Устройство для изготовления профилей из змеевидной заготовки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ЗМЕЕВИДНОЙ ЗАГОТОВКИ, содержащее привод, основание с установленной на подвижной плите гибочной матрицей и с установленным на оси с возможностью вращения гибочным пуансоном в виде диска с равномерно расположенными на боковой поверхности штырями для подачи и ориентирования змеевидной заготовки по шагу, а также расположенные концентрично по обеим сторонам гибочного пуансона упоры для ориентирования заготовки по ширине , отличающееся тем, что, с целью повышения точности изделий , оно снабжено дополнительным пуансоном в виде диска со штырями на боковой поверхности, установленным на основании с возможностью вращения вокруг оси, параллельной оси гибочного пуансона, и самоцентрирующими губками, установленными с возмож1 ностью перемещения в направлении, . параллельном оси дополнительного пу (Л ансона, а также съемником, выполненным в виде колец, смонтированных со стороны торцов дополнительного пуансона эксцентрично оси его эращения. оо to ;о

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 D 5 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .:., .

К ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДДРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

r10 ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3626355/25-27 (22) 28 ° 07.83 (46) 15.01.88. Бюл. У 2 (72) P.Ñ.Íåìåö, В.Г.Кислов, Е.С.Горбулев, В.А.Парыгин и А,Е.Луцкер (53) 621.981.1 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 104871, кл, В 21 D 13/02, 1956.

Авторское свидетельство СССР

1037468, кл . В 21 D 13/10, 1983. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРОФИЛЕЙ ИЗ ЗМЕЕВИДНОЙ ЗАГОТОВКИ, содержащее привод, основание с установленной на подвижной плите гибочной матрицей и с установленным на оси с возможностью вращения гибочным пуансоном в виде диска с равномерно расположенными на боковой поверхности

„„SU„„1140329 A

1 штырями для подачи и ориентирования змеевидной заготовки по шагу, а также расположенные концентрично по обеим сторонам гибочного пуансона упоры для ориентирования заготовки по ширине, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности asделий, оно снабжено дополнительным пуансоном в виде диска со штырями на боковой поверхности, установленным на основании с возможностью вращения вокруг оси, параллельной оси гибочного пуансона, и самоцентрирующими губками, установленными с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси дополнительного пуансона, а также съемником, выполненным в виде колец, смонтированных со стороны торцов дополнительного пуансона эксцентрично оси его вращения, 1140329

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для листовой штамповки.

Известно устройство для изготовления гофров на полосе, состоящее из привода, основания, матрицы, пуансона и фиксатора.

В известном устройстве заготовкой является сплошная полоса или лента, и фиксатор взаимодействует через от- . формованные на заготовке впадины с гнездами в матрице, обеспечивая изготовление иэделия с определенным шагом гофров, 15

Недостатком устройства является низкая точность шага при гибке гофров, который зависит от качества материала заготовки. Наиболее близким решением из известных является устройст- 2р во для изготовления профилей из змеевидной заготовки, содержащее привод, основание е. установленной на подвижной плите гибочной матрицей и с уста новленным на оси с возможностью 25 вращения гибочным пуансоном в виде диска с равномерно расположенными на боковой поверхности штырями для подачи и ориентирования змеевидной заготовки по шагу, а также расположенные концентрично по обеим сторонам гибочного пуансона упоры для ориентирования заготовки по ширине.

Недостаток указанного устройства заключатеся в том, что оно не обеспечивает изготовление профилей повышенной точности со стабильными параметрами шага и ширины, Целью настоящего изобретения является повышение точности иэделий. 40

Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления профилей из змеевидной заготовки, со. держащее привод, основание с установленной на подвижной плите гибочной матрицей и с установленным на оси

45 с возможностью вращения гибочным пуансоном в виде диска .с равномерно расположенными на боковой поверхности штырями для подачи и ориентирования змеевидной заготовки по шагу, а также расположенные концентрично по обеим сторонам гибочного пуансона упоры для ориентирования заготовки по ширине, снабжено дополнительным пуансоном — в виде диска со штырями на боковой поверхности, установленным на основании с воэможностью вращения вокруг оси, параллельной оси гибочного пуансона, и самоцентрирующими губками, установленными с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси дополнительного пуансона, а также съемником, выполненным в виде колец, смонтированных со стороны торцов дополнительного пуансона эксцентрично оси его вращения °, На фиг,1 представлен общий вид устройства; на фиг,2 — разрез по А-А на фиг. I на фиг.3 разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг,4 — вид по стрелке

В на фиг.2; на фиг,5 — вид по стрелке Г на фиг.3; на фиг.6 — узел I на фиг.2; на фиг.7 — узел II на фиг.3; на фиг.8 — исходная заготовка; на фиг,9 - сечение Д-Д на фиг.8; на фиг.10 — получаемое изделие; на фиг ° 11 — сечение Е-Е на фиг ° 10.

Устройство содержит смонтированный на основании 1 привод 2 с валами 3 и 4, на которых установлены дисковые пуансоны, гибочный 5 и ка- . либровочный 6, а также смонтированные на подвижных плитах 7 и 8 гибочную матрицу 9 и самоцентрирующие калибровочные губки 10. На боковых поверхностях пуансонов равномерно размещены штыри 11 для подачи заготовки и ориентирования по шагу, С обеих сторон гибочного пуансона 5 концентрично закреплены упоры 12.

Гибочная матрица 9 имеет прижим

13,,установленный посредством толкателей 14 на упругом основании 15.

Самоцентрирующие губки 10 связаны с кулачками 16 с помощью рычагов 17, качанхцихся на оси 18, закрепленной в корпусе, и рамки 19, надетой на корпус 20, в котором установлен с возможностью перемещения прижим 21, связанный посредством толкателей 22 с упругим элементом 23, обеспечиваю" щим прижим капибруемого профиля к пуансону 6. Устройство снабжено также съеминком 24, выполненным в виде колец 25, установленных эксцентрично относительно оси пуансона 6 и прикрепленных неподвижно к основанию 1.

Устройство снабжено также направляющими роликамн 26-30 и направляющей

31, Устройство работает следующим образом. При повороте гибочного пуансона 5 на определенный угол змеевидная заготовка, направляемая роликами 26, посредством штырей 11 подает! 140329 ся в зазор, имеющийся между гибоч" ной матрицей 9 и пуансоном 5, и ориентируется по шагу, а по ширине— концентрично закрепленными с обеих торцовых сторон гибочного пуансона

5 упорами 12 с помощью подпружиненного ролика 27, который проталкивает заготовку между упорами 12 и надевает ее на штыри 11, 10

Затем гибочный пуансон 5 останавливается, а плита 7 идет вниз к пуансону, прижим 13 вступает в контакт с заготовкой и прижимает ее усилием деформации упругого элемента

15, передаваемам посредством толкателей 14, к гибочному пуансону 5, затем вступает в контакт с заготовкой матрица 9 и происходит формоизменение заготовки в профиль, после этого плита идет вверх, и возвращается в исходное положение. Гибочный.пуансон 5 снова поворачивается на такой же угол, забирая определенное число волн заготовки, и цикл 25 гибки профиля повторяется ° Параллельно с гибкой профиль калибруется по ширине. При повороте пуансона 6 на определенный угол некалиброванный профиль, направляемый роликамн 29 и 30 направляющей 31, посредством штырей

11 подается на пуансоне 6 под прижим

21, который во время поворота находится над пуансоном 6, профиль при этом ориентируется по шагу штырями 11. После остановки пуансона 6 плита 8 идет вниз, прижим 21 вступа" ет в контакт с профилем и прижимает его усилием деформации упругого элемента 23, передаваемого посредством толкателей 22, к пуансону 6, а кор-. пус 20 и рамка 19 продолжают движение к пуансону 6. При этом рамка 19 нажимает на кулачки 16, закрепленные на рычагах 17, качающихся на оси 18, закрепленной в корпусе 20, самоцентрирующие губки 19, также закрепленные на рычагах 17, воздействуют на боковые стороны полочек профиля, подгибая их внутрь (c учетом угла пружинения). После этого плита 8 идет вверх от пуансона 6, вместе с плитой 8 идет и рамка 19, нажимая при этом на верхние части рычагов

17 и заставляет их отойти от пуансона 6, давая ему возможность снова повернуться на тот же угол в том же направлении. При этом профиль входит в контакт с кольцами 25 и осуществля» ется съем откалиброванного профиля с пуансона 6..

Поворот обоих пуансонов и движение плит 7 и 8 осуществляются синхронно.

Данное устройство для изготовления профилей из змеевидной заготовки найдет применение в технологическом процессе изготовления тангенциальных расширителей для маслосъемных поршневых колец, 11403 29

1 140329

1140329

1 1403 29

Фиг.6

11403 29

A-4

Составитель И.Подкалюзина

Редактор Н,Сильнягина Техред И.Верес Корректор И.Муска

Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раунская наб., д,4/5

Подписное

Заказ 715

Производственно-полиграфическое. предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4