Многовентиляторная всасывающая установка,коллектор всасывающей пневмотранспортной установки

 

1. Многовентиляторная всасывающая установка, содержащая коллекторы, соединенные с всасывающими трубопроводами с запорными органами, рукавные фильтры, сообщенные с коллекторами и пылеотделитель , подсоединенный к нагнетательному патрубку одного из вентиляторов, всасывающий патрубок которого сообщен с коллекторами , отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый коллектор выполнен двухполостным, к его нижней полости подсоединены всасывающие трубопроводы и всасывающий патрубок соответствующего вентилятора, а верхние полости коллекторов, начиная с второго, соединены с нагнетательным патрубком вентилятора, соединенного с предыдущим коллектором. 2. Коллектор всасывающей п негалотранспортной установки, содержащий корпус, установлеиную внутри него с возможностью образования верхней и нижней полостей перегородку с регулирующим клапаном, патрубки для подсоединения всасывающих трубопроводов и трубопроводов раздачи воздуха, сообщенные соответственно с нижней и верхней полостями, патрубки для подсоединения транспортного и обратного трубопроводов, закрепленные оба на одной из боковых стенок корпуса соответственно ниже и выще перегородки, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия надежности и экономичности, регулирующий клапан установлен у боковой стенки корпуса, причем перегородка жестко закреплена по периметру остальных боковых стенок на расстояниях от верхней и нижней стенок, увеличивающихся в сторону к первой боковой стенке.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3430470/27-11 (22) 27.04.82 (46) 15.05.85. Бюл. № 18 (72) В. П. Созинов (71) Всесоюзный научно-исследовательски и институт охраны труда ВЦСПС (53) 621.867.8 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 724413, кл. В 65 G 53/24, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 981149, кл. В 65 G 53/24, 1981. (54) МНОГОВЕНТИЛЯТОРНАЯ ВСАСЫВАЮЩАЯ УСТАНОВ КА, КОЛЛЕ КТОР

ВСАСЫВАЮЩЕЙ ПН ЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ. (57) 1. Многовентиляторная всасывающая установка, содержащая коллекторы, соединенные с всасывающими трубопроводами с запорными органами, рукавные фильтры, сообщенные с коллекторами; и пылеотделитель, подсоединенный к нагнетательному патрубку одного из вентиляторов, всасывающий патрубок которого сообщен с коллекторами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый коллектор выполнен двухполостным, к его нижней

„„Я0„„1155539 A

4(щ В 65 (л 53/24 полости подсоединены всасывающие трубопроводы и всасывающий патрубок соответствующего вентилятора, а верхние полости коллекторов, начиная с второго, соединены с нагнетательным патрубком вентилятора, соединенного с предыдущим коллектором.

2. Коллектор всасывающей пневмотранспортной установки, содержащий корпус, установленную внутри него с возможностью образования верхней и нижней полостей перегородку с регулирующим клапаном, патрубки для подсоединения всасывающих трубопроводов и трубопроводов раздачи воздуха, сообщенные соответственно с нижней и верхней полостями, патрубки для подсоединения транспортного и обратного трубопроводов, закрепленные оба на одной д из боковых стенок корпуса соответственно ниже и выше перегородки, отличающийся уу тем, что, с целью повышения надежности %УФ и экономичности, регулирующий клапан установлен у боковой стенки корпуса, причем перегородка жестко закреплена по п ер и метру ост ал ьн ых боков ы х стено к на расстояниях от верхней и нижней стенок, ф ф увеличивающихся в сторону к первой бокозои стенке.

1155539

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов, а именно к многовентиляторным всасывающим установкам и коллекторам всасывающих пневмотранспортных установок, и может быть использовано для удаления отходов от технологического оборудования, а также сбора отходов и предварительной сепарации в различных отраслях промышленности.

Известна многовентиляторная всасывающая установка, содержащая коллекторы, соединенные с всасывающими трубопроводами с запорными органами, рукавные фильтры, сообщенные с коллекторами, и пылеотделитель, подсоединенный к нагнетательному патрубку одного из вентиляторов, всасывающий патрубок которого сообщен с коллекторами (1).

Недостаток известной установки — усложнение конструкции обусловленное наличием дополнительной сепарирующей емкости.

Известен коллектор всасывающей пневмотранспортной установки, содержащий корпус, установленную внутри него с возможностью образования верхней и нижней полостей перегородку с регулирующим клапаном, патрубки для подсоединения всасывающих трубопроводов и трубопроводов раздачи воздуха, сообщенные соответственно с нижней и верхней полостями, патрубки для подсоединения транспортного и обратного трубопроводов, закрепленные оба на одной из боковых стенок корпуса соответстве:. ниже или выше перегородки (2).

Недостаток известного коллектора низкая надежность и экономичность, обусловленная выполнением корпуса коллектора в виде усеченного конуса, а также тангенциальным подсоединением всасывающих патрубков.

Цель изобретен ия — упрощен ие конструкции многовентиляторной всасывающей установки и повышение надежности и эконсмичности коллектора всасывающей пневмотранспортной установки.

Поставленная цель достигается тем, что в многовентиляторной всасывающей установке, содержащей коллекторы, соединенные с всасывающими трубопроводами с запорными органами, рукавные фильтры, сообщенные с коллекторами, и пылеотделитель, подсоединенный к нагнетательному патрубку одного из вентиляторов, всасывающий патрубок которого сообщен с коллекторами, каждый коллектор выполнен двухполостным, к его нижней полости подсоединены всасывающие трубопроводы и всасывающий патрубок соответствующего вентилятора, а верхние полости коллекторов, начиная с второго, соединены с н агнетательн ы м п атр убком вентилятора, соединенного с и реды душ им коллектором.

Повышение надежности и экономичности коллектора всасывающей пневмотранспортной установки достигается тем, что в коллекторе всасывающей пневмотранспортной установки, соде рж а щей корпус, установленную внутри него с возможностью образования верхней и нижней полостей перегородку с регулирующим клапаном патрубки для подсоединения всасывающих трубопроводов и трубопроводов раздачи воздуха. сообщенные соответственно с нижней и верхней полостями, патрубки для подсоединения транспортного и обратного трубопроводов, закрепленные оба на одной из боковых стенок корпуса соответственно ниже и выше перегородки, регулирующий клапан установлен у упомянутой боковой стенки корпуса, причем перегородка жестко закреплена по периметру остальных боковых

15 стенок HB расстояни ях от верх неи и нижней стенок, увеличивающихся в сторону к первой боковой стенке.

Предложенный коллектор реализован в предложенной многовентиляторной всасывающей установке, однако это не исключает возможности использования его и в других установках, например одновентиляторных, при сообщении патрубка для подсоединения транспортного трубопровода с всасывающим патрубком вентилятора, нагнетательный патрубок которого подсоединенн к пылеотдели тел ю н агн ет атель но го типа. Кроме того, предложенная конструкция коллектора может быть использована и в установках с пылеотделителем всасывающего типа при подсоединении патрубка для подсоединения транспортного трубопровода с пылеотделителем, сообщенным с всасывающим патрубком вентилятора

На фиг. !. изображена схема установки, в которой установлен коллектор.

Установка содержит однотипные коллекторы 1 — 3, состоящие из двух полостей (верхней и нижней), между которыми имеется проход, сечение которого можно регулировать. К, нижним полостям коллекторов 1 — 3 подсоединены всасывающие тру<0 бопроводы 4 с запорными органами 5. К верхним полостям .- оллекторов 1 — 3 подсоединены трубопроводы 5 раздачи воздух а с запорныv.:è,":рь; па:хи 5. Трубопрово.:;ь! раздачи ьоздухз;, огуг быть сплошными :таллическим ; ил л к...егь вставки в виде

45 рука в ного cbи л ьтр э используются дл.:возврата воз.-,y .:.: в зону образования стходов у техно..э:.и; ..-.его оборудования 7 или непосредствеи.л в пех.

Нижняя полость коллектора 1 тр,болро50 водом 8 со=динена с всасывающим»aòрубком вентилятора 9, нагнегаюший пaTp» бок которого соединен с верхней полостькэ коллектора 2. Нижняя полость коллектора 2 трубопровэдом 10 через вентилятор соединена с верхней емкостью коллектора .". > Нижняя емкость коллектора 3 трубопро дом 12 соединена с всасывающим патрубком вентилятора 13, нагнетающий патрубок которого через пылеотделитель 14 соединен с

1155539

Составиель П. Исаев

Редактор И. Ковальчук Те.;реп И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 3024/19 Тираж 371 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 верхней емкостью коллектора 1. Запорные органы 15 — 17 используются при регенерации рукавных фильтров 18, образованных трубопроводами 6.

Коллектор 1 содержит корпус 19, установленную внутри корпуса 19 перегородку

20 с регулирующим клапаном 21, образующую верхнюю и нижнюю полости, при этом клапан 21 установлен у одной из боковых стенок корпуса 19, а перегородка 20 жестко закреплена по периметру остальных боковых стенок корпуса 1, патрубкн 22 и 23 для подсоединения соответственно всасывающих трубопроводов и трубопроводов раздачи воздуха, сообщнные соответственно с нижней и верхней полостями, патрубки

24 и 25 для подсоединен ия со ответствен но транспортного и обратного трубопроводов, закрепленных на боковой стенке корпуса

19 соответственно ниже и выше регулирующего клапана 21, при этом высота верхней и нижней полостей коллектора увеличивается к месту закрепления патрубков 25 и 24 соответственно.

Установка работает следующим образом.

При работе технологического оборудования 7 все запорные органы (кроме 15) открыты и образующиеся отходы попадают во всасывающие трубопроводы 4, а затем— в емкости коллекторов 1 — 3, расположенные под регулирующим клапаном 21. Отходы от коллектора 1 направляются в емкость коллектора 2, выполняющую функции пылеотделителя. Основная масса от.;одов из этой емкости с некоторым;,.::" чеством воздуха через регулирующий клапан 21 поступает во вторую емкость коллектора 2.

В эту же емкость поступают отходы от технолorического оборудования, обслужи— ваемого коллектором 2. Поэтому концент ра ци я с меси в трубопроводе 10 будет выше, чем в трубопроводе 8, а в трубопроводе 12 больше, чем в трубопроводе 10. Очистившись в пылеотделителе 14, воздух поступает в емкость коллектора 1, расположенную над регулирующим клапаном 21. Таким образом, в трубопроводы

6 раздачи воздуха поступает только воз.1ух с мелкодисперсной (пылевидной) фракцией отходов. Далее этот воздух может быть использован для повышения улавливающей способности всасывающих трубо,роводов 4 для подачи через рукавные фильтры в цех.

В том случае, когда необходимо произвести регенерацию рукавных фильтров, например, коллектора 1, с помощью запорных органов отключаются все всасывакгщис тру бо и роводы 4, полностью отк р1,: ва кггс я регу;,èðóþlilHé клапан 21, перекрывается и роходное сечение запорного органа 16- и запорных органов 17 этого коллект..ра. с помощью запорных органов 5 отключаются трубопроводы 6 раздачи воздуха у коллекторов 2 и 3 и открывается проходное сечение запорного устройства 15 на ответвлении за пылеотделителем 14 В результате 1ерез фильтровальный материал воздух поодет в обратном направлении.

Предлагаемое изобретение позволяет увеличивать и уменьшать количесTBo кол.1скторов, а также резервировать всасываю1цие трубопроводы 4 и трубопроводы раздачи воздуха. При подсоединении технологи1еского оборудования к этим трубопроводам на них отключаются запорные органы 5 и корректируется сечение проходов между емкостями коллектора.

Посравнениюс известными предлагаем;:ÿ установка более проста ilo конструкции н менее трудоемка в обращении, ее применение позволяет снизить затраты на изготовление и обслуживание пылеотделителей, а также уменьшить их габариты и соответственно уменьшить занимаему ю ими площадь.

Использование предлагаемого коллектора позволит повысить надежность и экономичность за счет отсутствия тангенциального подвода и выполнения перегородки жесткой с регулирующим клапаном. Кроме того, он более прост в изготовлении и обслуживании.