Установка для разогрева измельченного материала

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗОГРЕВА ИЗМЕЛЬЧЕННОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно старого асфальтобетона, имеющая камеру нагрева примыкающие к ней устройства для загрузки и разгрузки, размещенные в камере нагрева верхнюю и нижнюю пластины конденсатора и соединенный с последним генератор СВЧ-энергии, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и улучшения условий эксплуатационного обслуживанияJ камера нагрева снабжена прнжимныьш контактами и расположенными у места примыкания устройств для загрузки и разгрузки подвижными экранирующими перегородками , верхняя пластина конденсатора выполнена вертикально подвижной, а нижняя - в виде, с металлическим поддоном и симметрично расположенньми по его сторонам токопроводящими поверхностями, взаимодействукйцими с прижимными поверхностями . 2 . Установка по п. 1, отли (Л чающаяся тем, что -устройство для загрузки снабжено приспособлением для выравнивания поверхносS ти разогреваемого материала. 4 «Mi 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) Е 01 С 19/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л 1!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3632891/29-33 (22) 12.08.83 (46) 23.02.85. Бюл. Ф 7 (72) А.М.Алиев, И.M.Màìàëûãà, .Л.Т.Третьяков, А.А.Тарасова, Э.А.Гасанов и Э.Г.Вайсфельд (53) 625.066.002.51(088.8) (56) 1. Слухоцкий А.Е. Применение токов высокой частоты. N. "Машиностроение", 1973, с. 151.

2. Авторское свидетельство СССР

У 739757, кл. Н 05 В 6/46, 1978. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗОГРЕВА ИЗМЕЛЬЧЕННОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно старого асфальтобетона, имеющая камеру нагрева примыкающие к ней устройства для загрузки и разгрузки, размещенные в камере нагрева верхнюю и нижнюю пластины конденсатора и соединенный с поо . следним генератор. СВЧ-энергии, „„SU„„1141141 А отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и улучшения условий эксплуатационного обслуживания, камера нагрева снабжена прижимными контактами и расположенными у места примыкания устройств для загрузки и разгрузки подвижными экранирующими перегородками, верхняя пластина конденсатора выполнена вертикально подвижной, а нижняя — в виде. тележки с металлическим поддоном и симметрично расположенными по его сторонам токопроводящими поверхностями, взаимодействующими с прижимными поверхностями.

2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что устройство для загрузки снабжено приспособлением для выравнивания поверхности разогреваемого материала.! 141!

О тепла.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и улучшение условий эксплуатационного обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для разогрева у измельченного материала, преимущественно старого асфальтобетона, имеющей камеру нагрева, примыкающие к ней устройства для загрузки и разгрузки, размещенные в камере нагрева верхнюю и нижнюю пластины конденсатора и соединенный с последним генератор СВЧ-энергии, камера нагрева

Изобретение относится к приготовлению строительных материалов, в ча" стности к устройствам для разогрева,дробленых и сыпучих материалов

СВЧ-энергией при ремонте дорожных покрытий.

Известно устройство для нагрева материала, содержащее рабочий конденсатор, верхняя пластина которого присоединена к генератору

СВЧ-энергии, а нижняя пластина выполнена в виде основания для транспортировки материала и заземлена P1)

Недостатком этого устройства является неравномерный нагрев изделия, Неравномерность потока материала увеличивает расход электроэнергии, причем большое количество подвижных частей уменьшает надежность работы. 20

Наиболее близкой к изобретению является установка для разогрева материала, включающая камеру нагрева, примыкающие к ней устройства для загрузки и разгрузки материала, размещенные в камере верхняя и нижняя пластины конденсатора и соединенный с конденсатором генератор

СВЧ-энергии !2).

Недостаток известного устройства заключается в том, что исключается возможность регулирования зазора между верхней пластиной конденсатора и поверхностью обрабатываемого материала„ из-за чего происходит

35 неравномерный нагрев материала, приводящий к нерациональному использованию энергозатрат, отсутствует защита обслуживающего персонала от вредного излучения со стороны разгрузоч,ного и загрузочного устройств, ухудшающая условия эксплуатации установки, кроме того, открытые стороны камеры нагрева приводят к потерям

141 2 снабжена прижимными контактами и расположенными у места примыкания, устройств для загрузки и разгрузки подвижными экранирующими перегородками, верхняя пластина конденсатора выполнена вертикально подвижной, а нижняя — в виде тележки с металлическим поддоном и симметрично расположенными по его сторонам токопроводящими поверхностями, взаимодействующими с прижимными поверхностями .

При этом, устройство для загрузки. снабжено приспособлением для выравнивания поверхности разогреваемого материала, На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 разрез А- А на фиг. 1; на фиг . 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка для разогрева измельченного материала, преимущественно старого асфальтобетона, имеет камеру 1 нагрева, смонтированную в ней верхнюю пластину 2 конденсатора, к которой подводится энергия от СВЧ генератора (не показан), тяги 3 для подвески пластины 2 к вертикально подвижной траверсе 4 через изоляторы 5, тележку б с металлическим поддоном 7, борта которого выполнены из электроизоляционного материала, например фторопласта. Тележка 6 для размещения подлежащего разогреву асфальтобетона 8 снабжена симметрично расположенными по ее сторонам токопроводящими поверхностями 9 из электропроводного материала, например меди.

Установка также имеет неподвиж-. ную траверсу lO с размещенным на ней приводом 11 ходового винта 12, проходящего через винтовую нарезку в шестерне 13. Ходовой винт 12 соединен с траверсой 4 для ее перемещения по направляющим 14. Камера

1 нагрева снабжена упорами 15 из i материала с высокой электропроводностью, например меди, которые препятствуют случайным перемещениям тележки 6 с поддоном 7 по вертикали, и прижимными контактами 16.

На фиг. 2, представлен вариант исполнения прижимных контактов 16, выполненных в виде клиньев 17 с силовыми цилиндрами 18. На конструкции камеры 1 установлены медные пластины 19 для лучшего контакта.

1141141

По этому варианту токопронодящие поверхности 9 тележки 6 выполнены тоже в виде клиньен.

На фиг. 3 представлен вариант исполнения контактов 16 пластин с отогнутыми участками с пружинами 20 и гибкими токопронодами 21, например, из медной фольги, при этом токопроводящие поверхности 9 тележки 6 выполняются в виде аналогич- 10 ных пластин 22, К камере 1 нагрева примыкают с одной стороны камера 23 загрузки, с другой — камера 24 разгрузки, которые отделены от камеры l. нагре- 15 ва подвижными экранирующими перегородками 25, а н камере 23 загрузки установлено приспособление 26

I для выравнивания поверхности материала с устройством 27 для регулиров- 20 ки его положения по высоте.

Установка работает следующим образом.

Тележку 6 с поддоном 7 помещают в камеру 23 загрузки, при этом пе- 25 регородки отодвинуты. Бывший в эксплуатации измельченный асфальтобетон 8 подают в камеру 23 загрузки, где он заполняет поддон 7 тележки

6, которая в этом случае является gp только транспортным средством. После окончания загрузки тележку 6 с поддоном 7 перемещают в камеру 1 нагрева. По мере перемещения тележки 6 из камеры 23 загрузки в камеру

35 нагрева 1 приспособление 26 сбрасывает излишки материала, обеспечивая

его равномерное расположение относительно уровня поддона 7. Тележка

6 останавливается в камере 1 нагре- 40 ва и на этой позиции с помощью силовых цилиндров 18 перемещают прижимные контакты 17, которые взаимодействуют с контактными поверхностями 19 и 9 тележки 6, создавая на- 45 дежный электроконтакт камеры l и тележки 6 и обеспечивая хорошее заземление последней. Тележка 6 в этом случае выполняет функцию нижней пластины конденсатора. Верхняя пластина 2 конденсатора с помощью хо-.

50 дового винта 12 приводом 11 устанавливается с определенным зазором относительно асфальтобетона 8. Перегородки 25 возвращаются в исходное положение, изолируя камеру нагре55 ва от камер 23 загрузки и 24 выгрузки. Включается СВЧ-генератор и энергия электромагнитного поля подается на верхнюю пластину 2 конденсатора.

Осуществляется нагрев асфальтобетона

8. При необходимости воздушный зазор между верхней пластиной 2 и асфальтобетоном 8 может быть изменен непосредственно в процессе нагрева.

После достижения необходимой температуры нагрева асфальтобетона СВЧгенератор отключают и клинья 17 с помощью гидроцилиндра 18 отводят вниз.

Открывают перегородку 25 и тележка

6 с нагретым асфальтобетоном 8- поступает в камеру 24 выгрузки, из которой разогретый асфальтобетон транспортируют дальше согласно принятой технологии.

При выполнении прижимных контактов 16 по варианту, представленному на фиг. 3, работа установки происходит аналогично описанному выше. Пружины 20 сжимаются при заходе тележки

6 в камеру 1 нагрева, а при выходе тележки 6 пружины 20 возвращают контакты 16 в исходное положение.

В предлагаемой установке для восстановления бывшего в эксплуатации асфальтобетона реализован наиболее прогрессивный метод нагрева нетокопроводящих материалов токами СВЧ, который характерен безынерционностью по сравнению с нагревом внешними источниками тепла, что позволяет более точно осуществлять дозировку степени нагрева, способствует сокращению энергетических затрат и повышению термического КПД процесса.

В предлагаемой установке дальнейшее повышение степени равномерности нагрева достигается симметричным расположением токопроводящих поверхностей тележки, являющейся нижней пластиной конденсатора. Такое расположение способствует упорядочению прохождения электромагнитных потоков энергии поля СВЧ. Кроме того, применение выравнивателя материала и устройства для регулирования положения верхней пластины конденсатора относительно разогреваемого материала также способствуют повьппению степени равномерности нагрева и,обеспечивают работу в оптимальном режиме. Экранирующие перегородки не только исключают вредное воздействие на обслуживающий персонал, но и способствуют снижению потерь тепловой энергии.

1141141

Внедрение изобретения обеспечит экономию добавляемого в старый асфальтобетон битума и инертных материалов за счет более равномерногб, следовательно, и более качественного приготовления асфальтобетона.

1141141 б 7

Составитель А.Прямков

Техред С.йовжий Корректор М.Самборская

Редактор К.Джуган

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 45á/23 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5