Устройство для прессования изделий

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее неподвижно установленный корпус со ступенчатой полостью, соосно установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения в полости меньшей ступени полый поршень с соосно размещенной в его полости матрицей, подпружиненной вдоль оси, и ступенчатым плу юкером , расположеннывм большей ступенью в большой ступени корпуса, и рабочую жидкость, размещенную в полости корпуса над поршнем и соединённую &К.|й&Г. с источником высокого давления, отличающее с я тем, что, с целью повышения производительности, матрвда подпрзпкинена по оси относительно корпуса, полость под контейнером заполнена рабочей жидкостью и соединена с источником высокого давления, при этом плсяцадь заднего торца матрицы равна площади торца большей ступени плунжера. 2.Устройство прп.1, отличаю щ е ее я тем, что, с целью обеспечения возможности горячего прессования изделий, на торцах поршня размещены теплоизолирующие прокладки . (Л 3.Устройство по п.2, о т л и чающее с я тем, что теплоизоЛирующСв прокладки выполнены из ситаллов. 4.Устройство по п.2, отличающееся тем, что теплоизолирующие прокладки выполнены из СП кварцевого стекла. ф SI а

((9) (! 1}

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлиСтических

РЕСГ1УБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

N АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТНУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

110 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (2t) 3543565/25-27 (22) 21.01..83 (46) 23.05.85. Бил. В 19 (72) В.С. Запорожченко, В. В. Олейник и В.Н.Остапенко (53) 62 1.777.07 (088 ° 8) (56) Перлин И.Л. и др. Теория прессования металлов. M., "Иеталлургия", 1975, с. 20-24.

Авторское свидетельство. СССР

Ф 1015952, кл. В 21 С 25/00, t981; (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДНЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее неподвижно установленный корпус со ступенчатой полостью, соосно установленный в кор.пусе с возможностью осевого перемещения в полости меньшей ступени полый поршень с соосно размещенной в его полости матрнцей, подпружиненной вдоль оси, и ступенчатым плунжером, расположенньвю большей ступенью в большой ступени корпуса, и рабочую жидкость, размещенную в полости корпуса над поршнем и соединенную

4(sl) В 21 С 25/00 В 21 J 5/04 с источником высокого давления, отличающее с я тем, что, с целью повышения производительности, матрица подпружинена по оси относительно корпуса, полость под контейнером заполнена рабочей жидкостью и соединена с источником высокого давления, при этом площадь заднего торца матрицы равна площади торца большей ступени плунжера.

2. Устройство по п.1, о т л и— чающее сятем, что, сцелью обеспечения возможности горячего прессования изделий, на торцах поршня размещены теплоизолирующие прокладки.

3. Устройство по и. 2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что теплоизолирующае прокладки выполнены из ситаллов .

4. Устройство rio n.2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что теплоизолирующие прокладки выполнены из кварцевого стекла.

11 6760

Иэ: брет. ни» относит я к Фработке 1e. та и но давление м н може 1 б) и т и;" и льэонанс для прессования металличе .ких изделий с действием активных cHJI TppHHR. 5

1(ельм изобретения является повышение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство при начальной стадии процесса, продольный разрез; на фиг. 2 — то 10 же, при конечной стадии процесса.

Устройство содержит неподвижный корпус l со ступенчатой полостью, полый поршень 2, соосно установленный в меньшей ступени полости кор- 15 пуса, матрицу 3, соосно размещенную. в полом поршне, ступенчатый плунжер большая ступень которого расположена в большей ступени корпуса, пружины 5 и 6 возврата соответственно 20 полого поршня и матрицы в исходное положение. Полости корпуса над и под полым поршнем заполнены рабочей средой и соединены с источником высокого давления (не показано). 25

При горячем"прессовании на торцах полого поршня необходимо размещать теплоизолирующие прокладки 7 и 8, которые могут быть выполнены из металлов, кварцевого песка и т.д.

Устройство работает следующим образом.

После установки заготовки 9 в полый поршень 2, находящийся в крайнем верхнем положении под действием пружины 5, в полый корпус 1 вводят ступенчатый плунжер 4, после чего полости корпуса над и под полым поршнем заполняют рабочей жидкостью высокого давления. Ступенчатый плунжер 40 ползуном пресса (не показано) перемещается вниз, прессуя заготовку 9.

Большая ступень плунжера 4 выдавлива— ет рабочую жидкость из большей ступени полого корпуса в меньшую. При этом за счет разности площадей ступени плунжера 4 и полого поршня 2, последний перемещается вниз сп скоростью, превышающей скорость ступенчатого плунжера. По этой причине на контактных поверхностях поршня 2 и заготовки 9 возникают активные силы трения, направленные в сторону истечения материала заготовки. Полый поршень 2 воздействует на рабочую жидкость, размещенную под ним. ЖидкосТь воздействует на торец матрицы

3, смещая ее вверх. Скорость перемещения матрицы вверх равна скорости перемещения ступенчатого плунжера ввиду равенства площадей нижнего торца матрицы и большей ступени ступенчатого плунжера. Встречное перемещение. ступенчатого плунжера и матрицы с одинаковой скоростью позволяет вдвое повысить производительность устройства. Устройство позволяет производить прессование с нагревом заготовки п подогревом контейнера, так как рабочая жидкость отделена от них с помощью теплоизолирующих прокладок, толщина которых выбирается таким образом, чтобы температура рабочей жидкости не превышала температуру интенсивного ее парообразования

Выемка отпрессованного иэделия производится в следующей последовательности. Жидкость иэ верхней и нижней полостей полого корпуса 1 насосом отводится в специальный резервуар (не показан). Вынув плунжер

4, извлекаются полый поршень 2 .и матрица 3 вместе с отпрессованным изделием.

Использование устройства позволяет производить деформирование металлических изделий с действием активных сил трения двустороннего редуцирования ступенчатых валов, двусторонней горячей штамповки и т.д.

I1 56760

115б760

Составитель Е.Красинский

Техред N.Ïàðîöàé Корректор С. Черни

Редак тор Т. Ку грьппев а

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3232 /8 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5