Штамп для объемной штамповки

 

ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий верхнюю приводную плиту с пуансоном, имеющим опорный фланец, нижнюю плиту с упором под заготовку, подвижную в направлении перемещения пуансона кольцевую матрицу с опорным фланцем, образующую с рабочими поверхностями пуансона и упора ручей щтампа , отличающийся тем, что, .с целью повышения стойкости и улучшения качества получаемых деталей, он снабжен обоймой, установленной на верхней плите, а пуансон и кольцевая матрица смонтированы в обойме с возможностью взаимного относительного перемец;ения, при этом внутренняя поверхность кольцевой матрицы выполнена ступенчатой , ступень большего диаметра обращена к упору, а пуансон размещен в ступени меньшего диаметра. (В (Л со со сд ел CFi

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3542475/25-27 (22) 28.01.83 (46) 15.02.85. Бюл. № 6 (72) В. Н. Меркутов, В. Н. Перетятько, С. Г. Кузнецов, Г. А. Помельников, В. А. Ильин и Л. Р. Турбин (71) Сибирский ордена Трудового Красного Знамени институт им. Серго Орджоникидзе (53) 621.777 (088.8) (56) 1. Охрименко Я. М. Технология кузнечно-штамповочного производства. М., «Машиностроение», 1976, рис. 247, с. 398.

2. Авторское свидетельство СССР № 645746, кл. В 21 J 13/02, 1977. . (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ

ШТАМПОВКИ, содержащий верхнюю при„„SU„„1139556 водную плиту с пуансоном, имеющим опо11ный фланец, нижнюю плиту с упором поЪ заготовку, подвижную в направлении перемещения пуансона кольцевую матрицу с опорным фланцем, образующую с рабочими поверхностями пуансона и упора ручей штампа, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и улучшения качества получаемых деталей, он снабжен обоймой, установленной на верхней плите, а пуансон и кольцевая матрица смонтированы в обойме с возможностью взаимного относительного перемещения, при этом внутренняя поверхность кольцевой матрицы выполнена ступенчатой, ступень большего диаметра обращена к упору, а пуансон размещен в ступени меньшего диаметра.

1!39556

ВНИИПИ Заказ 55/9 Тираж 647 Подписное

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектиаи, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячей объемной штамповки поковок со сложной конфигурацией верхней части поковки и преимущественным течением металла в верхнюю часть ручья штампа при штамповке на кривошипных горячештамповочных прессах.

Известен штамп для горячей штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты со вставками, в которих выполнены ручьи, соответствующие конфигурации и размерам поковки, и компенсатор для излишков металла (1) .

Недостатком данной конструкции является то, что при излишке металла в заготовке резко увеличивается давление на стенки ручья, происходит интенсивный износ штампа. Компенсаторы излишков металла в заготовке в виде тарельчатых пружин не удается точно рассчитать и поэтому они выполняются с большими неточноснями, что приводит к неудовлетворительной работе штампа, например, к его заклиниванию или к недоштамповке.

Известен штамп для объемной штамповки, содержащий приводную верхнюю плиту с пуансоном, имеющим опорный фланец, нижнюю плиту с упором под заготовку, подвижную в направлении перемещения пуансона кольцевую матрицу с опорным фланцем, образующую с рабочими поверхностями пуансона и упора ручей штампа (2).

Недостатками известного штампа является то, что при штамповке указанным штампом необходимо иметь точную по объему поковки заготовку. Кроме того, затруднено гечение металла в верхнюю часть ручья за счет значительных сил трения, что ведет к интенсивному износу поверхности ручья при недостаточно высоком качестве получаемых деталей.

Цель изобретения — повышение стой- 40 кости штампа и улучшение качества получаемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для объемной штамповки, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, имеющим

45 опорныи фланец, нижнюю плиту с упором под заготовку, подвижную в направлении перемещения пуансона кольцевую матрицу с опорным фланцем, образующую с рабочими поверхностями пуансона и упора ручей штумпа, снабжен обоймой, установленной 5О на верхней плите, а пуансон и кольцевая матрица смонтированы в обойме с возможностью взаимного относительного перемещения, при этом внутренняя поверхность кольцевой матрицы выполнена ступенчатой, ступень большего диаметра обращена к упору, 1

|

1 а пуансон размещен в ступени меньшего диаметра.

На чертеже изображен штамп, разрез.

Штамп состоит из верхней 1 нижней 2 плит с цилиндрическими пуансоном 3 и упором 4 под заготовку. Нижняя плита 2 может быть выполнена заодно с цилиндрическим упором 3 или отдельно. К вер ней плите болтами крепится обойма 5, в которой в соответствующих цилиндрических г1олостях б и 7 расположены пуансон 3 и кольцевая матрица 8. Полости 6 и 7 позволяют пуансону 3 и матрице 8 свободно перемещаться в вертикальном направлении. Ни нее перемешение матрицы 8 ограничивается фланцем 9. Для удаления поковки из атрицы 8 штамп снабжен цилиндрическим ыталкивателем 10 извлекающим поковку из ручья под действием выталкивателя пре са в верхнем крайнем положении штампа. Перемещение пуансона 3 ограничивается буртом 11.

Штамп работает следуюшим бразом.

Заготовка 12 укладывается а упор 4 нижней плиты 2. В исходном оложении мат ица 8 нахо ится в ни н м

P д ж е оложении и расположена на фланцах 9 обо мы 5. Пуансон 3 также находится в нижн м положении в цилиндрической полости б. При рабочем хо е н д в ачале опускается матрица 8, которая направляется и фиксируется упором 4 плиты 2, одновременно перемещается пуансон 3 до соприкосновения с аготовкой.

Матрица 8, пуансон 3 и упор 4 плиты 2 образуют ручей штампа. При дальнейшем перемещении верхней части штампа пуансон 3 выбирает имеющийся в ци(пиндрической полости б зазор между нею плитой 1 и начинает деформировать нагреетую заготовку. При заполнении полости ручья металл течет в сторону матрицы 8. При заполнении верхней части ручья металлом, 4а счет потока металла матрица 8 поднимается, поэтому сопротивление течению металла при заполнении ручья со стороны 1иатрицы 8 почти отсутствует, благодаря чему стойкость ручья увеличивается за счет отсутствия трения металла по наружным стенкам ручья.

Кроме ч ого, за счет перемещения кольца улучшается заполнение ручья ш )ампа и избыток металла, имеющийся в заготовке, свободно перемещается и идет ja увеличение высоты поковки в пределаМ допуска.

При обратном ходе за счет действия выталкивателя 10 пуансон 3 извлекает поковJ ку из кольца 8. Благодаря такая конструкции вставки можно легко извлекать поковку из ручья выталкивателем.

Использование предлагаемог изобретения по сравнению с прототипом позволяет повысить стойкость штампа и качество получаемых металлических деталей. !