Гидравлический реверсивный распределитель

 

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕВЕРСИВНЬЙ ;РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ, содержащий корпус с Гр аВочими каналами, размещенные jp нём 7 TJ распределительный золотник и золотник зтравления с зубчатой рейкой, взаимодействукяцей с валиком-шестерней зубчато-реечного механизма реверса с положительным допуском межцентрового расстояния, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности в работе распределителя путем увеличения жесткости кинематической цепи механизма переключения, последний снабжен компенсирукяцим устройством для выбора бокового зазора в зацеплении, выполненным в виде установленной на валике соосно шестерне .последнего дополнительной шестерни, при этом зубья шестерен смещены один относительно другого и зафиксированы в зтом положении. 74 8 О5 ff fpt/t.f

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПжлИН

ГОсуд т еннцй номитет сссР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3698055/25-06 (22) 06.02.84 (46) 23.02.85. Бюл. Ф 7 (72) И.В.Федоров и Г.М.кьюн (71) Головное специальное конструктурско технологическое бюро гидроаппаратуры с опытно-экспериментальным производством (53) 621-314(088 ° 8) (56)).Хаймович Е.М. Гидроприводы и гидраавтоматика станков, N.s Машгиз, 1959, с.260-262.

2. Авторское свидетельство СССР

У 333294, кл. Р 01 Ь 5/04, 1972. (54)(57) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ PFBFPCHBHbIA

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ, содержащий корпус с

;рабочими каналами, размещенные в нем,...Ы3„„1141226

4(51) F 15 В 13/02 F 01 L 5/04 распределительный золотник и золотник управления с зубчатой рейкой, взаимодействующей с валиком-шестерней зубчато-реечного механизма реверса с положительным допуском межцентрового расстояния, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности в работе распределителя путем увеличения жесткости кинематической цепи механизма переключения, последний снабжен компенсирующим устройством для выбора бокового зазора в зацеплении, выполненным в виде установленной на валике соосно шес" терне,последнего дополнительной шестерни, при этом зубья шестерен смещены один относительно другого и зафиксированы в этом положении.

1141226

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидроприводам управления возвратно-поступательным перемещением рабочих органов станков, и может быть использовано в 5 гидрофицироцанных металлорежущих станках, например в шлифовальных, хони говальных и заточных, Известен гидравлический реверсивный механизм (гидропанель) управления возвратно-поступательным движением в станках, содержащий корпус, вспомогательный золотник управления, главный золотник, дроссели, обратные клапаны и поьодконый механизм пере- 15 ключения с ручным и механическим приводами управления, состоящий из рычага и валика реверса с поводком переключения и рукояткой управления j 1,1, 20

Недостатком известного механизма является то, что on не обеспечивает требуемую величину минимального рабочего хода из-эа отсутствия .дополнительного перемещения вспомогатель- 25 ного золотника управления при прохождении им средней точки гидравлическим путем с помощью подачи рабочей жидкости под торцы этого золотника. 30

Известен также гидравлический реверсивный распределитель, содержащий корпус с рабочими каналами, размещенные в нем распределительный эолот ппс и золотник управления с зубчатой рейкой, взаимодействующей с валиком-шестерней зубчато-реечного

"механизма реверса с положительным допуском межцентрового расстояния. . 2)

Одпако известное устройство не 4О обеспечивает получение минимального рабочего хода, отвечающего требованиям шлифовальных станков высокой и особо высокой точности, вследствие недостаточной жесткости кинематичес- 45 кои цепи реечно-зубчатого механизма переклю ения, что сужает технологические возможности внутришлифовальных и круглошлифовальных станков.

Кроме того, высокая степень нагру-50 женности деталей механизма переключения и отсутствие регулировок, компенсирующих износ деталей, затрудняет сохранение. первоначальных параметров в течение длительного времени 55 и снижает надежность и срок службы гидравлического реверсивного механизма, Цель изобретения — повышение точности в работе распределителя путем увеличения"жесткости кинематической цепи механизма переключения, Указанная цель достигается тем, что в гидравлическом реверсивном распределителе, содержащем корпус с рабочими каналами, размещенные в нем распределительный золотник и золотник управления с зубчатой рейкой, взаимодействующей с валикомшестерней зубчато-реечного механизма реверса с пол" ительным допуском межцентрового расстояния, механизм переключения снабжен компенсирующим устройством для выбора бокового зазора в зацеплении, выполненным в виде установленной на валике соосно шестерне последнего дополнительной шестерни, при этом зубья шестерен смещены один относительно другого и зафиксированы в этом положении.

На фиг,1 изображен гидравлический реверсивный распределитель, разрез по оси золотника управления; на

Фиг.2 — механизм переключения, разрез

А-А на фиг.1; на фиг.З вЂ” разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,4 " разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 — гидрокинематическая схема включения гидравлического реверсивного распрецеления, Гидравлич.:ский реверсивный распределитель содержит корпус 1, в котором размещены распределительный золотник 2 и зубчато-реечный механизм переключения с компенсирующим устройством для выбора бокового зазора в зацеплении, состоящий из фланца 3, валика-шестерни 4, золотника .,óïðàâления, выполненного совместно с зубчатой рейкой 6, и двух стальных втулок 7 и 8, запрессованных в отверстие корпуса 1, Фланец 3 центрирует валик-шестерню 4 в корпусе 1 относительно золотника 5 управления и предохраняет его от осевого перемещения. Стальные втулки 7 и 8 являются опорой для золотника 5 управления, Корус 1 вы- полнен с четырьма управляющими проточками 9 — 12.

Внутри золотника 5 управления выполнены две расточки, которые с торцами плунжеров образуют внутренние камеры 13 и 14, Для обеспечения монтажа зубчато-реечного механизма

4 переключения межцентровое расстояние выполнено с положительным допуском.

1141226

Компенсирующее устройство вь -Олнено в виде дополнительной шест:, †.и 15, „установленной на конце валика-шестерни 4, причем дополнительная шестерня 15 смещена в торцовой плоскости относительна зубчато"ñ венца валика-шестерни 4 в одну из сторон на величину бокового зазора в зацеплении и в развернутом положении жестко застопорена осью 16, По мере одно- 10 стороннего износа зубьев и увеличения бокового зазора в зацеплении дополнительная шес -.ерн l5 на валике- шестерне " стапорится в другом относительном по"iîæãaèè, противоположном первоначальному. В боковых крышках размещена аппаратура управления качеством реверса: дроссечи 17 — 20 и обратные клапаны 21 — 24, ГицравС ,пический реверсивный механизм 20

1,Лиг.5i состоит из .илиндра 25 с по" лостями 26 и ?7, насоса 28, снабженного предохранительным клапаном 29, гидравлического реверсивного механизма 30, дросселя 31, упоров 32 и 2S

33, рукоятки 34 управления, стола

35 и бака 36.

Гидравлический реве рсивный распре. делитель раба raeò следующим образом.

Масла ат насоса 28 через рабочие 3О

|каналы корпуса 1 распределительного золотника 2 поступает в правую полость 27 цилиндра 25, а из его противоположной полости 26 вытесняется в бак 36 через гидравлический реверсивный механизм 30 и дроссель 31 регулирования скорости стола 35.

Давлечие в системе определяется на.стройкой предохранительного клапана 29, Стол 35 движется влево дс щ тех пор, пока жестко связанный с ним упор 33 «е начнет возцействовать на рукоятку 34 управления и через валик-шес" åðíþ 4,,ось 16, дополнительную шестерню 15 — на золотник 5 управления, перемещая его влево, Последний своей правой кони еской .поверхностью прикрывает поток масла, сливающийся из цилиндра 25 через рабочие каналы корпуса 1 золотника 5 управления. обеспечивая плавное торможение стола 35. В конце пути торможения золотник 5 управления проходит через среднее положение, соединяя между собой проточки 11 и 12.

Масло под давлением из проточки 12 поступает ва внутреннюю камеру 14 и одновременно противоположная внутренняя камера 13 через проточку 9 и левую торцовую полость золотника 5 упрагления соединяется с баком 36.

При этом создается усилие, осуществляющее дополнительное перемещение золотника 5 -;правления от среднего полая;ения в крайнее левое положение.

Опновременно масло под давлением из проточки 12 через обратный клапан

22 и дроссель- 18 поступает в правую торцовую пзласт" распределительного золотника 2, à - 3 его левой торцовой полости свободно сливается в бак 36 через проточку 9 и левую торцовую полость золотника 5 управления, Бремя движения распределительного золотника ? из крайнегс правого до средне О положения зависит от настройки дросселя 18, при этом стол 35 станка неподвижен и его двия:.ение вправо начнется лишь после тога, как распределительный золотник 2 пройдет через среднее положение и начнет смещаться влево. Благодаря тому, что скорость перемещения распре.целительного золотника 2 на второй половине хода определяется настройкой дросселя 19, с помощью последне го можно регулировать плавнос,"ь разгона. При,цвижении стола 35 вправо масло от насоса 28 через рабочие каналы корпуса 1 поступает в левую полость 26 цилиндра 25, а из правой

27 вытесняется в бак 36 через гидравлический реверсивный механизм 30 и дроссель 31. Б конце хода вправо упор 32 через рукоятку 34 управления и валик-шестерню 4 перемещает золотник 5 управления вправо. Последний своей левой конической поверхностью дросселирует поток масла меж.ду проточками, обесгечивая плавное торможение цилиндра 25. После того, как золотник 5 управления проходит через среднее положение, масло из проточки 9 поступает в его левую внутреннюю камеру 13 и плунжер быстро перемешает золотник 5 управления

I3IIDBBc, Б результате масло из проточки 9 через обратный клапан 21 и дроссель 17 поступает под левый торец распределительного золотника 2, заставляя его переключаться вправо.

Скорость движения распределительного золотника.2 на первой половине хода определяется настройкой дросселя 17, а на второй — настройкой дроссеЛя 18. амадее цикл работы погторяется.

1141226

A-A

Таким образом, между перемещениями стола 35 и золотника 5 управления существует жесткая кинематическая связь через механизм переключения, Сдвигая упоры 32 и 33 до соприкосновения с рукояткой 34 управления и перемещая золотник 5 управления в среднее положение, получаем минимальный ход стола 35. При этом золотник 5 управления перемещается в среднем положении на удвоенную вели"- чину положительного перекрытия рабочих управляющих кромок золотника

5 управления ° Величина минимального хода стола 35 равна сумме величин минимального хода золотника 5 упр; ления, приведенного к столу 35, и свободному ходу рукоятки 34; орекс» чения. Последняя величина зависит

5 от жесткости кинематической цепи решенно-зубчатого механизма переключения и устраняется с помощью меха.низма компенсации.

Применение изобретения позволяе1 повысить производительность оборудования, комплектуемого предлагаемым гидравлическим реверсивным механизмом, надежность и срок службы, а также расширить технологические > воэможности. щ

22

Фиа Ю

Составитель Д.Кисилев

Texpep N.Пароцай Корректор М.Леонтюк

Редактор А.Козориз

Заказ 471/27 Тираж 648 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4