Фильтр для очистки газов

 

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, содержащий хщлиндрический корпус. патрубки для входа запыленного и выхода очищенного газа и размещенный на центральном цилиндре спиральный фильтрующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения тонкости фильтрации и надежности фильтра, фильтрующий элемент выполнен из двух направленных в противоположные стороны У-образных сеток, покрытых фильтрующим материалом . СЛ ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩЕЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4(51) В 01 D 25/00

М 1

ОПИСАНИК ИЗОБРЕткниЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3586195/23-26 (22) 27.04.83 (46) 15.04.85. Бюл. № 14 (72) Н.И. Блинов, В.И. Колыванский, Ю.Л. Арзуманов и П.И. Басманов (53) 66.067.37(088.8) (56) 1. Патент США ¹ 3112262, кл. 210-130, 1960. (54) (57) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, содержащий цилиндрический корпус, патрубки для входа запыленного и выхода очищенного газа и размещенный на центральном цилиндре спиральный фильтрующий элемент, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыщения тонкости фильтрации и надежности фильтра, фильтрующий элемент выполнен из двух направленных в противоположные стороны У-образных сеток, покрытых фильтрующим материалом.

1150001

Составитель А. Васейко

Техред О.Ващишина Корректор В. Бутяга

Редактор N. Келемеш

Заказ 2010/6 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, 4

Изобретение относится к области фильтрации газов и может быть использовано в пневмосистемаХ.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является 5 фильтр для.очистки газов, содержащий цилиндрический корпус, патрубки для входа запыленного и выходаочищенного газа и размещенный на центральном цилиндре спиральный фильтрующий элемент, верхние и ниж— ние торцы витков которого перекрыты прокладками в шахматном порядке (1) .

Недостатки известной конструкции обусловлены возможностью проскока газа в зоне контакта сетки и прокладки и невозможностью осуществления тонкой очистки газа.

Цель изобретения — повышение точности фильтрации и надежности работы 2О фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре, содержащем цилиндрический корпус, патрубки для входа запыленного и выхода очищенного газа и размещенный на центральном циЛиндре спиральный фильтрующий элемент, фильтрующий элемент выполнен из двух направленных в противоположные стороны У-образных сеток, покры- ЗО тых фильтрующим материалом.

На чертеже изображен фильтр для очистки газов, разрез.

Фильтр для очистки газов состоит из цилиндрического корпуса 1 с вход- у ным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри корпуса расположен центральный цилиндр 4 с опорными дисками 5, на котором размещен фильтрующий элемент, выполненный из У-образной сетки 6, щО сообщающейся открытым торцом с входной полостью фильтра и покрытой снаружи фильтрующим материалом 7, и

У-образной сетки 8, сообщающейся открытым торцом с выходной полостью фильтра и покрытой снаружи фильтрующим материалом 9.

Фильтр для очистки газов работает следующим образом.

Сжатый газ через входной цатрубок 2 и открытый торец У-образной сетки 6 проходит через фильтрующий материал 7 и 9 в зазор У-образной сетки 8 и через ее открытый торец и патрубок 3 направляется к потребителю.

Выполнение фильтрующего элемента из сеток У-образной формы, покрытых фильтрующим материалом, позволяет увеличить ресурс работы фильтра за счет предварительной очистки газа в зазорах между лепестками У-образных сеток и за счет увеличения фильтрующей поверхности, так как данная конструкция позволяет разместить большее количество фильтрующего материала в одинаковом объеме в результате того, что зазоры между лепестками У-образных сеток значительно меньше толщины уплотнительной прокладки известного фильтра, а торцы фильтрующего элемента являются дополнительной фильтрующей поверхностью. Повышение тонкости фильтрации до 0,5-1,0 мкм обеспечивается исключением проскока механических частиц через зазор между слоя ми фильтрующего элемента и возможностью применения тонковолокнистого фильтрующего материала, так как применение У-образных сеток гарантирует надежную опору для фильтрующего материала при больших перепадах давления на фильтре как при прямом,. так и обратном потоке рабочей среды.