Устройство для диспергирования

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ , содержащее коллектор с двумя встречными подводящими i-i направленным перпендикулярно к ним отводящим каналами, седло, выходной штуВСКОЮЗЙ Й 13 Id р..,,.;.. ... , SS Jei;€K .J цер, отличающеееся тем, что, с целью увеличения степени гомогенности смеси, оно снабжено улиткообразным завихрителем с тангенциальным патрубком подачи-воздуха , расположенным между седлом и выходным штуцером, при этом седло выполнено в виде обечайки с центральным стержнем и отверстиями, расположенными по окружности между стержнем и внутренней стенкой седла. 2.Устройство по ГГ.1, отличающееся тем, что центральный стержень снабжен на торце конусом , 3.Устройство по ПП.1 и 2, отличающееся тем, что улит (Л кообразный завихритель расположен эксцентрично относительно оси центрального .

СОЮЗ СОЯЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(1!) В О1 F .5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР !

10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3649544/23-26 (22) 10.10.83 (46) 30.04,85. Бюл. Я- 16 (72) Д.И. Гуляренко и В.Б. Порай (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения "Союзуглемаш" (53) бб. 063 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 710605, кл. B 01 F 5/06, 26.07.76.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 4531779 кл. В 01 F 5/06, 06.03.73.

3. Авторское свидетельство СССР

Ф 511093, кл. В 01 F 5/06, 22.10.73. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ, содержащее коллектор с двумя встречными подводящими и направленным перпендикулярно к ним отводящим каналами, седло, выходной шту„„SU „„1152635 цер, о т л и ч а ю щ е е е с я тем, что, с целью увеличения степени гомогенности смеси, оно снабжено улиткообразным завихрителем с тангенциальным патрубком подачи.воздуха, расположенным между седлом и выходным штуцером, при этом седло выполнено в виде обечайки с центральным стержнем и отверстиями, расположенными по окружности между стержнем и внутренней стенкой седла.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что центральный стержень снабжен на торце конусом.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что улиткообразный завихритель расположен эксцентрично относительно оси центрального стержня.

Изобретение относится к устройствам для диспергирования (измельчения) твердого вещества, например графита, находящегося в воде, и может быть использовано для смазки, например, штампов в процессе штамповки.

Известно устройство для диспергирования, содержащее корпус и размещенную в нем камеру смещения, выпол- 1ð ненную а виде трубы, в котором на оси навстречу друг другу установлены сопла, а на наружной поверхности сопел расположены винтообразные вставки P1).

Однако известное устройство не обеспечивает качественного диспергирования всего объема, непригодно для приготовления смазки с иэмельчением твердого графита и имеет низкую производительность, так как смесь несколько раэ прогоняется через камеру.

Известно устройство для диспергирования, содержащее цилиндрический корпус разделенный перфорированной перегородкой на камеру диспергирования с тангенциальным патрубком подачи жидкости и загрузочную камеру, коаксиально расположенный в днище корпуса отводящий патрубок, выполненный с возможностью воэвратнопоступательного перемещения по вертикали. На входном конце отводящего патрубка соосно установлена плоская тарелка (2 j.

Недостатком данного устройства является низкое качество диспергирования всего объема дозированной порции смазки, так как оно предназначено для регулирования скорости диспергирования и концентрации готового продукта. Захваченное вращательным движением жидкости вязкопластическое вещество образует тонкодисперсную

45 суспенэию только в центре, а у стенок корпуса она грубодисперсная.

Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для диспергирования, содержащее коллектор с

50 двумя встречными подводящими и направленным перпендикулярно к ним отводящим каналами, седло, выходной штуцер (3).

55

Однако у известного устройства недостаточно высокая степень диспергирования.

Цель изобретения — увеличение степени гомогенности смеси.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для диспергиро-, вания, содержащее коллектор с двумя встречными подводящими и направленным перпендикулярно к ним отводящим каналами, седло, выходной штуцер, снабжено улиткообраэным эавихрителем с тангенциальным патрубком подачи воздуха, расположенным между седлом и выходным ттуцером, при этом седло выполнено в виде обечайки с центральным стержнем и отверстиями, расположенными по окружности между стержнем и внутренней стенкой седла.

Центральный стержень снабжен на торце конусом.

Улиткообразный завихритель расположен эксцентрично o Iíîñèòåëüío оси центрального стержня.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1 (поперечное сечение эавихрителя).

Устройство содержит коллектор 1 с подводящими 2 и отводящими 3 каналами, причем подводящие каналы 2 выполнень1 под углом 90 к отводящему каналу 3.

Седло 4 выполнено в виде штуцера, имеющего внутреннюю кольцевую полость 5 и цилиндрическую часть (стержень), в которой выполнены вертикальные проходные отверстия 6 равноудаленные от вертикальной оси седла 4. Внутри седла 4 установлен центральный цилиндрический стержень

7, имеющий конический хвостовик 8 (конус), седло 4 ввинчено B коллектор 1, а на седло навинчен эавихритель 9, выполненный с улиткообразным завихрителем 10. Стержень 7 седла 4 расположен в улиткообразном завихрителе 10 эксцентрично. По касательной к завихрителю 10, со стороны эксцентриситета выполнено отверстие 11 для подвода сжатого воздуха. Отверстие

11 сообщается с системой подвода воздуха (не показано) через штуцер

12, ввинченный в завихритель 9. Снизу и в завихритель 9 ввинчен отводящий штуцер 13, связанный с распылителями (не показаны), Устройство работает следующим образом.

Смазка из бака под давлением поступает через подводящие каналы 2 в

3 11 полость коллектора 1, так как подво- дящие каналы 2 выполнены под углом

90 к отводящему каналу 3. Это поз0 .воляет принудительно изменять направление струй смазки, (графит, соприкасаясь со стенками полости коллектора 1, иэмельчается здесь же), две дозы смазки смешиваются в одну и через полость 5 и отверстия 6 седла 4, рассекаясь на ряд струй смазки, попадает в улиткообразный завихритель 10, в это же время по касательной к струям смазки подается сжатый воздух в канал 11 через штуцер 12.

Воздух захватывает струи смазки, перемешивает их в вихревом улиткообразном движении вокруг стержня 7 седла 4, измельчая графит механическим и пневматическим способами. Из полости завихрителя 9 через штуцер

13 мелкодисперсная суспензия подается к распылителям (не показаны).

Таким образом,. графит иэмельчается (диспергируется) в коллекторе в седле 4 и в эавихрителе 9, что обеспечивает качество диспергации смазки и равномерность ее нанесенИя.

Порция смазки под давЛением (в,динамике) рассекается на ряд струй, которые тут же в полости завихрителя 9 смешиваются во вращательном

f0 движении тангенциальной струей воздуха и в таком равномерно измельченном виде в сечении всей полости завихрителя 9 смазка подается к распылителям, !

5 Благодаря предлагаемому выполнению устройства для диспергирования обеспечивается высокая степень диспергирования графита всего объема дозированной порции, улучшается ка20 чество смазки и равномерность ее нанесения и обеспечивается постоянным объем подаваемой смазки.

Составитель A. Лиханов

Редактор Т. Парфенова Техред Ж.Кастелевич Корректор N, Розман

Заказ 2370/5 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4