО

РЕСПУБЛИК.Я0„, 1135544

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛМРЬ1ТИИ (2!) 3663632/22-02 (22) 21.11.83 (46) 23.01.85. Бюл. М 3 (72) К,К.Диамантопуло (53) 621.746.043(088.8) (56) l. Аксенов И.И. Технология литейного производства. М., Машгиз, 1957, с. 251.

2. Авторское свидетельство СССР

И 265393, кл. В 22 С 21/02, 1966 °

4(51) В 22 D )5/оо; В 22 С 21/00 (54) (57) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТЛИВОК, содержащая металлический корпус с нанесенным на его внутренней поверхности облицовочным покрытием, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения технологичности формы, металлический корпус выполнен путем крестовой намотки проволоки в виде бобины, 1 1135544 2

Изобретение относится к литейному производству и совершенствует конструкции литейных форм, используемых",при производстве цилиндрических отливок.

Известны разъемные литейные формы, например, для цилиндрических отливок или неразъемные формы с.;коническим уклоном, например,для слитков, Использование разъемных литейных форм предопределяет большую долю вспомогательного времени в технологическом процессе проиэводстства отливок в связи с конструктивной сложностью подобных форм Я.

Однако литейные формы с коническим уклоном не позволяют получать цилиндрических отливок, что, в частности, обуславливаетссложную технологию изготовления поковок

Из CJIHTKOB

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является литейная форма для цилиндрических отли.вок, содержащая в качестве опорного слоя две полуформы, на которые в сборе наносится облицовочный и противопригарный слой )2j .

Недостатком известной литейной формы яь.»яется необходимость изготовления формы по крайней мере из двух полуформ. Конструктивная громоз дкость известной формы определяет технологическую сложность в эксплуатации, которая выражается в необходимости затрат большой доли вспомогательного времени на извлечение отливки из формы и подготовку ее к последующей заливке.

Целью изобретения является повышение технологичности литейной формы °

Указанная цель достигается тем,. что в литейной форме для цилиндрических отливок,. содержащей металлический корпус с нанесенным на его внутренней поверхности облицовочным покрытием, металлический корпус выполнен путем крестовой намотки проволоки в виде бобины.

На фиг.1 изображена предлагаемая литейная форма, общий внд;на фиг.2узел 1 на фиг. 1 (участок поверхности ли тейной формы, образованный крестовой намоткой); на фиг.3 — расположение проволоки в верхнем слое формы за

f0

f5

55 один проход нитеводителя в одну сторону.

Для изготовления формы выбирают стержень определенного диаметра, который обычно равен диаметру отливки, и производят крестовую намотку проволоки на стержень. Для этого используют, например, станок типа. модели БРМ-30. Затем форму в виде бобины 1 с размерами D, »1, E устанавливают с фиксацией от перемещений на один из торцов. Внутреннюю поверхность формы предварительно покрывают противопригарным облицовочным слоем. В подготовленную таким образом форму заливают жидкий расплав, После затвердевания отливки к свободному торцу формы прикладывают сжимающее усилие и осаживают до высоты Е».При этом эллиптические проволочные витки 2 (фиг.3), из которых состоит форма, находившиеся под углом М, к продольной оси формы, сжимаются вдоль большой оси эллипса и устанавливаются под углом наклона к продольной оси 4», + Üî . Зто привсдит к увеличению наружного Р и внутреннего »! диаметров в сравнен».» с исходными их величинами, при этом форма имеет размеры D, Й», 1» (фиг.!).

Иежду наружной поверхностью отливки и внутренней поверхностью литейной формы в осаженном состоянии появляется зазор, благодаря которому отливка извлекается из формы без дополнительных операций разборки формы или выбивки.

После извлечения отливки форму растягивают до исходных размеров.Пр!» этом противопригарный слой с внутренней поверхности формы осыпается под действием перемещения витков,что существенно сокращает время подготовки формы под последующую отливку. После нанесения противопригарного слоя цикл повторяется

Таким образом, выполнение литейной формы в виде бобины крестовой намотки из жаропрочного материала на стержень, диаметр которого соответ ствует диаметру отливки.

Зкономический эффе1»т от внедрения предлагаемой литейной формы достигается сокращением вспомогательного времени на подготовку формы к заливке и извлечение отливки по крайней мере в три раза, а также уменьшения металлоемкости и трудоемкости изготовления формы.

1135544 юг.2

Составитель Е.Иванько

Редактор О.Черниченко Техред З.Палий Корректор Н,Король

Заказ 10148/6 Тираж 746 Подписное

ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4