Устройство контроля заданного диаметра намотки

 

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ЗАДАННОГО ДИАМЕТРА НАМОТКИ, преимущественно на гильзоклеильном станке, содержщее импульсный датчик частоты вращения гильзы, выходом подключенный к входу триггера, прямой выход которого соединен с первым входом элемента И, вторым входом связанного с выходом импульсного датчика частоты вращения направляющего вала гильзоклеильного станка, а выходом - с входом счетчика, установочный вход ко- . торого подключен к выходу задатчика диаметра намотки, и механизм останова станка, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности контроля путем снижения случайной погрешности, обусловленной пропуском импульсов при их счете, оно имеет дополнительный триггер и элемент И-НЕ, при этом инверсный выход триггера, выход импульсного датчика частоты вращения гильзы и прямой выход счетчика связаны с соответствующими входами элемента И-НЕ, выход которого через выкгаочатель механизма останова (Л CZ станка соединен с разрушакяцим входом счетчика и с прямым входом дополнительного триггера, инверсным входом связанного с инверсным выходом счетчика , а выходом - с механизмом останова станка, причем прямой выход счетчика соединен с третьим входом О1 элемента И. О1 СП ел го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (E1) А

4(51) В 65 Н 26/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 3) 36427 89/2 8-12 (22) 14. 09. 83 (46) 15.05.85. Бюл. Р 18 (72) В.Г.Воронов, И.Г.Рохман, К.Ю.Журавлев, Ю.Н.Смирнов, Ф.Н.Горохов и Б.И.Люханов (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и Харьковский политехнический институт (53) 677.057.74(088.8) (56) Патент Франции Ф 2309832, кл. В 65 Н 54/02, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ЗАДАННОГО ДИАМЕТРА HANOTKH, преимущественно на гильзоклеильном станке, содержащее импульсный датчик частоты вращения гильзы, выходом подключенный к входу триггера, прямой выход которого соединен с первым входом элемента И, вторым входом связанного с выходом импульсного датчика частоты вращения направляющего вала гильзоклеильного станка, а выходом — с входом счетчика, установочный вход которого подключен к выходу задатчика диаметра намотки, и механизм останова станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с. целью повышения точности контроля путем снижения случайной погрешности, обусловленной пропуском импульсов при их счете, оно имеет дополнительный триггер и элемент И-НЕ, при этом инверсный выход триггера, выход импульсного датчика частоты вращения гильзы и прямой выход счетчика связаны с соответствующими входами элемента И-НЕ, выход которого через выключатель механизма останова станка соединен с разрушающим входом счетчика и с прямым входом дополнительного триггера, инверсным входом связанного с инверсным выходом счетчика, а выходом — с механизмом останова станка, причем прямой выход счетчика соединен с третьим входом элемента И.

1155552

Изобретение относится к средствам контроля параметров технологических процессов „а;"==-и-:нно к средствам контроля задан ".ого диаметр" намотки на гильзоклеильпом станке. 5

Цель изобретения — повышение точности контроля путем снижения случайной погрешности, обусловленной пропуском импульсов при их счете.

На чертеже приведена схема пред- 10 лагаемого устройства.

Устройство содержит привод ножа 1, импульсный датчик 2 частоты вращения направляющего вала 3 гильзоклеильного станка, расположенного перед кле- 15 ильным барабаном 4 по ходу бумаги.

Датчик 2 имеет разрешающую способность Z имп./об. и связан с одним из входов элемента И 5, импульсный датчик 6 частоты вращения гильзы с раз- 20 решающей способностью 1 имп,/об., укрепленный на оси наматываемой гильзы

7 и связанный с входом триггера 8, один выход которого соединен с входом элемента И 5, а второй — с одним 25 из входов элемента И.-НЕ 9, другой вход которого связан с выходом датчика 6, а выход через первый контакт выключателя 14 — с одним из входов триггера 10 и с разрешающим входом счетчика 11, установочный вход которого соединен с выходом задатчика 12 диаметра намотки гильзы 7, вход вычитания — с выходом элемента И 5, а прямой — с входами элемента И 5

35 и элемента И-НЕ 9, инверсный выход— с вторым входзм триггера 10, выход которого через выходной усилитель 13 связан с приводом ножа 1 и с механизмом 15останова станка. Второй контакт 4 выключателя 14 соединен с источником напряжения уровня "1". Позицией 16 обозначен рулон с бумагой 17.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом изготовления гильз в задатчик 12 заносится число Nэ, пропорциональное радиусу гильзы 7 в заданных единицах (например 0,1 мм).

При работе станка сматываемая с О рулона 16 бумага 17 с нанесенным на ее поверхность при помощи клеильного барабана 4 слоем клея наматывается на гильзу 7 и проклеивается..В связи с возможной неравномерностью толщины бумаги и слоя клея по длине толщина каждого витка гильзы 7 может быть не одинакова.

На каждом обороте гильзы 7 на выходе датчика 6 вырабатывается один импульс, устанавливающий триггер 8 в состояние„ например, " 1" на четном обороте и в "0" — на нечетном обороте гильзы 7. Следовательно, на каждом нечетном обороте гильзы 7 на выходе элемента И-HE 9 вырабатывается сигнал уровня "0", длительность которого равна длительности выходного импульса датчика 6, так как на инверсном выходе триггера 7 присутствует уровень" 1".

Выходной импульс элемента И-НЕ 9 подтверждает состояние триггера 10 и производит перезапись числа из задатчика 12 в счетчик 11.

На каждом четном обороте через элемент И 5 на вход вычитания счетчика 11 поступает число импульсов с выхода датчика 2, равное

0„ (1)

М

ccrc R p

Ь где R,R — текущий радиус наматываемой гильзы ? и радиус направляющего вала 3 станка, соответственно;

Š— разрешающая способность датчика 2.

Число N вычитается из числа, записанного из задатчика t2 в счетчик

1i на предыдущем обороте и равного заданному радиусу (диаметру) наматываемой гильзы 7.

На следующем нечетном обороте снова производится перезапись числа из задатчика 12 в счетчик 11, а на четном — вычитание из него числа, определенного по выражению (1).

Когда число импульсов датчика 2, записанных в счетчик 1t на каком-либо из четных оборотов, становится равным числу, записанному из задатчика 12 в счетчик 11 на предыдущем обороте, на прямом выходе счетчика

11 вырабатывается импульс переполнения (уровень "0" на первом выходе и "1" на втором).

Импульс с прямого выхода счетчика 11 поступает на входы элемента

И 5 и элемента И-НЕ 9 и запрещает прохождение импульсов с выхода датчика 2 на вход счетчика 11, тем самым исключает переполнение счетчика 11, и с выхода датчика 6 на вход триггера 10 и вход разрешения счетчика 11

Импульс переполнения с инверсного выхода счетчика 11 устанавливает выход триггера 10 в состояние "1".

115555

Составитель Б.Кисин

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Гергель

КоРРектоР Г.Решетиик

Заказ 3026/20 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Этнм самым через выходной усилитель

13 поступает команда на привод ножа

1 и в механизм 15 останова станка и выталкивания гильзы 7.

Блокировка элемента И 5 и элемента И-НЕ 9 выходным сигналом уровня

"0" счетчика 11 обеспечивает длительное запоминание триггером 10 состояния совпадения фактического радиуса 10 гильзы 7 с заданием. При пуске стан2 4 ка, намотке новой, гильзы 7 срабатьц1ает выкплатель 14, через контакт которого ня вход разрешения записи счетчика 11 и вход триггера 10 поступает сигнал уровня "1", обеспечивающий инвертирование состояния счетчика 11 и триггера 10 и возвращение схемы в исходное состояние, соответствующее рабочему режиму намотки гильзы 7.

Цикл намотки гильзы 7 повторяется.