Устройство для сборки охватываемой и охватывающей крупногабаритных деталей посредством промежуточного элемента

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ОХВАТЫВАЕМОЙ И ОХВАТЫВМ)ЩЕЙ КРУПНОГАБАFOTHbfX ДЕТАЖЙ ПОСРЕДСТВОМ ПРОМЕЖУTO HOfp ЭЛЕМЕНТА, содержащее самоходиую телезяку, на которой смонтирована вертикаьяьная стойка с установленной яа ней с возмойшйстью возвратношзгстуйательного перемещения от привода траверсой, на конце которой ра 1€яцен рабочий opiraH, о т л и ч а к щ е е с я там, что, с целью расширения эксплуатационных возможяостей путем обеспечения соединения обечайки окомкователя барабанного типа с бандажом посредством клиньев, оно снабжено механизмом поворота и ; фиксации в рабочем положении рабочего органа, последний выполнен в виде Г-образного основания с узлсж крепления его к охватываемой детали, тяги, шарнирно связанной одним концом с горизонтальной полкой Г-образного основания, силового цилиндра, корпус которого шарнирно связан с вертикальной полкой Г-образного основания, а шток шарнирно связан с тягой, и узла захвата клина, при зтом второй конец тяги выполнен с продольным пазом, узел захвата клина шарнирно связан со вторым концом ш тяги посредством оси, размещенной в продольном пазу тяги, механизм поворота и фиксации в рабочем положении рабочего органа выполнен в йиде вспомогательного силового цилиндра , корпус которого шарнирно соединен с траверсой, шток шарнирно соединен с Г-образным основанием, а последнее шарнирно связано с концом 4 траверсы с возможностью поворота в vj плоскости, совпадающей с осями стойСП ки и траверсы. 4;:ь vj

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (llJ

4(51) В 23 Р 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЯ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) .3393754/25-27 (22),Ч 7.02. 82, "(46) 30.03.85. Бюл. 9 12 (72) В.В.Мишин, В.А.Зябрев, А.С.Савеичук, А.И.Лебедев, С.П,Прокопенко, А.С.Залкннд .н В.H.Äîêóÿèö (7 1) Днепропетровский горний институт им. Артема (53) 621. 757 (088. 8) (56) 1. Гитлевич А.Д, и Этингоф Л.A.

Иеханизация и автоматизация сварочного производства. И., "Машиностроение", 1979, с ° 148, рис. 98 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ОХВА 1ЪВАЕИОЙ И ОХВАТЬВЙОЩЕЙ КРУПНОГАБАРИТИЫХ ДКТАЛЕЙ ПОЛПРЕДСТВОМ ПРОИЕЖУТОЧИОГО ЭЛЕИЕИТА., содержащее самоходкув тележку, на -котор6й смонтирова-. на вертикальная стойка с установлениой иа ней с возмюккостью возвратнопоступательного перемещения от привода траверсой, на конце которой размещен -рабочий орган, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью .расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения соединения . обечайки окомкователя барабанного типа с бандажом посредством клиньев, оно снабжено механизмом поворота и фиксации в рабочем положении рабо:чего органа, последний выполнен в виде Г-образного основания с узлом крепления его к охватываемой детали, тяги, шарнирно связанной одним концом с.горизонтальной полкой Г-образного основания, силового цилиндра, корпус которого шарнирно связан с вертикальной -полкой Г-образного

t основания, а шток шарнирно связан с тягой, н узла захвата клина, при этом второй конец .тяги выполнен с продольным пазом, узел захвата клина шарнирно связан со вторым концом тяги посредством оси, размещенной в продольном пазу тяги, механизм поворота и фиксации в рабочем положении рабочего органа выполнен в виде вспомогательного силового цилиндра, корпус которого шарнирно соединен с траверсой, шток шарнирно соединен с Г-образным основанием, а последнее шарнирно связано с концом траверсы с возможностью поворота в плоскости, совпадающей с осями стойки и траверсы.

1147547

Изобретение относится к устройствам для облегчения сборки и разборки металлических узлов или изделий.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения соединения обечайки окомкователя барабанного типа с бандажом посредством. клиньев.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид1 на фиг, 2 — разрез А-. A 10 на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на. фиг. 1, Устройство для сборки охватываемой и охватывающей крупногабаритных деталей содержит самоходную тележку 1 15 с жестко закрепленной на ней стойкой 2, на которой с возможностью вер тикального перемещения установлена траверса. 3. На конце траверсы установлены рабочий орган 4 и механизм щ поворота и фиксации рабочего органа в рабочем положении в виде вспомогательного силового цилиндра 5, корпус которого шарнирно соединен с траверсой 3, а шток — с рабочим органом 4. 25

Рабочий орган 4 выполнен в вице Гобразного основания б с узлом его крепления к охватываемой детали, например, обечайке окомкователя, выполненным в виде клина 7, опирающегося на охватываемую деталь, и двух опор 8 и 9, в которых размещается вертикальная полка Г-образного основания 6.

На вертикальной полке Г-образного основания шарнирно закреплен корпус

35 силового цилиндра 10 шток 11 .которого шарнирно связан с тягой 12, одним концом шарнирно связанной с горизонтальной полкой Г-образного ос40 нования, а другим - с узлом захвата 13 клина 14, осуществляющего крепление охватывающей детали, например бандажа, к охватываемой, т.е. обечайке окомкователя.

На конце тяги 12, связанном с клином 14, выполнен продольный паз 15, в котором установлена ось 16, связанная с узлом захвата 13 клина 14.

Упомянутый угол захвата закрепляется на хвостовике клина 14. Траверса 3 соединяется канатом 1?, переброшенным через блок 18, установленный на верхнем торце стойки 2, с.лебедкой 19, размещенной на самоходной

55 тележке, на которой также смонтированы бак 20 с маслом, мотор-насос высокого давления и гидроап аратура 21. На траверсе 5 шарнирно с помощью пальца 22 установлен кронштейн 23, другим концом жестко с помощью болтов 24 связанный с горизонтальной полкой Г-образного основания.

Шток вспомогательного силового цилиндра 5 шарнирно связан с кронштейном 23. Охватываемая деталь опирается на поддерживающие ролики 25.

Устройство работает следующим . образом.

На поддерживающие ролики 25 устанавливают охватываемую деталь, например обечайку окомкователя, с охватывающей деталью, например бандажом, с предварительно заведенными клиньями 14, расположенными диаметрально противоположно. Подкатывают две самоходные тележки 1 к деталям так, что последние оказываются между тележками. С помощью лебедок 19 и канатов 17 поднимают каждую траверсу 3 на такую высоту„ что они оказываются напротив клиньев 14. Механизмом поворота и фиксации рабочего органа устанавливают рабочий орган таким образом, что конец вертикальной полки Г-образного основания входит между опорами 8 и 9, а продольный паз 15 тяги 12 устанавливается против отверстия в узле захвата клина. Заводят ось 16 в продольный паз и отверстие в узле захвата.

Подавая от насоса по трубопроводам рабочую жидкость к силовому цилиндру 10, осуществляют затяжку клиньев 14. После установки ары клиньев, расположенных диаметрально противоположно, поворачивают охватываемую деталь на определенный угол и осуществляют установку следующей пары клиньев. При затяжке клиньев рабочую жидкость подают в штоковую полость силового цилиндра 10 и тяга с узлом захвата движется влево. Извлечение клиньев осу-: ществляют аналогичньм образом, только жидкость подают в поршневую полость силового цилиндра 10 и тяга с узлом захвата движется вправо, извлекая клин 14.

Предлагаемое устройство позволяет механизировать ремонтные работы на крупногабаритных узлах и деталях.

1147547

1147547

6оВЬ;;иоб рйут

Составитель .Н.Пожидаева

Техред Л.Микев Корректор И.Иуска. Редактор Н.Горват 1

Заказ 1459/35 Тираж 1086 Подписнае ВКК4ПК Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

313035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", r.Óærîðîä, ул.Проектная, 4